磨光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，具體的說，涉及了一種磨光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)制造行業(yè)中，拋光打磨是基礎(chǔ)工序，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，拋光行業(yè)的規(guī)模隨之也越來越大。但是現(xiàn)有打磨設(shè)備簡(jiǎn)陋、自動(dòng)化程度低，拋光行業(yè)多采用人工打磨為主，這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)成本高、效率低下、產(chǎn)品表面質(zhì)量無法保證，由于工作環(huán)境的限制，導(dǎo)致工作者長(zhǎng)期處于惡劣的工作環(huán)境，嚴(yán)重影響工人健康，不利于拋光行業(yè)的快速發(fā)展。特別是廚具行業(yè)的拋光打磨，由于產(chǎn)品售價(jià)有限，工人的手工作業(yè)占據(jù)了大量的工廠資金，不利于廚具行業(yè)的快速發(fā)展。
[0003]隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，人們?cè)絹碓叫枰獧C(jī)械拋光代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，不僅大大降低了工人成本，同時(shí)機(jī)械化生產(chǎn)能夠有效的保證產(chǎn)品拋光的一致性。
[0004]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、打磨質(zhì)量可靠、生產(chǎn)效率高和保證產(chǎn)品一致性的磨光機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種磨光機(jī)，它包括機(jī)架、垂直升降裝置、水平位移裝置和打磨工位，所述垂直升降裝置安裝在所述機(jī)架后部上，所述垂直升降裝置上安裝有垂直升降板，所述水平位移裝置安裝所述垂直升降板上且沿所述垂直升降板水平運(yùn)動(dòng)，所述水平位移裝置的前端安裝有磨光機(jī)打磨機(jī)頭，所述打磨工位設(shè)置在所述機(jī)架前端且位于所述磨光機(jī)打磨機(jī)頭的下方。
[0007]基于上述，所述磨光機(jī)打磨機(jī)頭它固定架、設(shè)置在所述固定架上方的電機(jī)安裝板和安裝在所述電機(jī)安裝板前端的打磨架，所述固定架與所述電機(jī)安裝板底部鉸接，所述固定架前端設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置的兩端分別頂設(shè)在所述電機(jī)安裝板和所述固定架上的，所述固定架后端設(shè)置有平衡裝置，所述平衡裝置兩端分別固定在所述固定架和所述電機(jī)安裝板上，所述電機(jī)安裝板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述打磨架上安裝有打磨輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述打磨輪之間設(shè)置有打磨砂帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述打磨砂帶打磨工件。
[0008]基于上述，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)是雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸出所述電機(jī)安裝板的左右兩側(cè)設(shè)置，所述雙輸出軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上分別安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述打磨架對(duì)應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)輪分別安裝有打磨輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述打磨輪之間分別設(shè)置有打磨砂帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述打磨砂帶打磨工件。
