專利名稱：起重臂拉桿用連接頭及具有其的塔式起重機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種起重臂拉桿用連接頭及具有其的塔式起重機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，塔式起重機(jī)起重臂雙拉桿的長(zhǎng)、短拉桿的安裝存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，且重量較重等因素，尤其是對(duì)于具有兩組雙拉桿結(jié)構(gòu)的塔式起重機(jī)來(lái)說(shuō)，很難布置好兩根長(zhǎng)拉桿和兩根短拉桿。如圖I至圖3示出了目前通常采用的單組長(zhǎng)、短拉桿結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)以長(zhǎng)拉桿、短拉桿、第一桿件10’、第二桿件20’和第三桿件30’做成了復(fù)雜的龍頭架結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，并且，由于安裝位置狹窄，上述龍頭架結(jié)構(gòu)不適用于兩組雙拉桿結(jié) 構(gòu)在塔式起重機(jī)中的布置，而且龍頭架結(jié)構(gòu)本身增加了很多重量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、安裝便捷的起重臂拉桿用連接頭及具有其的塔式起重機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種起重臂拉桿用連接頭，其特征在于，包括支撐主體，所述支撐主體包括軸線相互平行、位置相對(duì)固定的第一連接孔、第二連接孔和第三連接孔；其中，所述第一連接孔與所述第二連接孔之間的連線和所述第一連接孔與所述第三連接孔之間的連線形成銳角。進(jìn)一步地，所述第一連接孔與所述第二連接孔之間的距離小于所述第一連接孔和所述第三連接孔之間的距離。進(jìn)一步地，所述支撐主體由一塊鋼板加工而成。進(jìn)一步地，所述支撐主體兩側(cè)分別具有與所述第一連接孔、所述第二連接孔和所述第三連接孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一環(huán)形板、第二環(huán)形板和第三環(huán)形板，所述第一環(huán)形板、所述第二環(huán)形板和所述第三環(huán)形板的中心孔分別與對(duì)應(yīng)的所述第一連接孔、第二連接孔和第三連接孔大小相同且同軸地設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一連接孔的直徑大于所述第二連接孔和所述第三連接孔的直徑。進(jìn)一步地，所述第二連接孔和所述第三連接孔的直徑相等。本實(shí)用新型還提供了一種塔式起重機(jī)，包括塔頂、長(zhǎng)拉桿組件、短拉桿組件和起重臂拉桿用連接頭，其特征在于，所述起重臂拉桿用連接頭為前述的起重臂拉桿用連接頭，所述起重臂拉桿用連接頭通過(guò)其第一連接孔與所述塔頂連接，通過(guò)其第二連接孔與所述長(zhǎng)拉桿組件連接，通過(guò)其第三連接孔與所述短拉桿組件連接。進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)拉桿組件包括第一轉(zhuǎn)彎頭及與所述第一轉(zhuǎn)彎頭連接的兩根長(zhǎng)拉桿；所述短拉桿組件包括第二轉(zhuǎn)彎頭及與所述第二轉(zhuǎn)彎頭連接的兩根短拉桿；平行設(shè)置的兩塊所述起重臂拉桿用連接頭共同與所述塔頂、所述長(zhǎng)拉桿組件的所述第一轉(zhuǎn)彎頭、所述短拉桿組件的所述第二轉(zhuǎn)彎頭連接。進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)彎頭與所述第二轉(zhuǎn)彎頭均包括第一連接板、第二連接板和第三連接板；所述第一連接板與所述第二連接板分別設(shè)置于所述第三連接板的兩端；所述第一連接板的一端和所述第三連接板的一端通過(guò)第一銷軸鉸接，所述第二連接板的一端與所述第三連接板的另一端通過(guò)第二銷軸鉸接；所述第一連接板的另一端垂直地設(shè)置有與兩塊所述起重臂拉桿用連接頭連接的兩組耳板；所述第二連接板的另一端垂直地設(shè)置有與所述兩根長(zhǎng)拉桿或所述兩根短拉桿相連的兩組耳板。根據(jù)本實(shí)用新型的起重臂拉桿用連接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、代替了現(xiàn)有龍頭架的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在狹小的空間內(nèi)能將起重臂長(zhǎng)、短拉桿安裝在一個(gè)鉸點(diǎn)上，使雙拉桿安裝更便捷，連接結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。采用這種起重臂拉桿用連接頭還能很好的解決兩組雙拉桿安裝中位置狹小，安裝復(fù)雜而產(chǎn)生的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)兩組雙拉桿在塔頂上的安裝，從而提高塔式起重機(jī)的安全性能。