專利名稱：一種新型高溫耐磨合金及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種合金，尤其涉及一種新型高溫耐磨合金。
背景技術：
高爐加料系統(tǒng)的使用性能直接影響整個高爐運行的穩(wěn)定性和安全性，從而影響高爐的正常生產和使用壽命，煉鋼高爐加料系統(tǒng)中的襯板，受在一定高度下落的礦物原料的磨損，主要失效方式是礦物原料的磨料磨損和沖擊斷裂。目前，國內外普遍采用的高爐加料系統(tǒng)的耐磨襯板有高鉻鑄鐵襯板、高錳鋼襯板、堆焊硬質合金襯板、鑲嵌硬質合金襯板等，這些耐磨材料在高溫(1200°C左右)時，硬度急劇下降，高溫耐磨性差，目前國內高爐襯板使用壽命均偏低，通長在8 10個月，襯板的更換影響高爐連續(xù)生產，造成了嚴重的經濟損失。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種新型高溫耐磨合金及其最佳熱處理工藝。按這種成分和熱處理工藝制備的耐磨襯板，可以有效地解決在鋼廠行業(yè)高爐加料系統(tǒng)中，由于工作環(huán)境高，一般耐磨襯板(高鉻鑄鐵襯板、高錳鋼襯板、堆焊硬質合金襯板) 硬度急劇下降、耐磨性變差、進而襯板的使用壽命不長，導致高爐的生產效率受到影響的缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案 本發(fā)明由如下重量百分比的元素熔煉而成
C :2· 3 3. 1% Cr :14 16%W :1· 8 2. 2%
Mn 0. 8 1. 3% S 0. 01 0. 1%P 0. 01 0. 1%
Fe:余量。本發(fā)明生產步驟如下
1)、將上述原料加熱到980°c，在980°C的溫度下保溫10h，然后風淬；
2)、在350°C溫度下，經過2H的回火處理，即得。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有如下技術優(yōu)點
本發(fā)明所得合金產品經過測定洛氏硬度為HRC62-66，沖擊韌性為76. 49KJ/mm2,在相同實驗條件下，耐磨性是高錳鋼的5倍。在溫度1200°C下，測得的合金硬度為HRC62-64， 具有良好的高溫紅硬性。本發(fā)明的力學性能如下表
權利要求
1 一種新型高溫耐磨合金，其特征在于由如下重量百分比的元素熔煉而成C :2.3 3.1% Cr:14 16% W :1.8 2. 2%Mn 0. 8 1. 3% S 0.01 0.1%P :0. 01 0.1% Fe:余量。
2.一種新型高溫耐磨合金的制備工藝，其特征在于生產步驟如下1)、將上述原料加熱到980°C，在980°C的溫度下保溫10h，然后風淬；2)、在350°C溫度下，經過2H的回火處理，即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合金，尤其涉及一種新型高溫耐磨合金。一種新型高溫耐磨合金，其特征在于由如下重量百分比的元素熔煉而成C2.3～3.1% Cr14～16% W1.8～2.2% Mn0.8～1.3% S0.01～0.1% P0.01～0.1% Fe:余量。本發(fā)明所得合金產品經過測定洛氏硬度為HRC62-66,沖擊韌性為76.49KJ/mm2，在相同實驗條件下，耐磨性是高錳鋼的5倍。在溫度1200℃下，測得的合金硬度為HRC62-64，具有良好的高溫紅硬性。
文檔編號C22C38/36GK102234745SQ20111021826
公開日2011年11月9日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:江西恒大高新技術股份有限公司