[0009]基于上述，所述機(jī)架上設(shè)置有第一打磨工位和第二打磨工位，所述第一打磨工位上安裝有工件夾緊裝置，兩個(gè)所述打磨工位之間設(shè)置有工件夾緊裝置滑道，所述機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述工件夾緊裝置往復(fù)滑動(dòng)于所述工件夾緊裝置滑道的工位液壓缸，所述工位液壓缸的伸縮桿連接所述工件加緊裝置。
[0010]基于上述，所述機(jī)架上設(shè)置有第一打磨工位和第二打磨工位，兩個(gè)所述打磨工位上分別安裝有工件夾緊裝置。
[0011]基于上述，所述工件夾緊裝置包括設(shè)置在所述打磨工位上的固定底板、設(shè)置在所述固定底板上的工件放置架和安裝在所述工件放置四周的工件定位裝置。
[0012]基于上述，所述垂直升降裝置包括升降電機(jī)安裝架、升降軸承座、垂直傳動(dòng)絲桿和套設(shè)在所述垂直傳動(dòng)絲桿上的垂直絲桿套筒，所述升降電機(jī)安裝架豎向固定在所述機(jī)架上，所述升降軸承座設(shè)置在所述升降電機(jī)安裝架底部，所述升降電機(jī)安裝架頂部上豎向安裝有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的輸出軸連接所述垂直傳動(dòng)絲桿的一端，所述垂直傳動(dòng)絲桿的另一端安裝在所述升降軸承座內(nèi)，所述垂直升降板固定在所述垂直絲桿套筒外側(cè)。
[0013]基于上述，所述水平位移裝置包括水平電機(jī)安裝架、水平軸承座、水平傳動(dòng)絲桿和套設(shè)在所述水平傳動(dòng)絲桿上的水平絲桿套筒，所述水平電機(jī)安裝架后部安裝有水平電機(jī)，所述水平軸承座安裝在所述水平電機(jī)安裝架前部，所述水平電機(jī)的輸出軸連接所述水平傳動(dòng)絲桿的一端，所述水平傳動(dòng)絲桿的另一端安裝在所述水平軸承座內(nèi)，所述水平電機(jī)安裝架橫向滑設(shè)所述垂直升降板上，所述水平絲桿套筒固定在所述垂直升降板的外側(cè)。
[0014]基于上述，所述垂直升降板兩側(cè)分別設(shè)置有升降卡輪和水平卡輪，所述升降卡輪卡設(shè)在所述升降電機(jī)安裝架兩側(cè)，所述水平卡輪卡設(shè)在所述水平電機(jī)安裝架的兩側(cè)。
[0015]基于上述，它還包括控制裝置，所述控制裝置包括MCU控制模塊以及分別與所述MCU控制模塊連接的垂直位移監(jiān)測(cè)模塊和水平位移監(jiān)測(cè)模塊，所述MCU控制模塊分別驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述升降電機(jī)和所述水平電機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的手工打磨產(chǎn)品外表通過可連續(xù)作業(yè)的機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，同時(shí)，有效解決了人工打磨過程中產(chǎn)品一致性的問題，避免了打磨產(chǎn)品不合格的問題；其具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、打磨質(zhì)量可靠、生產(chǎn)效率高和保證產(chǎn)品一致性的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，一種磨光機(jī)，它包括機(jī)架1、垂直升降裝置2、水平位移裝置4和打磨工位，所述機(jī)架I采用合金材料制成保證其自身強(qiáng)度滿足承重需求，根據(jù)需要分別設(shè)置與所述垂直升降裝置2、所述水平位移裝置4和所述打磨工位的連接結(jié)構(gòu)，滿足對(duì)三者的支撐。
[0020]本實(shí)施例中所述垂直升降裝置2安裝在所述機(jī)架I后部上，所述垂直升降裝置上安裝有垂直升降板3，所述水平位移裝置4安裝所述垂直升降板3上且沿所述垂直升降板3水平運(yùn)動(dòng)。為了滿足二維平面內(nèi)的迅速和連續(xù)移動(dòng)，本實(shí)施例中給出了一種垂直升降裝置，該垂直升降裝置2包括升降電機(jī)安裝架、升降軸承座、垂直傳動(dòng)絲桿和套設(shè)在所述垂直傳動(dòng)絲桿上的垂直絲桿套筒，所述升降電機(jī)安裝架采用合金材料制成，保證其自身承重強(qiáng)度；所述升降電機(jī)安裝架豎向固定在所述機(jī)架I上，所述升降軸承座設(shè)置在所述升降電機(jī)安裝架底部，所述升降電機(jī)安裝架頂部上豎向安裝有升降電機(jī)21，所述升降電機(jī)21的輸出軸連接所述垂直傳動(dòng)絲桿的一端，所述垂直傳動(dòng)絲桿的另一端安裝在所述升降軸承座內(nèi)，所述垂直升降板3固定在所述垂直絲桿套筒23外側(cè)。