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)的塔式起重機(jī)的起重臂拉桿用連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A’ -A’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的B’ -B’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的塔式起重機(jī)的起重臂拉桿用連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的塔式起重機(jī)的起重臂拉桿用連接頭與起重臂拉桿連接的結(jié)構(gòu)不意圖；圖7是圖6的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的塔式起重機(jī)的起重臂拉桿用連接頭分別與塔頂和起重臂拉桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖11是圖9的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖4至圖5所示，本實(shí)施例的起重臂拉桿用連接頭10主要包括支撐主體11。支撐主體11包括軸線相互平行、位置相對(duì)固定的第一連接孔15、第二連接孔16和第三連接孔17 ;其中，第一連接孔15與第二連接孔16之間的連線和第一連接孔15與第三連接孔17之間的連線形成銳角。在本實(shí)施例中具體地，第一連接孔15與第二連接孔16之間的距離小于第一連接孔15和第三連接孔17之間的距離。如圖6至圖8所示，其中，第一連接孔15用于與塔式起重機(jī)的塔頂通過(guò)連接銷連接；第二連接孔16用于與長(zhǎng)拉桿組件30通過(guò)連接銷連接，第三連接孔17用于與短拉桿組件20通過(guò)連接銷連接。起重臂拉桿用連接頭10上的三個(gè)連接孔可根據(jù)長(zhǎng)、短拉桿組件的連接位置合理布置。在本實(shí)施例中，支撐主體11由一塊鋼板加工而成，其形狀可以近似為三角形，以與各連接孔所在的位置相適應(yīng)。用一塊鋼板整體加工可以使起重臂拉桿用連接頭加工方便。當(dāng)然也可以使用其它方式制作，例如由不同的零件組焊形成。如圖4至圖5所示，起重臂拉桿用連接頭10形成支撐主體11的鋼板兩側(cè)分別具有與第一連接孔15、第二連接孔16和第三連接孔17對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一環(huán)形板12、第二環(huán)形板13和第三環(huán)形板14，第一環(huán)形板12、第二環(huán)形板13和第三環(huán)形板14的中心孔分別與對(duì)應(yīng)的第一連接孔15、第二連接孔16和第三連接孔17大小相同且同軸地設(shè)置。各環(huán)形板的設(shè)置可以增加相應(yīng)連接孔周圍的鋼板強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，第一連接孔15的直徑大于第二連接孔16和第三連接孔17的直徑，而第二連接孔16和第三連接孔17的直徑相等。第一環(huán)形板12的外徑大于第二環(huán)形板 13和第三環(huán)形板14的外徑，而第二環(huán)形板13和第三環(huán)形板14的外徑相等。如圖9至11所示，給出了前述的起重臂拉桿用連接頭10在塔式起重機(jī)中的具體應(yīng)用。在該實(shí)施例中，采用了兩塊起重臂拉桿用連接頭10將兩根長(zhǎng)拉桿和兩根短拉桿共同安裝于塔式起重機(jī)中，但是本實(shí)用新型的起重臂拉桿用連接頭10的應(yīng)用不限于此，其完全可以使用一塊或兩塊起重臂拉桿用連接頭10在單組長(zhǎng)拉桿與短拉桿的塔式起重機(jī)中應(yīng)用，從而達(dá)到安裝快捷方便的目的。如圖9至11所示的塔式起重機(jī)，包括塔頂40、長(zhǎng)拉桿組件20、短拉桿組件30和與長(zhǎng)拉桿組件20、短拉桿組件30配套的兩塊平行設(shè)置的前述起重臂拉桿用連接頭10。如圖10所不的長(zhǎng)拉桿組件20包括第一轉(zhuǎn)彎頭21及與第一轉(zhuǎn)彎頭21連接的兩根長(zhǎng)拉桿22 ;如圖11所示的短拉桿組件30包括第二轉(zhuǎn)彎頭31及與第二轉(zhuǎn)彎頭31連接的兩根短拉桿32。其中，起重臂拉桿用連接頭10通過(guò)插入第一連接孔15的一根銷軸與塔頂40連接，通過(guò)第二連接孔16與長(zhǎng)拉桿組件20的第一轉(zhuǎn)彎頭21連接，通過(guò)第三連接孔17與短拉桿組件30的第二轉(zhuǎn)彎頭31連接。具體地，第一轉(zhuǎn)彎頭21與第二轉(zhuǎn)彎頭31均包括第一連接板、第二連接板和第三連接板；第一連接板與第二連接板分別設(shè)置于第三連接板的兩端；第一連接板的一端和第三連接板的一端通過(guò)第一銷軸鉸接，第二連接板的一端與第三連接板的另一端通過(guò)第二銷軸鉸接；第一連接板的另一端垂直地設(shè)置有與兩塊起重臂拉桿用連接頭10連接的兩組耳板；第二連接板的另一端垂直地設(shè)置有與兩根長(zhǎng)拉桿22或兩根短拉桿32相連的兩組耳板。兩塊起重臂拉桿用連接頭10共同與塔頂40、長(zhǎng)拉桿組件20、短拉桿組件30連接。在該實(shí)施例中，將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的龍頭架換成前述的起重臂拉桿用連接頭10，適用于在狹小的空間安裝起重臂拉桿，能實(shí)現(xiàn)兩組雙拉桿在塔頂上的安裝。以上安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，從而能提高塔式起重機(jī)的安全性能。從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果起重臂拉桿用連接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、代替了現(xiàn)有龍頭架的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在狹小的空間內(nèi)能將起重臂長(zhǎng)、短拉桿安裝在一個(gè)鉸點(diǎn)上，使雙拉桿安裝更便捷，連接結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。