專利名稱：全幅加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線設(shè)備，具體地說是一種安裝在連續(xù)熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線氣刀架內(nèi)的全幅加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連續(xù)熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線難以生產(chǎn)出厚度在0.3mm以下的小鋅花鍍鋅板，即使是生產(chǎn)厚度在0.3mm以上的大鋅花鍍鋅板時，也容易出現(xiàn)兩邊鋅花小、中間鋅花大的鋅花不均現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，而提供一種即能生產(chǎn)小鋅花薄板，又能使大鋅花板板面鋅花均勻分佈的全幅加熱器。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)安裝在生產(chǎn)線氣刀架內(nèi)并固定在氣刀上的全幅加熱器，它包括有耐高溫外殼、燃燒加熱管、燃?xì)廨斔凸?，其特征在于位于垂直向上運動的熱浸鍍鋅板兩側(cè)面的水平槽形耐高溫外殼內(nèi)各設(shè)有一組相互連接彼此隔斷的燃燒加熱管，帶有調(diào)節(jié)閥的燃?xì)廨斔椭Ч芤欢伺c燃燒加熱管垂直連接，另一端與其燃?xì)廨斔椭鞴苓B接。水平槽形耐高溫外殼的寬度與氣刀寬度相同，它是由鋼板外殼內(nèi)澆注耐熱水泥構(gòu)成的。燃燒加熱管壁上均布有二排加熱孔，開孔的角度為-10°至-35°之間。燃?xì)廨斔椭Ч苡蓛蓚?cè)依次向內(nèi)對應(yīng)相連并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B，內(nèi)部一組燃?xì)廨斔椭Ч芟噙B并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝方便、運行可靠。2鋅液在鋼板表面凝固前，利用全幅加熱器對鋼板-鋅液加熱，控制鋅液在鋼板表面凝結(jié)條件，可以使連續(xù)熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線即能制造厚度在0.3mm-0.21mm之間的小鋅花薄板，擴大了產(chǎn)品的范圍；又能分段使用燃燒加熱管，使大鋅花板產(chǎn)品表面的鋅花分佈更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1是連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線示意圖。
圖2是全幅加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖4是燃燒加熱管的放大示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明參照圖1，經(jīng)過前處理去除表面油污的鋼板1經(jīng)過加熱爐2加熱，進(jìn)入鋅鍋6熱浸鍍鋅，鋼板出鋅鍋后垂直向上運動，經(jīng)過氣刀3及安裝在氣刀架內(nèi)并固定在氣刀上的全幅加熱器4，然后鍍鋅板在線風(fēng)冷，經(jīng)光整矯直后被卷取機纏繞成卷。利用氣刀控制鋅層的厚度并將多余的鋅液吹回鋅鍋，鋅層的厚度由鍍層測厚儀5測出。參照圖2、圖3，于位于垂直向上運動鍍鋅板兩側(cè)面的水平槽形耐高溫外殼是由鋼板外殼3內(nèi)澆注耐熱水泥層2構(gòu)成的，其內(nèi)設(shè)有一組相互連接彼此隔斷的燃燒加熱管1，帶有調(diào)節(jié)閥4的燃?xì)廨斔椭Ч?一端與燃燒加熱管垂直連接，另一端與燃?xì)廨斔椭鞴?連接。燃?xì)廨斔椭Ч苡蓛蓚?cè)依次向內(nèi)對應(yīng)相連并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B，內(nèi)部一組4個燃?xì)廨斔椭Ч芟噙B并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B。參照圖4，燃燒加熱管壁上均布有二排加熱孔，開孔的角度為-10°和-35°。
權(quán)利要求1.一種全幅加熱器，它安裝在連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線氣刀架內(nèi)并固定在氣刀上，包括有耐高溫外殼、燃燒加熱管、燃?xì)廨斔凸?，其特征在于位于垂直向上運動的熱浸鍍鋅鋼板兩側(cè)面的水平槽形耐高溫外殼內(nèi)各設(shè)有一組相互連接彼此隔斷的燃燒加熱管，帶有調(diào)節(jié)閥的燃?xì)廨斔椭Ч芤欢伺c燃燒加熱管垂直連接，另一端與其燃?xì)廨斔椭鞴苓B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全幅加熱器，其特征在于水平槽形耐高溫外殼的寬度與氣刀的寬度相同，它是由鋼板外殼內(nèi)澆注耐熱水泥構(gòu)成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全幅加熱器，其特征在于燃燒加熱管壁上均布有二排加熱孔，開孔的角度為-10°至-35°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全幅加熱器，其特征在于燃?xì)廨斔椭Ч苡蓛蓚?cè)依次向內(nèi)對應(yīng)相連并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B，內(nèi)部一組燃?xì)廨斔椭Ч芟噙B并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B。
專利摘要一種全幅加熱器，它安裝在連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線氣刀架內(nèi)并固定在氣刀上，它包括有耐高溫外殼、燃燒加熱管、燃?xì)廨斔凸?，位于垂直向上運動的熱浸鍍鋅板兩側(cè)面的水平槽形耐高溫外殼內(nèi)各設(shè)有一組相互連接彼此隔斷的燃燒加熱管，帶有調(diào)節(jié)閥的燃?xì)廨斔椭Ч芤欢伺c燃燒加熱管垂直連接，另一端與燃?xì)廨斔椭鞴苓B接。水平槽形耐高溫外殼的寬度與氣刀的寬度相同，它是由鋼板外殼內(nèi)澆注耐熱水泥構(gòu)成的。燃燒加熱管壁上均布有二排加熱孔，開孔的角度為－10°至－35°之間。燃?xì)廨斔椭Ч苡蓛蓚?cè)依次向內(nèi)對應(yīng)相連并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B，內(nèi)部一組燃?xì)廨斔椭Ч芟噙B并與其燃?xì)廨斔椭鞴芟噙B。本實用新型具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝方便、運行可靠。鋅液在鋼板表面凝固前，利用全幅加熱器對鋼板－鋅液加熱，控制鋅液在鋼板表面凝結(jié)條件，可以使連續(xù)熱浸鍍鋅板生產(chǎn)線即能制造厚度在0.3mm－0.21mm之間的小鋅花薄板，擴大了產(chǎn)品的范圍；又能分段使用燃燒加熱管，使大鋅花板產(chǎn)品表面的鋅花分布更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C23C2/18GK2624064SQ03211258
公開日2004年7月7日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者趙衡, 楊成山 申請人:大連浦金鋼板有限公司