專利名稱：一種稀土礦共沉沉淀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濕法冶金技術領域，尤其涉及一種稀土礦共沉沉淀裝置。
背景技術：
目前，稀土行業(yè)中常用碳酸氫銨溶液與稀土礦反應制備碳酸稀土，采用的生產工 藝一般有正序加料，共同加料和反序加料。不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、顆粒 大小、分布也都有所區(qū)別。正序加料即將稀釋后的碳酸氫銨按一定速度加入稀土料液中，配 好的碳酸氫銨溶液濃度要低于lmol/L，同時要控制好加料速度，否則會出現(xiàn)局部濃度過高 現(xiàn)象，使得顆粒不均勻。反序加料即將稀土料液加入碳酸氫銨溶液中，此時成核速度大于晶 核生長速度，生產顆粒較小，使得過濾及水洗困難。由于反應時會產生二氧化碳，料液表面 會產生大量氣泡，因此采用現(xiàn)有的共同加料和正序加料情況較類似，需控制好碳酸氫銨濃 度及加料速度。由于上述化學反應過程中對反應物的濃度和加料速度要求較高，使得在大 批量生產過程中難免會影響到產品質量，而且在生產過程中需要消耗大量的水資源。綜上所述目前需要一種產品品質高、產品質量穩(wěn)定和消耗水資源較少的稀土礦 共沉沉淀裝置。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于目前所使用的碳酸稀土生產裝置的缺點設 計一種產品品質高、產品質量穩(wěn)定和消耗水資源較少的稀土礦共沉沉淀裝置。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的針對現(xiàn)有的共沉沉淀裝置的結構存在的技術缺點，重新涉及一種稀土礦共沉沉淀 裝置，其主要結構為筒狀的槽體。槽體內壁上設有四片長條狀的檔板，每片擋板由槽體底部 延伸至槽體頂部。槽體內設有帶攪拌槳的攪拌桿，攪拌桿能加快反應物的混合速度，加快反 應物之間的反應速度。在槽體內部還分別設有稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管，稀 土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管的下端不與槽體底部接觸，稀土料液進料管和碳酸氫 銨溶液進料管的上端延伸到槽體外部。更具體地說，所述的四片擋板在槽體內壁上成圓形矩陣分布。所述的攪拌桿上設有兩個攪拌槳，兩個攪拌槳分別設在槽體的底部和中部。所述的稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管設置在兩塊相對稱的擋板的邊緣 上，稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管的上端分別設有閥門、流量計和高位槽。利用流 量計和閥門可自由控制反應物的進料速度。所述的稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管的下端與槽體的底部的距離為 10 20cm。生產過程中，先將稀土料液和碳酸氫銨溶液按濃度要求配比后分別打入高位槽中 備用。于此同時在槽體內加入晶種，并注入自來水進行調漿，使液面淹沒靠近槽體底部的攪 拌漿，開啟攪拌桿進行攪拌。此時打開稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管上的調節(jié)閥，
3控制流量比為1 2 3向槽體內注入稀土料液和碳酸氫銨溶液，稀土料液和碳酸氫銨溶 液在攪拌桿的作用下充分混合反應。本實用新型的有益效果是可采用高濃度碳酸氫銨溶液O 3mol/L)，有效減少稀 釋碳酸氫銨及水洗時的用水量，比傳統(tǒng)工藝節(jié)約用水40% 50%。同時本設備是采用高濃 度碳酸氫銨溶液且無需那么嚴格控制加料速度，就能獲得高質量的產品。因此可以提高生 產效率，比傳統(tǒng)工藝的生產效率提高60% 70%。綜上所述本實用新型具有節(jié)水、產品質量高、加工效率高等優(yōu)點。
圖1為本實用新型實施例一結構示意圖；圖2為圖1的A-A處的結構剖示意具體實施方式
實施例一如圖1所示，其主要結構為筒狀的槽體1。槽體1的內壁上設有四片長 條狀的檔板2，每片擋板2由槽體1的底部延伸至槽體1的頂部。槽體1內設有帶攪拌槳3 的攪拌桿4，攪拌桿4能加快反應物的混合速度和反應速度。在槽體1的內部還分別設有稀 土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6，稀土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6的下 端不與槽體1的底部接觸，稀土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6的上端延伸到槽體 1的外部。更具體地說，所述的四片擋板2在槽體1的內壁上成圓形矩陣分布。所述的攪拌桿4上設有兩個攪拌槳3，所述的兩個攪拌槳3分別設在槽體1的底部 和中部。所述的稀土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6設置在兩塊相對稱的擋板4的 邊緣上，稀土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6的上端分別設有閥門7、流量計8和高 位槽9。利用流量計8和閥門7可自由控制反應物的進料速度。所述的稀土料液進料管5和碳酸氫銨溶液進料管6的下端與槽體1的底部的距離 為 15cm0
權利要求1.一種稀土礦共沉沉淀裝置，其主要結構為筒狀的槽體，其特征在于槽體內壁上設有 四片長條狀的檔板；槽體內設有帶攪拌槳的攪拌桿；槽體內部分別設有稀土料液進料管和 碳酸氫銨溶液進料管。
2.根據權利要求1所述的稀土礦共沉沉淀裝置，其特征在于所述的擋板在槽體內壁上 成圓形矩陣分布。
3.根據權利要求2所述的稀土礦共沉沉淀裝置，其特征在于所述的攪拌桿上設有兩個 攪拌槳。
4.根據權利要求3所述的稀土礦共沉沉淀裝置，其特征在于所述的稀土料液進料管和 碳酸氫銨溶液進料管設置在兩塊相對稱的擋板的邊緣上，稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液 進料管的上端分別設有閥門、流量計和高位槽。
5.根據權利要求4所述的稀土礦共沉沉淀裝置，其特征在于所述的稀土料液進料管和 碳酸氫銨溶液進料管的下端與槽體的底部的距離為10 20cm。
專利摘要一種稀土礦共沉沉淀裝置，其主要結構為筒狀的槽體。槽體內壁上設有四片長條狀的檔板，每片擋板由槽體底部延伸至槽體頂部。槽體內設有帶攪拌槳的攪拌桿，攪拌桿能加快反應物的混合速度，加快反應物之間的反應速度。在槽體內部還分別設有稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管，稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管的下端不與槽體底部接觸，稀土料液進料管和碳酸氫銨溶液進料管的上端延伸到槽體外部。本實用新型具有節(jié)水、產品質量高、加工效率高等優(yōu)點。
文檔編號C22B3/46GK201890910SQ20102063752
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2010年11月30日
發(fā)明者劉毅, 楊清宇, 王琳麗, 石智峰, 韓建設 申請人:清遠市嘉禾稀有金屬有限公司