專利名稱：一種海綿鎘制團裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及濕法煉鋅的金屬廢棄物的回收再利用技術(shù)領域，具體涉及一種海綿鎘制團裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，回收再利用金屬廢棄物是當今環(huán)保的一大主題。對濕法煉鋅的生產(chǎn)過程產(chǎn)生的金屬廢棄物進行回收再利用的過程中，包括將海綿鎘壓制成鎘團的步驟?，F(xiàn)有技術(shù)的海綿鎘制團裝置，參見圖1，包括底托板101、壓筒102、壓板103、油缸和支撐架104，壓筒102設置于底托板101上方，壓筒102的側(cè)壁的外圓周表面設置有把手 105，壓板103位于壓筒102內(nèi)，油缸具有活塞桿106，活塞桿106位于壓板103的上方，支撐架104位于壓筒102的旁側(cè)。工作時，往壓筒102里裝滿海綿鎘，作業(yè)人員將壓板103放置于壓筒102內(nèi)，使壓板103壓住海綿鎘，油缸使活塞桿106向下運動把海綿鎘壓實，后活塞桿106向上運動回位后，由至少兩名作業(yè)人員將內(nèi)部具有鎘團、壓板103的壓筒102抬到支撐架104上，活塞再向下運動，活塞桿106向下推動壓板103，將鎘團和壓板103從壓筒102 內(nèi)壓出，再把壓板103移開，取出鎘團。然而，上述海綿鎘制團裝置具有較多技術(shù)缺陷。當活塞向下運動壓海綿鎘時，海綿鎘內(nèi)的液體受壓后，從底托板101與壓筒102之間以及壓筒102與壓板103之間的縫隙擠出，并向四處飛濺，致使該部分液體不能得到回收利用，同時又嚴重污染工作環(huán)境。上述海綿鎘制團裝置的壓筒102與底托板101之間不定位，在工作過程中，壓筒102下端很容易被損壞。整個工作過程中人工手動操作較多，勞動強度大、工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型的海綿鎘制團裝置，該海綿鎘制團裝置使海綿鎘內(nèi)的液體不易飛濺到外部，避免了海綿鎘內(nèi)的液體飛出而污染工作環(huán)境，同時海綿鎘內(nèi)的液體也得到了更好的回收利用。本實用新型的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的一種海綿鎘制團裝置，包括底托板、 壓筒、壓板、油缸和支撐架，所述壓筒設置于所述底托板的上方，所述壓板位于所述壓筒內(nèi)， 所述油缸具有活塞桿，所述活塞桿位于所述壓板的上方，所述支撐架位于所述壓筒的旁側(cè)， 所述底托板的上表面設置有環(huán)形的緩流擋板，所述緩流擋板圍設于所述壓筒的下端部的外側(cè)，所述緩流擋板的內(nèi)圓周具有環(huán)形的緩流凹槽，所述壓筒的上端部設置有蓋板，所述蓋板套設于所述活塞桿。所述底托板的上表面還設置有環(huán)形的溢流板，所述溢流板圍設于所述緩流擋板的外側(cè)，所述溢流板設置有用于收集所述底托板上的溢流液體的回流管。所述底托板的上表面設置有定位板，所述定位板的上表面的外緣對應于所述壓筒的下端部設置有環(huán)形槽，所述定位板設置于所述壓筒下方。所述蓋板與所述活塞桿活動連接。[0010]所述壓板的上表面與所述活塞桿連接，所述壓筒的外圓周表面設置有至少兩個把手，所述蓋板對應于所述把手設置有至少兩個掛鉤，所述掛鉤與所述把手活動連接。本實用新型的優(yōu)點在于在本實用新型中，由于底托板的上表面設置有環(huán)形的緩流擋板，緩流擋板圍設于壓筒的下端部的外側(cè)，緩流擋板的內(nèi)圓周具有環(huán)形的緩流凹槽，壓筒的上端部設置有蓋板，蓋板套設于所述活塞桿，使得本實用新型在工作過程中，海綿鎘內(nèi)的液體受壓后，不會飛濺到本實用新型外，污染工作環(huán)境，同時，海綿鎘內(nèi)的液體能夠得到更加充分的回收利用。本實用新型具有節(jié)能、降耗、減污、增效的效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的海綿鎘制團裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的海綿鎘制團裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有底托板101 ；壓筒102 ；壓板103 ；支撐架104 ；把手105 ；活塞桿106。在圖2中包括有底托板201 ；壓筒202 ；壓板203 ；支撐架204 ；把手205 ；活塞桿206 ；緩流擋板207 ； 溢流板208 ；回流管209 ；蓋板210 ；掛鉤211 ；定位板212。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖2所示，一種海綿鎘制團裝置，包括底托板201、壓筒202、壓板203、油缸和支撐架204，壓筒202設置于底托板201的上方，壓板203位于壓筒202內(nèi)，油缸具有活塞桿 206，活塞桿206位于壓板203的上方，支撐架204位于壓筒202的旁側(cè)，底托板201的上表面設置有環(huán)形的緩流擋板207，緩流擋板207圍設于壓筒202的下端部的外側(cè)，緩流擋板 207的內(nèi)圓周具有環(huán)形的緩流凹槽，壓筒202的上端部設置有蓋板210，蓋板210套設于活塞桿206。