專利名稱：鋼管磨光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬加工機械技術領域，尤其是一種用來對金屬圓形鋼管表面進 行磨光加工的機械。
背景技術：
有些金屬圓管生產(chǎn)后，在使用前需要對表面進行磨光，尤其是裝飾行業(yè)中所用的 不銹鋼圓管，在生產(chǎn)過程中就需要對其外表面磨光?，F(xiàn)有這種不銹鋼管磨光機就有多種類 型。其中一種類型的鋼管磨光機，其磨頭對于鋼管的磨削部位是繞鋼管軸線轉動的磨光機， 這種磨光機由于磨頭的磨削接觸線無法做得太長，因此只能加工較短的管材，生產(chǎn)效率低， 為了提搞生產(chǎn)效率并能磨光長的鋼管，這種類型的鋼管磨光機還有多個磨頭結構的磨光 機，這種磨光機只是采用多個磨頭沿鋼管長度方向排列同時對一根長管的多段同時進行磨 光作業(yè)，這種機器造價很高，使用不經(jīng)濟；另外一種類型的管材磨光機其磨頭相對于鋼管磨 光機，其磨頭對于鋼管的磨削部位是沿鋼管軸線方向移動的磨光機，這種磨光機的磨頭要 具有與所需磨光的圓管外圓相吻合的凹槽形，而這種磨頭上的凹槽一般只能包覆鋼管外的 1/4周長，因此，至少要對鋼管來回進行四次運動才能磨完一根鋼管，不僅生產(chǎn)效率不高，而 且還存在下列問題一是要求磨光機的磨頭要與加工鋼管表面吻合，對不同鋼管需要有不 同磨頭，磨頭適應性差；二是來回幾次的加工會存在磨痕間重疊或漏磨的情況；三是磨頭 的時刀量需要根據(jù)磨損量時常調整，操作技術要求高，加工質量不穩(wěn)定。
發(fā)明內容本實用新型的任務是提供一種鋼管磨光機，它可以解決現(xiàn)有鋼管磨光機生產(chǎn)效率 低、對不同管徑的適應性差和加工質量不穩(wěn)定的問題。為了實現(xiàn)上述任務，這種鋼管磨光機包括有機架和裝在機架上的磨頭，至少有一 副驅動鋼管軸向運動的輸送輥，所述磨頭有一個轉動體，該轉動體有一個正對鋼管軸向輸 送通道的通孔，在所述轉動體的至少一個端面上通過銷軸活動地裝有至少一支離心擺臂， 所述離心擺臂正對所述轉動體的通孔的一面裝有磨削材料。作為上述的鋼管磨光機的優(yōu)選方案之一可以是所述轉動體是通過軸承和軸承座 裝在所述機架上的皮帶輪，該皮帶輪的每一個端面均裝有兩支所述的離心擺臂，該皮帶輪 通過傳動皮帶與裝在機架上的動力機的皮帶輪連接；所述輸送輥有兩副，它們通過機械傳 動裝置與裝在所述機架上的動力機連接，這兩副輸送輥的輥軸軸線水平設置，這兩副輸送 輥分別裝在所述皮帶輪中心通孔的兩側，至少在其中一副所述輸送輥與所述磨頭之間，裝 有一副輥軸軸線豎立設置的導向輥。作為上述鋼管磨光機的優(yōu)選方案之二可以是所述轉動體是通過軸承和軸承座裝 在所述機架上的皮帶輪，該皮帶輪的每一個端面均裝有兩支所述的離心擺臂，所述磨削材 料有兩部分，這兩部分磨削材料穿過所述皮帶輪的中心通孔，每一部分所述磨削材料的兩 端分別安裝在該皮帶輪兩端面的一個離心擺臂上，所述皮帶輪通過傳動皮帶與裝在機架上的動力機的皮帶輪連接；所述輸送輥有兩副，它們通過機械傳動裝置與裝在所述機架上的 動力機連接，這兩副輸送輥的輥軸軸線水平設置，這兩副輸送輥分別裝在所述皮帶輪中心 通孔的兩側，至少在其中一副所述輸送輥與所述磨頭之間，裝有一副輥軸軸線豎直設置的 導向輥；在這種優(yōu)選方案中，上述輸送輥的輥軸軸線也可以是豎立設置，這種情況下，相應 的所述導向輥的輥軸軸線則采用水平設置。在上述鋼管磨光機的各種技術方案中，連接在所述離心擺臂上的磨削材料一般是 裝在該離心擺臂的一端，該離心擺臂的另一端設有配重砣，所述銷軸穿裝在所述離心擺臂 上位于所述磨削材料和配重砣之間的銷軸孔內；驅動輸送輥和驅動轉動體的動力機可以是 相同的一個動力機器，也可以是分離的多個動力機器，所述的動力機可以是電動機，也可以 是內燃機。采用了上述方案的鋼管磨光機與現(xiàn)有的鋼管磨光機相比具有如下有益效果1、被磨削的鋼管可以一次性磨削完成整根鋼管，不需要往返運動，因此生產(chǎn)效率