采用這種起重臂拉桿用連接頭還能很好的解決兩組雙拉桿安裝中位置狹小，安裝復(fù)雜而產(chǎn)生的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)兩組雙拉桿在塔頂上的安裝，從而提高塔式起重機(jī)的安全性能。[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種起重臂拉桿用連接頭(10)，其特征在于，包括支撐主體(11)，所述支撐主體(11)包括軸線相互平行、位置相對(duì)固定的第一連接孔(15)、第二連接孔(16)和第三連接孔(17);其中，所述第一連接孔(15)與所述第二連接孔(16)之間的連線和所述第一連接孔(15)與所述第三連接孔(17)之間的連線形成銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起重臂拉桿用連接頭(10)，其特征在于，所述第一連接孔 (15)與所述第二連接孔(16)之間的距離小于所述第一連接孔(15)和所述第三連接孔(17)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的起重臂拉桿用連接頭(10)，其特征在于，所述支撐主體(11)由一塊鋼板加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重臂拉桿用連接頭(10)，其特征在于，所述支撐主體(11)兩側(cè)分別具有與所述第一連接孔(15)、所述第二連接孔(16)和所述第三連接孔(17)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一環(huán)形板(12)、第二環(huán)形板(13)和第三環(huán)形板(14)，所述第一環(huán)形板(12)、所述第二環(huán)形板(13)和所述第三環(huán)形板(14)的中心孔分別與對(duì)應(yīng)的所述第一連接孔(15)、第二連接孔(16)和第三連接孔(17)大小相同且同軸地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的起重臂拉桿用連接頭(10)，其特征在于，所述第一連接孔(15)的直徑大于所述第二連接孔(16)和所述第三連接孔(17)的直徑。
6.一種塔式起重機(jī)，包括塔頂(40)、長(zhǎng)拉桿組件(20)、短拉桿組件(30)和起重臂拉桿用連接頭，其特征在于，所述起重臂拉桿用連接頭為根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的起重臂拉桿用連接頭(10)，所述起重臂拉桿用連接頭(10)通過(guò)其第一連接孔(15)與所述塔頂(40)連接，通過(guò)其第二連接孔(16)與所述短拉桿組件(30)連接，通過(guò)其第三連接孔(17)與所述長(zhǎng)拉桿組件(20)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔式起重機(jī)，其特征在于， 所述長(zhǎng)拉桿組件(20)包括第一轉(zhuǎn)彎頭(21)及與所述第一轉(zhuǎn)彎頭(21)連接的兩根長(zhǎng)拉桿(22);所述短拉桿組件(30)包括第二轉(zhuǎn)彎頭(31)及與所述第二轉(zhuǎn)彎頭(31)連接的兩根短拉桿(32)； 平行設(shè)置的兩塊所述起重臂拉桿用連接頭(10)共同與所述塔頂(40)、所述長(zhǎng)拉桿組件(20)的所述第一轉(zhuǎn)彎頭(21)、所述短拉桿組件(30)的所述第二轉(zhuǎn)彎頭(31)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塔式起重機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)彎頭(21)與所述第二轉(zhuǎn)彎頭(31)均包括第一連接板、第二連接板和第三連接板；所述第一連接板與所述第二連接板分別設(shè)置于所述第三連接板的兩端；所述第一連接板的一端和所述第三連接板的一端通過(guò)第一銷軸鉸接，所述第二連接板的一端與所述第三連接板的另一端通過(guò)第二銷軸鉸接；所述第一連接板的另一端垂直地設(shè)置有與兩塊所述起重臂拉桿用連接頭(10)連接的兩組耳板；所述第二連接板的另一端垂直地設(shè)置有與所述兩根長(zhǎng)拉桿(22)或所述兩根短拉桿(32)相連的兩組耳板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種起重臂拉桿用連接頭及具有其的塔式起重機(jī)。本實(shí)用新型的起重臂拉桿用連接頭(10)包括支撐主體(11)，支撐主體(11)包括軸線相互平行、位置相對(duì)固定的第一連接孔(15)、第二連接孔(16)和第三連接孔(17)；其中，第一連接孔(15)與第二連接孔(16)之間的連線和第一連接孔(15)與第三連接孔(17)之間的連線形成銳角。根據(jù)本實(shí)用新型的起重臂拉桿用連接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、代替了現(xiàn)有龍頭架的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，在狹小的空間內(nèi)能將起重臂長(zhǎng)、短拉桿安裝在一個(gè)鉸點(diǎn)上，使雙拉桿安裝更便捷，連接結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B66C23/64GK202492307SQ20112049282
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉圣平, 單石福 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司