專利名稱：一種連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是一種連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連鑄實(shí)質(zhì)上是不斷地將熔融金屬注入到結(jié)晶器中，形成一定強(qiáng)度凝固坯殼后拉出鑄坯。扇形段是連鑄過程中關(guān)鍵設(shè)備之一，它通過上下夾持輥對帶有液心的坯殼起支撐和導(dǎo)向作用，牽引和矯直鑄坯，并借助二次冷卻水的直接冷卻和扇形段冷卻水的間接冷卻，進(jìn)一步加速鑄坯凝固。連鑄機(jī)扇形段狀態(tài)的好壞，將直接影響到鑄坯質(zhì)量好壞、鑄機(jī)拉速及鑄機(jī)作業(yè)率等，對連鑄生產(chǎn)和質(zhì)量都起著十分重要的作用。傳統(tǒng)連鑄機(jī)水平扇形段內(nèi)外弧的外部冷卻方式是冷卻噴嘴在扇形段輥間垂直布置，這種布置能滿足高溫板坯的冷卻要求，但對扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s不足，容易使扇形段輥?zhàn)釉诟邷叵伦冃螕p壞，影響連鑄機(jī)扇形段的設(shè)備功能進(jìn)而影響連鑄坯的質(zhì)量，也使得扇形段使用壽命縮短，增加成本。目前，改進(jìn)的高效高拉速連鑄機(jī)水平扇形段外弧的外部冷卻方式是冷卻噴嘴在扇形段輥間水平布置，而扇形段內(nèi)弧的外部冷卻方式是冷卻噴嘴在扇形段輥間垂直布置，這種布置能很好滿足扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s，但無法對高溫連鑄坯進(jìn)行繼續(xù)冷卻，導(dǎo)致連鑄坯內(nèi)外弧冷卻不均勻，板坯發(fā)生翹曲變形，影響鑄坯在輥道上的運(yùn)輸及損傷輥道設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以有效避免板坯翹曲變形的連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置。理論分析可知，板坯翹曲變形是板坯內(nèi)弧(上表面)冷卻過度，溫度低，而外弧 (下表面)冷卻不足，溫度高，熱脹冷縮不均所致。理想的連鑄機(jī)水平扇形段外弧的外部冷卻裝置應(yīng)當(dāng)既能滿足扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s，又能滿足高溫板坯的冷卻。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置包括安置在外弧輥段和內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴，所述外弧輥段的冷卻噴嘴以水平和垂向交錯的方式分布；所述水平布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g兩端相向安置，所述垂向布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g朝上安置；所述內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴呈下端分叉的倒Y形，安置在相鄰內(nèi)弧輥之間；所述倒Y型的兩分支噴嘴分別對著兩相鄰內(nèi)弧輥。為實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述外弧輥段冷卻噴嘴的噴水量是所述內(nèi)弧輥段冷卻噴嘴噴水量的2-5倍。本實(shí)用新型的有益效果是，通過改變連鑄機(jī)水平扇形段冷卻噴嘴的布置方式，既能滿足扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s需要，有利于保持扇形段的良好狀態(tài)，延長扇形段使用壽命， 又能滿足高溫板坯的冷卻需要，有利于板坯內(nèi)外弧均勻冷卻，防止板坯翹曲變形，節(jié)約了設(shè)備成本，保證了連鑄坯質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例連鑄機(jī)水平扇形段的外弧輥段冷卻噴嘴分布立體圖。圖2為
圖1實(shí)施例中連鑄機(jī)水平扇形段的內(nèi)弧輥段冷卻噴嘴分布立體圖。圖中1-扇形段輥?zhàn)樱?-冷卻噴嘴。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置包括安置在外弧輥段和內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴。如
圖1所示，外弧輥段的冷卻噴嘴以水平和垂向交錯的方式分布，水平布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g兩端相向安置，垂向布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g朝上安置，且相鄰?fù)饣≥佒g的垂向噴嘴具有至少兩個，相互間隔安置在相鄰?fù)饣≥佒g。即在扇形段外弧輥段的輥與輥之間，冷卻噴嘴或水平或垂直。如在第一輥與輥之間冷卻噴嘴水平布置， 在第二輥與輥之間冷卻噴嘴則垂向布置；在第三輥與輥之間水平布置，在第四輥與輥之間垂向布置......以此類推。如圖2所示，內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴呈下端分叉的倒Y形，安置在相鄰內(nèi)弧輥之間； 倒Y型的兩分支噴嘴分別對著兩相鄰內(nèi)弧輥。外弧輥段冷卻噴嘴的噴水量是內(nèi)弧輥段冷卻噴嘴噴水量的3倍(可按需在2-5倍之間調(diào)控)。本實(shí)施例只改變連鑄機(jī)扇形段外部冷卻裝置，諸如輥?zhàn)觾?nèi)冷、軸承座等其他部位的冷卻方式仍然不變。試驗(yàn)證明，采用本實(shí)施例后，既能滿足扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s要求，又要能滿足高溫板坯的冷卻需求，因此既有利于保持扇形段的良好運(yùn)行狀態(tài)，又有利于板坯內(nèi)外弧的均勻冷卻，從而可以有效防止板坯翹曲變形，使其在輥道上得以順利輸送。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置，包括安置在外弧輥段和內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴，其特征是所述外弧輥段的冷卻噴嘴以水平和垂向交錯的方式分布；所述水平布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g兩端相向安置，所述垂向布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g朝上安置；所述內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴呈下端分叉的倒Y型，安置在相鄰內(nèi)弧輥之間；所述倒Y型的兩分支噴嘴分別對著兩相鄰內(nèi)弧輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置，其特征在于所述外弧輥段冷卻噴嘴的噴水量是所述內(nèi)弧輥段冷卻噴嘴噴水量的2-5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置，其特征在于所述相鄰?fù)饣≥佒g的垂向噴嘴具有至少兩個，相互間隔安置在相鄰?fù)饣≥佒g。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)水平扇形段冷卻裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括安置在連鑄機(jī)水平扇形段中外弧輥段和內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴，外弧輥段的冷卻噴嘴以水平和垂向交錯的方式分布，水平布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g兩端相向安置，垂向布置的冷卻噴嘴從相鄰?fù)饣≥佒g朝上安置；內(nèi)弧輥段的冷卻噴嘴呈下端分叉的倒Y形，安置在相鄰內(nèi)弧輥之間；倒Y型的兩分支噴嘴分別對著兩相鄰內(nèi)弧輥。本實(shí)用新型既能滿足扇形段輥?zhàn)颖旧淼睦鋮s需要，有利于保持扇形段的良好狀態(tài)，延長扇形段使用壽命，又能滿足高溫板坯的冷卻需要，有利于板坯內(nèi)外弧均勻冷卻，防止板坯翹曲變形，節(jié)約了設(shè)備成本，保證了連鑄坯質(zhì)量。
文檔編號B22D11/124GK202006272SQ20112005632
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者夏兆東, 江中塊, 汪洪峰, 羅家志 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司