專利名稱：一種壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓鑄機領(lǐng)域，具體地說是一種壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓鑄機機架一般是在機架座上，高度不可調(diào)節(jié)，當需要改變機架體的高度 的時候就需要整體的改變整個機器，在生產(chǎn)的過程中難免會遇到需要調(diào)節(jié)的時候，不可調(diào) 節(jié)的機架體給生產(chǎn)帶來了一定的難度，并且生產(chǎn)效率也提不高；另外，一般是在機架體上設(shè) 置鋼條，通過平頭鋼條固定螺絲固定于機架體上，一方面鋼條較厚，造成材料浪費，另一方 面鋼條不可拉伸、不可調(diào)節(jié)，更換起來也比較笨重、比較麻煩，給操作帶來一定的困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、并且可調(diào)節(jié)的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，包括機架座和機架體，所述機架體上設(shè)有螺絲孔，所述 機架體通過機架固定螺絲活動安裝于機架座上，所述機架固定螺絲穿過螺絲孔，直至抵住 機架座；所述機架體上平面上設(shè)有鋼帶，所述鋼帶通過第一鋼帶壓板、第二鋼帶壓板、第三 鋼帶壓板和鋼帶壓板螺絲固定于機架體上，所述第一鋼帶壓板通過鋼帶壓板螺絲將鋼帶的 一端固定于機架體上，所述第二鋼帶壓板和第三鋼帶壓板通過鋼帶夾板螺絲夾緊鋼帶的另 一端，所述第二鋼帶壓板位于鋼帶上方，所述第三鋼帶壓板位于鋼帶下方，所述第二鋼帶壓 板通過鋼帶壓板螺絲將鋼帶的另一端固定于機架體上。在所述機架體與機架固定螺絲之間設(shè)有至少一個機架調(diào)節(jié)螺套。所述機架固定螺絲與機架調(diào)節(jié)螺套之間還設(shè)有螺母。所述機架體與機架座之間通過四個機架固定螺絲固定。所述第二鋼帶壓板和鋼帶上設(shè)有跑道型通孔，所述鋼帶壓板螺絲穿過所述跑道型 通孔將鋼帶固定于機架體上。所述第三鋼帶壓板上設(shè)有鋼帶拉緊螺絲，所述第三鋼帶壓板的側(cè)壁上設(shè)有螺絲 孔，所述鋼帶拉緊螺絲穿過所述螺絲孔抵住機架體。所述機架體通過機架固定螺絲固定于機架座上。所述機架體上設(shè)有兩條鋼帶。本實用新型所帶來的有益效果是本實用新型中，所述機架體通過機架固定螺絲活動安裝于機架座上，實現(xiàn)了機架 體上下調(diào)節(jié)的功能，方便了工人操作，提高了生產(chǎn)效率，當機架體與機架座相接觸時，機架 固定螺絲不起作用，當擰轉(zhuǎn)機架固定螺絲使其抵住機架座，進一步擰轉(zhuǎn)機架固定螺絲，依靠 螺紋進而抬起機架體，使機架體與機架座分離，并達到一定的高度，實現(xiàn)機架體的高度調(diào) 節(jié)；在機架體與機架固定螺絲之間設(shè)有至少一個機架調(diào)節(jié)螺套，有利于擴大調(diào)節(jié)的范圍，實 現(xiàn)最大限度地調(diào)節(jié)，當需要小范圍調(diào)節(jié)的時候可以適當多放幾個機架調(diào)節(jié)螺套，當需要大范圍調(diào)節(jié)的時候可以放一個或者不放機架調(diào)節(jié)螺套；所述機架固定螺絲與機架調(diào)節(jié)螺套 之間還設(shè)有螺母，用于增大機架調(diào)節(jié)螺套與機架固定螺絲之間的接觸面積，使其接觸更加 穩(wěn)固；所述機架體與機架座之間通過四個機架固定螺絲固定，相對比較穩(wěn)固，可靠性高；所 述機架體上平面上設(shè)有鋼帶，所述鋼帶保證了機架的耐磨性能，并且鋼帶比較節(jié)省材料，降 