在本實用新型中，底托板201的上表面還設置有環(huán)形的溢流板209208，溢流板 209208圍設于緩流擋板207的外側(cè)，溢流板209208設置有用于收集底托板201上的溢流液體的回流管。通過設置溢流板209208避免了海綿鎘中的液體流到底托板201，從而流到地面上，污染工作環(huán)境。蓋板210與活塞桿206活動連接。壓板203的上表面與活塞桿206連接，壓筒 202的外圓周表面設置有至少兩個把手205，蓋板210對應于把手205設置有至少兩個掛鉤 211，掛鉤211與把手205活動連接。上述結(jié)構(gòu)通過活塞桿206的上下運動來帶動壓筒202 上下運動，避免了采用人工抬壓筒202，在此過程中，作業(yè)人員只需將掛鉤211與把手205連接，后再將掛鉤211與把手205分開即可，大量減少手動操作，減少了人工勞動強度、提高了工作效率。底托板201的上表面設置有定位板212，定位板212的上表面的外緣對應于壓筒 202的下端部設置有環(huán)形槽，定位板212設置于壓筒202下方。定位板212的使用將壓筒 202的相對位置固定，避免了壓筒202的損傷。工作時，把壓筒202放在定位板212上，將壓筒202內(nèi)加滿海綿鎘，啟動油缸，活塞桿206帶動壓板203向下運動把海綿鎘壓實，再轉(zhuǎn)動蓋板210使掛鉤211與把手205連接后，活塞桿206向上運動將壓筒202置于支撐架204上，再轉(zhuǎn)動把手205，使掛鉤211離開把手205，然后，活塞桿206帶動壓板203向下運動，將鎘團壓出。 最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種海綿鎘制團裝置，包括底托板(1)、壓筒002)、壓板003)、油缸和支撐架 004)，所述壓筒(20 設置于所述底托板(1)的上方，所述壓板(20 位于所述壓筒(202) 內(nèi)，所述油缸具有活塞桿O06)，所述活塞桿(206)位于所述壓板(20 的上方，所述支撐架(204)位于所述壓筒(20 的旁側(cè)，其特征在于所述底托板(1)的上表面設置有環(huán)形的緩流擋板007)，所述緩流擋板Q07)圍設于所述壓筒O02)的下端部的外側(cè)，所述緩流擋板 (207)的內(nèi)圓周具有環(huán)形的緩流凹槽，所述壓筒O02)的上端部設置有蓋板010)，所述蓋板(210)套設于所述活塞桿006)。
2.按照權(quán)利要求1所述的海綿鎘制團裝置，其特征在于所述底托板(1)的上表面還設置有環(huán)形的溢流板008)，所述溢流板Q08)圍設于所述緩流擋板O07)的外側(cè)，所述溢流板(208)設置有用于收集所述底托板(1)上的溢流液體的回流管009)。
3.按照權(quán)利要求1所述的海綿鎘制團裝置，其特征在于所述底托板(1)的上表面設置有定位板012)，所述定位板(21 的上表面的外緣對應于所述壓筒(20 的下端部設置有環(huán)形槽，所述定位板(21 設置于所述壓筒(20 下方。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的海綿鎘制團裝置，其特征在于所述蓋板(210)與所述活塞桿(206)活動連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的海綿鎘制團裝置，其特征在于所述壓板Q03)的上表面與所述活塞桿(206)連接，所述壓筒Q02)的外圓周表面設置有至少兩個把手005)，所述蓋板(210)對應于所述把手(20 設置有至少兩個掛鉤011)，所述掛鉤011)與所述把手(205)活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種海綿鎘制團裝置，包括底托板、壓筒、壓板、油缸和支撐架，壓筒設置于底托板的上方，壓板位于壓筒內(nèi)，油缸具有活塞桿，活塞桿位于壓板的上方，支撐架位于壓筒的旁側(cè)，底托板的上表面設置有環(huán)形的緩流擋板，緩流擋板圍設于壓筒的下端部的外側(cè)，緩流擋板的內(nèi)圓周具有環(huán)形的緩流凹槽，壓筒的上端部設置有蓋板，蓋板套設于活塞桿。本實用新型在工作過程中，海綿鎘內(nèi)的液體受壓后，不會飛濺到本實用新型外，污染工作環(huán)境，同時，海綿鎘內(nèi)的液體能夠得到更加充分的回收利用。本實用新型具有節(jié)能、降耗、減污、增效的效果。
文檔編號C22B7/00GK201990714SQ20112004764
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者何維國, 劉建華, 盧鵬超, 張國華, 王明濤, 白音 申請人:赤峰中色庫博紅燁鋅業(yè)有限公司