專利名稱：內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐燃燒室，具體的說是一種內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃式熱風(fēng)爐由煤氣管道、煤氣閥、助燃空氣管道、助燃空氣閥、燃燒器、熱風(fēng)管 道、熱風(fēng)閥、大墻、燃燒室、爐殼、拱頂、蓄熱室、隔墻、冷風(fēng)管道、冷風(fēng)閥、煙道閥、支柱和爐箅 子組成，熱風(fēng)爐斷面如圖1所示，燃燒室1和蓄熱室2砌在同一爐殼內(nèi)，之間用隔墻隔開，燃 燒室1斷面形狀為眼睛形。煤氣和助然空氣由管道經(jīng)閥門送入燃燒器并在燃燒室內(nèi)燃燒， 燃燒的熱煙氣向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)過拱頂時(shí)改變方向，再向下穿過蓄熱室，然后進(jìn)入煙道，經(jīng)煙囪排 入大氣。在熱煙氣穿過蓄熱室時(shí)，將蓄熱室內(nèi)的格子磚加熱。格子磚被加熱并蓄存一定熱 量后，熱風(fēng)爐停止燃燒，轉(zhuǎn)入送風(fēng)。送風(fēng)時(shí)冷風(fēng)從下部冷風(fēng)管道經(jīng)冷風(fēng)閥進(jìn)入蓄熱室，通過 格子磚時(shí)被加熱，經(jīng)拱頂進(jìn)入燃燒室，再經(jīng)熱風(fēng)出口、熱風(fēng)閥、熱風(fēng)總管送至高爐。實(shí)際生產(chǎn)中，燃燒室由于受到煙氣和熱風(fēng)的交替作用，上部砌磚被氣流沖刷侵蝕， 上部燃燒室的兩邊角部砌磚首先被侵蝕破壞松動(dòng)，角部砌磚破壞松動(dòng)后會(huì)往下面掉磚，掉 磚范圍會(huì)逐步擴(kuò)大。掉磚砸到燃燒室下部的陶瓷燃燒器，會(huì)把陶瓷燃燒器的風(fēng)帽格孔砸壞， 掉磚嚴(yán)重 時(shí)，會(huì)把下部中心煤氣通道堵塞。以往處理的方法是1.需要停熱風(fēng)爐，打開下部 燃燒口，把掉磚扒清；2.燃燒室掉磚損壞嚴(yán)重時(shí)，則需要停熱風(fēng)爐重砌燃燒室，但 停熱風(fēng)爐 重砌燃燒室，會(huì)使高爐熱風(fēng)溫度降低20天，風(fēng)溫降低20(TC，焦比上升40Kg，多消耗燃料費(fèi) 用200多萬(wàn)元。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種內(nèi) 燃式熱風(fēng)爐燃燒室，可以提高熱風(fēng)爐修理效果，避免燃燒室頂部再次掉磚。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，在燃燒室頂部澆注設(shè)有一圈頂箍，頂箍與燃燒室頂部結(jié)構(gòu) 相應(yīng)，并與燃燒室頂部連為一個(gè)整體。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，頂箍上砌有兩層隔離磚層。前述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，隔離磚層上覆蓋有一層護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶瓷膏。前述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，頂箍與砌在其上的二層隔離磚用高溫粘結(jié)劑結(jié)合成 一體。前述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，頂箍為高性能耐火耐磨復(fù)合材料，高度為300mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐修理燃燒室時(shí)，可提高局部修理熱風(fēng) 爐的效果；可提高經(jīng)局部修理后熱風(fēng)爐的使用壽命，由于澆注的一圈頂箍整體性能好，可避 免燃燒室頂部再次掉磚；可應(yīng)用于新建熱風(fēng)爐的燃燒室頂部，可避免熱風(fēng)爐燃燒室頂部損 壞掉磚。
圖1是內(nèi)燃式熱風(fēng)爐斷面圖。圖2本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐燃燒室頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例是一種內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其頂部結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括燃燒室頂部砌磚21，在燃燒室頂部澆注設(shè)有一圈頂箍22，再在頂箍22上砌隔離層23，再在隔離層23上 覆蓋一層護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶瓷膏24。澆注頂箍22為在燃燒室頂部澆注一圈整體頂箍。一 圈整體頂箍為高性能耐火耐磨復(fù)合材料，高度為300mm。頂部一圈整體頂箍與砌在其上的二 層隔離磚用高溫粘結(jié)劑結(jié)合成一體，并覆蓋護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶瓷膏。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，在局部修理熱風(fēng)爐，修復(fù)損壞的燃燒室時(shí)，先砌燃燒室 磚墻，在快砌到燃燒室頂部時(shí)，留出適當(dāng)?shù)奈恢?，采用高性能耐火耐磨?fù)合材料在燃燒室頂 部澆注一圈高300mm的整體頂箍，然后再砌兩層隔離層，最后覆蓋一層護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶 瓷胃ο本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐修理燃燒室時(shí)，可提高局部修理熱風(fēng)爐的效果；可提高經(jīng)局 部修理后熱風(fēng)爐的使用壽命，由于澆注的一圈頂箍整體性能好，可避免燃燒室頂部再次掉 磚；可應(yīng)用于新建熱風(fēng)爐的燃燒室頂部，可避免熱風(fēng)爐燃燒室頂部損壞掉磚。本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其特征在于在燃燒室頂部澆注設(shè)有一圈頂箍，所述頂箍與 燃燒室頂部結(jié)構(gòu)相應(yīng)，并與燃燒室頂部連為一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其特征在于所述頂箍上砌有兩層隔離 磚層。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其特征在于所述隔離磚層上覆蓋有一 層護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶瓷膏。
4.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其特征在于所述頂箍與砌在其上的二 層隔離磚用高溫粘結(jié)劑結(jié)合成一體
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，其特征在于所述頂箍為 高性能耐火耐磨復(fù)合材料，高度為300mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐燃燒室，是一種內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室，在燃燒室頂部，留出適當(dāng)?shù)奈恢?，采用高性能耐火耐磨?fù)合材料在燃燒室頂部澆注一圈高300mm的整體頂箍，然后再砌兩層隔離層，最后覆蓋一層護(hù)爐防腐遠(yuǎn)紅外陶瓷膏。本實(shí)用新型在熱風(fēng)爐修理燃燒室時(shí)，可提高局部修理熱風(fēng)爐的效果；可提高經(jīng)局部修理后熱風(fēng)爐的使用壽命，由于澆注的一圈頂箍整體性能好，可避免燃燒室頂部再次掉磚；可應(yīng)用于新建熱風(fēng)爐的燃燒室頂部，可避免熱風(fēng)爐燃燒室頂部損壞掉磚。
文檔編號(hào)C21B9/02GK201873706SQ20102062810
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者何鴻福, 蘭海波, 吳惠明, 楊道彬, 王國(guó)勝, 郭昌繼 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司