專利名稱：汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法。
背景技術(shù)：
汽車?yán)瓧U是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中用于連接兩前輪方向球頭的重要部件，以加強(qiáng)車身的整體剛性和過(guò)彎的平穩(wěn)能力，改善車輛在彎道行駛中的穩(wěn)定性和平衡性。目前拉桿(QT600) 常用精密鑄造方法成型，但是，已有技術(shù)的拉桿精密鑄造方法存在下列問(wèn)題澆注液配方設(shè)置不合理，并且精密鑄造過(guò)程中孕育球化過(guò)程處理不好，從而造成產(chǎn)品的金相及硬度、強(qiáng)度和延伸率均達(dá)不到使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保證產(chǎn)品性能達(dá)到使用要求的汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的汽車?yán)瓧U用組合物包括按重量份計(jì)的下列組分生鐵 53-63廢鋼5-10
回爐料 30-40錳鐵0. 5-0. 7
銅 0. 3-0. 6孕育劑0. 8-1. 2
球化劑 1. 5-2. 0其中孕育劑選自硅鋇、硅鐵孕育劑中一種；球化劑為稀土硅鐵鎂球化劑。本發(fā)明提供的汽車?yán)瓧U精密鑄造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)將上述組合物中前五種組分按上述加入量稱量，然后均勻混合，之后在電爐中升溫至1500°c而熔化成澆注液，同時(shí)將精密鑄造用型殼焙燒到1000°C ；2)將孕育劑和球化劑按上述加入量稱量后加入到澆注液中孕育球化10-15分鐘， 然后將澆注液澆注到焙燒后的型殼中，之后自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，最后清砂而從型殼中取出拉桿。本發(fā)明提供的汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法中各組分及澆注工藝條件設(shè)計(jì)合理，因此可使產(chǎn)品的金相及硬度、強(qiáng)度和延伸率均能達(dá)到使用要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U用組合物包括按重量份計(jì)的下列組分生鐵 53 廢鋼5
回爐料30 錳鐵0.5銅0.3 硅鋇孕育劑 0.8稀土硅鐵鎂球化劑1. 5本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U精密鑄造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)將53公斤生鐵、5公斤廢鋼、30公斤回爐料、0. 5公斤錳鐵和0. 3公斤銅均勻混合，之后在電爐中升溫至1500°C而熔化成澆注液，同時(shí)將精密鑄造用型殼焙燒到1000°C ；2)將0. 8公斤硅鋇孕育劑和1. 5公斤稀土硅鐵鎂球化劑按上述加入量稱量后加入到澆注液中孕育球化10-15分鐘，然后將澆注液澆注到焙燒后的型殼中，之后自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，最后清砂而從型殼中取出拉桿。實(shí)施例2 本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U用組合物包括按重量份計(jì)的下列組分生鐵63 廢鋼10回爐料 40 錳鐵0. 7銅0. 6 硅鐵孕育劑 1. 2稀土硅鐵鎂球化劑2. 0本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U精密鑄造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)將63公斤生鐵、10公斤廢鋼、40公斤回爐料、0. 7公斤錳鐵和0. 6公斤銅均勻混合，之后在電爐中升溫至1500°C而熔化成澆注液，同時(shí)將精密鑄造用型殼焙燒到1000°C ；2)將1. 2公斤硅鐵孕育劑和2. 0公斤稀土硅鐵鎂球化劑按上述加入量稱量后加入到澆注液中孕育球化10-15分鐘，然后將澆注液澆注到焙燒后的型殼中，之后自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，最后清砂而從型殼中取出拉桿。實(shí)施例3 本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U用組合物包括按重量份計(jì)的下列組分生鐵58廢鋼8回爐料 35錳鐵0. 6銅0. 45硅鋇孕育劑 1. 0稀土硅鐵鎂球化劑1. 8本實(shí)施例提供的汽車?yán)瓧U精密鑄造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)將58公斤生鐵、8公斤廢鋼、35公斤回爐料、0. 6公斤錳鐵和0. 45公斤銅均勻混合，之后在電爐中升溫至1500°C而熔化成澆注液，同時(shí)將精密鑄造用型殼焙燒到1000°C ；2)將1. 0公斤硅鋇孕育劑和1. 8公斤稀土硅鐵鎂球化劑按上述加入量稱量后加入到澆注液中孕育球化10-15分鐘，然后將澆注液澆注到焙燒后的型殼中，之后自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，最后清砂而從型殼中取出拉桿。
權(quán)利要求
1. 一種汽車?yán)瓧U用組合物，其特征在于所述的組合物包括按重量份計(jì)的下列組分生鐵53-63廢鋼5-10回爐料30-40錳鐵0. 5-丨銅0. 3-0. 6孕育劑0. 8-球化劑1. 5-2. 0其中孕育劑選自硅鋇、硅鐵孕育劑中一種；球化劑為稀土硅鐵鎂球化劑。
2. 一種如權(quán)利要求1所述的汽車?yán)瓧U精密鑄造方法，其特征在于所述的精密鑄造方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)將上述組合物中前五種組分按上述加入量稱量，然后均勻混合，之后在電爐中升溫至1500°C而熔化成澆注液，同時(shí)將精密鑄造用型殼焙燒到1000°C ；2)將孕育劑和球化劑按上述加入量稱量后加入到澆注液中孕育球化10-15分鐘，然后將澆注液澆注到焙燒后的型殼中，之后自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，最后清砂而從型殼中取出拉桿。
全文摘要
一種汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法。組合物包括生鐵53-63份、廢鋼5-10份、回爐料30-40份、銅0.3-0.6份、錳鐵0.5-0.7份、孕育劑0.8-1.2份和球化劑1.5-2.0份；孕育劑選自硅鋇、硅鐵孕育劑中一種；球化劑為稀土硅鐵鎂球化劑。鑄造方法包括將前五組分混合，升溫至1500℃熔化成澆注液，將型殼焙燒到1000℃，將澆注液澆注到型殼中，澆注前加入后兩種組分對(duì)澆注液進(jìn)行孕育球化10-15分，型殼自然冷卻而使?jié)沧⒁耗坛衫瓧U，清砂從型殼中取出拉桿等步驟。本發(fā)明的汽車?yán)瓧U用組合物及其精密鑄造方法中各組分及澆注工藝條件設(shè)計(jì)合理，因此可使產(chǎn)品的金相及硬度、強(qiáng)度和延伸率均能達(dá)到使用要求。
文檔編號(hào)B22C9/04GK102268510SQ20111021831
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者程秀霞 申請(qǐng)人:天津市寶坻程工液壓有限公司