低成本；所述鋼帶通過第一鋼帶壓板、第二鋼帶壓板、第三鋼帶壓板和鋼帶壓板螺絲固定于 機架體上，通過壓板固定可以使鋼帶更加平整，與機架體貼合更加緊密，并且此種固定方式 比較牢固，不易脫落；所述鋼帶一端固定于機架體上，另一端可調(diào)節(jié)地固定于機架體上，進 一步達到鋼帶平整固定的目的；所述第二鋼帶壓板和鋼帶上設(shè)有跑道型通孔，所述鋼帶壓 板螺絲穿過所述跑道型通孔將鋼帶固定于機架體上，進而可以實現(xiàn)鋼帶小范圍內(nèi)拉緊和調(diào) 整；所述第三鋼帶壓板上設(shè)有鋼帶拉緊螺絲，所述第三鋼帶壓板的側(cè)壁上設(shè)有螺絲孔，所述 鋼帶拉緊螺絲穿過所述螺絲孔抵住機架體，當擰轉(zhuǎn)鋼帶拉緊螺絲時可實現(xiàn)拉緊或者放松鋼 帶，實現(xiàn)了鋼帶的可調(diào)節(jié)；所述機架體通過機架固定螺絲固定于機架座上，此種固定方式相 對比較牢固，不易松動；所述機架體上設(shè)有兩條鋼帶，保證平面的平整性，并且節(jié)約了中部 的材料，降低了成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型所述壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架的主視圖；圖2為本實用新型所述壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架的俯視圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下1、機架座；2、機架體；3、鋼帶；4、第一鋼帶壓板；5、第二鋼帶壓板；6、第三鋼帶壓 板；7、鋼帶壓板螺絲；8、鋼帶夾板螺絲；9、跑道型通孔；10、鋼帶拉緊螺絲；11、機架固定螺 絲；12、機架調(diào)節(jié)螺套；13、螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述作為本實用新型所述壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架的實施例，如
圖1和圖2所示，包括機架 座1和機架體2，所述機架體2上設(shè)有螺絲孔，所述機架體2通過機架固定螺絲11活動安裝 于機架座1上，所述機架固定螺絲11穿過螺絲孔，直至抵住機架座1 ；所述機架體2固定于 機架座1上，所述機架體2上平面上設(shè)有鋼帶3，所述鋼帶3通過第一鋼帶壓板4、第二鋼帶 壓板5、第三鋼帶壓板6和鋼帶壓板螺絲7固定于機架體2上，所述第一鋼帶壓板4通過鋼 帶壓板螺絲7將鋼帶3的一端固定于機架體2上，所述第二鋼帶壓板5和第三鋼帶壓板6 通過鋼帶夾板螺絲8夾緊鋼帶3的另一端，所述第二鋼帶壓板5位于鋼帶3上方，所述第三 鋼帶壓板6位于鋼帶3下方，所述第二鋼帶壓板5通過鋼帶壓板螺絲7將鋼帶3的另一端 固定于機架體2上。實現(xiàn)了機架體2上下調(diào)節(jié)的功能，方便了工人操作，提高了生產(chǎn)效率， 當機架體2與機架座1相接觸時，機架固定螺絲11不起作用，當擰轉(zhuǎn)機架固定螺絲11使其 抵住機架座1，進一步擰轉(zhuǎn)機架固定螺絲11，依靠螺紋進而抬起機架體2，使機架體2與機架 座1分離，并達到一定的高度，實現(xiàn)機架體2的高度調(diào)節(jié)；所述鋼帶3保證了機架的耐磨性 能，并且鋼帶3比較節(jié)省材料，降低成本；通過壓板固定可以使鋼帶3更加平整，與機架體2貼合更加緊密，并且此種固定方式比較牢固，不易脫落。本實施例中，在所述機架體2與機架固定螺絲11之間設(shè)有一個機架調(diào)節(jié)螺套12。 有利于擴大調(diào)節(jié)的范圍。本實施例中，所述機架固定螺絲11與機架調(diào)節(jié)螺套12之間還設(shè)有螺母13。