尚ο2、由于接觸鋼管的磨料是裝在離心擺臂上，在工作時是壓接在鋼管外表面上，其 對鋼管的壓力根據(jù)轉動體的轉速確定，對不同管徑的鋼管均同樣可以磨削，對磨料的磨損 也不需要像現(xiàn)有技術那樣進行進刀量的調節(jié)，因此，對加工管徑的適應性強，對加工操作的 技術要求低。3、通過控制輸送輥的輸送速率和轉動體的轉動速率即可獲得穩(wěn)定的磨削量和均 勻一致的磨紋，因此，對鋼管的磨光質量高。

圖1是本實用新型實施例的主視圖；圖2是本實用新型實施例的左視圖；圖3是本實用新型實施例的磨頭結構主視圖；圖4是本實用新型實施例的磨頭結構左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述圖1、圖2所示的本鋼管磨光機有一個機架3，在機架3的臺面下裝有兩臺調速電 動機2、17，在機架3的臺面上，位于機架3的兩端各裝有一副輥軸軸線水平設置的輸送輥， 每副輸送輥有通過輥軸、軸承裝在輸送輥支架5上的一個下輥筒6和一個上輥筒9，在輸送 輥支架5上裝有連接手輪10的絲桿，絲桿上設有兩段旋向相反的螺紋，這兩段螺紋分別旋 接在上輥筒9的軸承座和下輥筒6的軸承座上，通過手輪10帶動絲桿的轉動可以調節(jié)上輥 筒9和下輥筒6筒面之間的距離，以適應壓接輸送不同管徑的鋼管18，其中的下輥筒6的 軸通過皮帶傳動裝置4和鏈條傳動裝置1與調速電動機17的皮帶輪連接，其中皮帶傳動裝 置4的從動皮帶輪直接接在下輥筒6的軸上，主動皮帶輪的軸承座與下輥筒6的軸承座固 定連接并裝在輸送輥支架5的滑道內。在機架3的臺面上，位于兩副輸送輥的中央，通過軸 承座14裝有一副以皮帶輪15為主體構成的磨頭，在磨頭外面設有防護罩16，磨頭的皮帶輪 15通過傳動皮帶13與裝在機架3內的一個調速電動機2的皮帶輪連接，在磨頭與每一副輸送輥之間均裝有一副輥軸軸線豎立設置的導向輥，每一副導向輥由軸線豎立設置的兩個輥 筒12并排構成，這兩個輥筒12是不帶動力的隋性輥筒，每一個輥筒12均通過軸承和軸承 座裝在機架臺面的支架7上，這兩個輥筒12的軸承座分別通過螺紋連接在一根調節(jié)絲桿8 上兩段旋向相反的螺紋段上，調節(jié)絲桿8的一端裝有調節(jié)手輪11，通過轉動調節(jié)手輪11可 以調節(jié)同一副導向輥中兩個輥筒12之間的距離，使之適應磨削不同大小的鋼管18的導向 需要。 圖3、圖4所示的磨頭，其轉動體是皮帶輪15，皮帶輪15通過裝在它兩側軸肩上的 軸承20被裝在這兩個軸承20外的軸承座14所支承，這兩個軸承座14如圖1和圖2所示 通過螺栓裝在機架3的臺面上。皮帶輪15的中心有一個用于通過被磨削鋼管的通孔，這個 通孔的軸線如圖1所示正對兩副輸送輥所確定的鋼管18輸送通道的軸線，皮帶輪15的兩 個端面均通過銷軸23以上述通孔對稱地裝有兩支結構相同的離心擺臂22，其中皮帶輪15 兩端面的離心擺臂22對稱設置，同一根銷軸23安裝的兩支離心擺臂22的一端分別通過磨 料支架和裝在磨料支架內的螺栓夾持著穿過皮帶輪15中心通孔的一疊作為磨削材料的砂 布19的兩端，每支離心擺臂22的另一端通過螺栓裝有配重砣21，安裝離心擺臂22的銷軸 23穿裝在磨料支架與配重砣21之間的離心擺臂通孔內，根據(jù)磨頭的設計轉速、離心擺臂22 上配重砣的重量，以及離心擺臂22安裝通孔的位置設置，可以使本機在工作時獲得所需要 的砂布19壓接被磨鋼管18上的壓力。