所述升降電機(jī)21、所述垂直傳動(dòng)絲桿和所述升降軸承座位于同一垂直面內(nèi)，所述升降電機(jī)21驅(qū)動(dòng)所述垂直傳動(dòng)絲桿在所述升降軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得所述垂直絲桿套筒垂直運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述垂直升降板3在所述升降電機(jī)安裝架上做垂直運(yùn)動(dòng)。
[0021]本實(shí)施例中給出了一種水平位移裝置，該水平位移裝置4包括水平電機(jī)安裝架、水平軸承座、水平傳動(dòng)絲桿和套設(shè)在所述水平傳動(dòng)絲桿上的水平絲桿套筒，所述水平電機(jī)安裝架采用合金材料制成，保證其自身承重強(qiáng)度；所述水平電機(jī)安裝架后部安裝有水平電機(jī)41，所述水平軸承座安裝在所述水平電機(jī)安裝架前部，所述水平電機(jī)41的輸出軸連接所述水平傳動(dòng)絲桿的一端，所述水平傳動(dòng)絲桿的另一端安裝在所述水平軸承座內(nèi)，所述水平電機(jī)安裝架橫向滑設(shè)所述垂直升降板3上，所述水平絲桿套筒固定在所述垂直升降板3的外側(cè)。所述水平電機(jī)41、所述水平傳動(dòng)絲桿和所述水平軸承座位于同一水平平面內(nèi)，所述水平電機(jī)41驅(qū)動(dòng)所述水平傳動(dòng)絲桿在所述水平軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得所述水平絲桿套筒做水平運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)水平電機(jī)安裝架在所述垂直升降板3上做水平運(yùn)動(dòng)。
[0022]所述水平位移裝置的前端安裝有磨光機(jī)打磨機(jī)頭，所述打磨工位設(shè)置在所述機(jī)架前端且位于所述磨光機(jī)打磨機(jī)頭的下方。利用所述垂直升降裝置和所述水平位移裝置實(shí)現(xiàn)所述磨光機(jī)打磨機(jī)頭在二維平面內(nèi)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)化打磨，通過合理的控制垂直和水平方面的位移滿足產(chǎn)品打磨時(shí)磨光機(jī)打磨機(jī)頭的位置需求。
[0023]本實(shí)施例中為了保證垂直升降裝置和水平位移裝置能夠順利移動(dòng)，所述垂直升降板3兩側(cè)分別設(shè)置有升降卡輪和水平卡輪，所述升降卡輪卡設(shè)在所述升降電機(jī)安裝架兩偵牝所述水平卡輪卡設(shè)在所述水平電機(jī)安裝架的兩側(cè)，以此保證垂直方向和水平方向的順暢運(yùn)動(dòng)。同時(shí)了保證垂直升降裝置和水平位移裝置之間的平衡性，所述升降電機(jī)安裝架側(cè)面底部設(shè)置有平行齒輪和平衡鏈條，所述平衡鏈條一端固定在所述水平電機(jī)安裝架上，所述平衡鏈條另一端固定在所述升降電機(jī)安裝架或所述機(jī)架I上，以此平衡整個(gè)水平位移裝置的重量。
[0024]需要說明的是在其它實(shí)施例中為了實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)打磨機(jī)頭在二維平面的連續(xù)移動(dòng)，可采用滑柱絲杠、齒輪齒條等機(jī)械設(shè)備配合機(jī)架需求合理設(shè)置安裝，滿足垂直升降裝置和水平位移裝置合理的實(shí)現(xiàn)二維平面內(nèi)的位移，實(shí)現(xiàn)磨光機(jī)打磨機(jī)頭的合理運(yùn)動(dòng)，故采用其它位移裝置實(shí)現(xiàn)垂直和水平面的移位裝置也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]本實(shí)施例中，提供了一種磨光機(jī)打磨機(jī)頭，它包括固定架5、設(shè)置在所述固定架5上方的電機(jī)安裝板6和打磨架7，所述固定架5與所述電機(jī)安裝板6兩側(cè)鉸接，所述固定架5前端設(shè)置有頂設(shè)在所述電機(jī)安裝板6上的緩沖裝置52，以此保證打磨時(shí)的減震效率；所述