權利要求1.一種鋼管磨光機，包括有機架(3)和裝在機架(3)上的磨頭，其特征在于至少有一 副驅動鋼管軸向運動的輸送輥，所述磨頭有一個轉動體，該轉動體有一個正對鋼管軸向輸 送通道的通孔，在所述轉動體的至少一個端面上通過銷軸(23)活動地裝有至少一支離心擺 臂(22)，所述離心擺臂(22)正對所述轉動體的通孔的一面裝有磨削材料(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管磨光機，其特征在于所述轉動體是通過軸承(20)和軸 承座(14)裝在所述機架(3)上的皮帶輪(15)，該皮帶輪(15)的每一個端面均裝有兩支所述 的離心擺臂(22)，該皮帶輪(15)通過傳動皮帶(13)與裝在機架(3)上的動力機(2)的皮帶 輪連接；所述輸送輥有兩副，它們通過機械傳動裝置與裝在所述機架(3)上的動力機(17) 連接，這兩副輸送輥的輥軸軸線水平設置，這兩副輸送輥分別裝在所述皮帶輪(15)中心通 孔的兩側，至少在其中一副所述輸送輥與所述磨頭之間，裝有一副輥軸軸線豎立設置的導 向輥。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼管磨光機，其特征在于所述轉動體是通過軸承和軸承座 裝在所述機架上的皮帶輪(15)，該皮帶輪(15)的每一個端面均裝有兩支所述的離心擺臂 (22)，所述磨削材料(19)有兩部分，這兩部分磨削材料(19)穿過所述皮帶輪(15)的中心通 孔，每一部分所述磨削材料(19)的兩端分別安裝在該皮帶輪(15)兩端面的一個離心擺臂 (22)上，所述皮帶輪(15)通過傳動皮帶(13)與裝在機架(3)上的動力機(2)的皮帶輪連 接；所述輸送輥有兩副，它們通過機械傳動裝置與裝在所述機架(3)上的動力機(17)連接， 這兩副輸送輥的輥軸軸線豎立設置，這兩副輸送輥分別裝在所述皮帶輪(15)中心通孔的兩 側，至少在其中一副所述輸送輥與所述磨頭之間，裝有一副輥軸軸線水平設置的導向輥。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼管磨光機，其特征在于所述轉動體是通過軸承和軸承座 裝在所述機架上的皮帶輪(15)，該皮帶輪(15)的每一個端面均裝有兩支所述的離心擺臂 (22)，所述磨削材料(19)有兩部分，這兩部分磨削材料(19)穿過所述皮帶輪(15)的中心通 孔，每一部分所述磨削材料(19)的兩端分別安裝在該皮帶輪(15)兩端面的一個離心擺臂 (22)上，所述皮帶輪(15)通過傳動皮帶(13)與裝在機架(3)上的動力機(2)的皮帶輪連 接；所述輸送輥有兩副，它們通過機械傳動裝置與裝在所述機架(3)上的動力機(17)連接， 這兩副輸送輥的輥軸軸線水平設置，這兩副輸送輥分別裝在所述皮帶輪中心通孔的兩側， 至少在其中一副所述輸送輥與所述磨頭之間，裝有一副輥軸軸線豎立設置的導向輥。
5.根據(jù)權利要求1、2、3或4所述的鋼管磨光機，其特征在于連接在所述離心擺臂 (22)上的磨削材料(19)裝在該離心擺臂(22)的一端，該離心擺臂(22)的另一端設有配重 砣(21)，所述銷軸(23)穿裝在所述離心擺臂(22)上位于所述磨削材料(19)和配重砣(21) 之間的銷軸孔內。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管磨光機，包括有機架和裝在機架上的磨頭，其特征在于至少有一副驅動鋼管軸向運動的輸送輥，所述磨頭有一個轉動體，該轉動體有一個正對鋼管軸向輸送通道的通孔，在所述轉動體的至少一個端面上通過銷軸活動地裝有至少一支離心擺臂，所述離心擺臂正對所述轉動體的通孔的一面裝有磨削材料。這種鋼管磨光機與現(xiàn)有鋼管磨光機相比可以解決現(xiàn)有鋼管磨光機生產(chǎn)效率低、對不同管徑的適應性差和加工操作困難和加工質量不穩(wěn)定的問題。
文檔編號B24B5/22GK201863060SQ201020628730
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者梁慶琨 申請人:梁慶琨