所述 螺母13用于增大機架調(diào)節(jié)螺套12與機架固定螺絲11之間的接觸面積，使其接觸更加穩(wěn) 固。本實施例中，所述機架體2與機架座1之間通過四個機架固定螺絲11固定。四個 固定相對比較穩(wěn)固，可靠性高。本實施例中，所述第二鋼帶壓板5和鋼帶3上設(shè)有跑道型通孔9，所述鋼帶壓板螺 絲7穿過所述跑道型通孔9將鋼帶3固定于機架體2上。進一步達到鋼帶3平整固定的目 的。本實施例中，所述第三鋼帶壓板6上設(shè)有鋼帶拉緊螺絲10，所述第三鋼帶壓板6的 側(cè)壁上設(shè)有螺絲孔(圖中未示出)，所述鋼帶拉緊螺絲10穿過所述螺絲孔抵住機架體2。當 擰轉(zhuǎn)鋼帶拉緊螺絲10時可實現(xiàn)拉緊或者放松鋼帶3，實現(xiàn)了鋼帶3的可調(diào)節(jié)。本實施例中，所述機架體2通過機架固定螺絲11固定于機架座1上。此種固定方 式相對比較牢固，不易松動。本實施例中，所述機架體2上設(shè)有兩條鋼帶3。保證平面的平整性，并且節(jié)約了中 部的材料，降低了成本。當然，也可以在所述機架體與機架固定螺絲之間設(shè)有兩個或者三個或者四個機架 調(diào)節(jié)螺套或者不放機架調(diào)節(jié)螺套，當需要小范圍調(diào)節(jié)的時候可以適當多放幾個機架調(diào)節(jié)螺 套，當需要大范圍調(diào)節(jié)的時候可以放一個或者不放機架調(diào)節(jié)螺套；所述機架體也可以上設(shè) 有三條鋼帶。那么，也都在本實用新型保護范圍之內(nèi)，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，包括機架座和機架體，其特征在于所述機架體上設(shè)有螺 絲孔，所述機架體通過機架固定螺絲活動安裝于機架座上，所述機架固定螺絲穿過螺絲孔， 直至抵住機架座；所述機架體上平面上設(shè)有鋼帶，所述鋼帶通過第一鋼帶壓板、第二鋼帶壓 板、第三鋼帶壓板和鋼帶壓板螺絲固定于機架體上，所述第一鋼帶壓板通過鋼帶壓板螺絲 將鋼帶的一端固定于機架體上，所述第二鋼帶壓板和第三鋼帶壓板通過鋼帶夾板螺絲夾緊 鋼帶的另一端，所述第二鋼帶壓板位于鋼帶上方，所述第三鋼帶壓板位于鋼帶下方，所述第 二鋼帶壓板通過鋼帶壓板螺絲將鋼帶的另一端固定于機架體上。
2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于在所述機架體與機架固定螺 絲之間設(shè)有至少一個機架調(diào)節(jié)螺套。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述機架固定螺絲與機 架調(diào)節(jié)螺套之間還設(shè)有螺母。
4.如權(quán)利要求3所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述機架體與機架座之間通 過四個機架固定螺絲固定。
5.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述第二鋼帶壓板和鋼帶上 設(shè)有跑道型通孔，所述鋼帶壓板螺絲穿過所述跑道型通孔將鋼帶固定于機架體上。
6.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述第三鋼帶壓板上設(shè)有鋼 帶拉緊螺絲，所述第三鋼帶壓板的側(cè)壁上設(shè)有螺絲孔，所述鋼帶拉緊螺絲穿過所述螺絲孔 抵住機架體。
7.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述機架體通過機架固定螺 絲固定于機架座上。
8.如權(quán)利要求1所述的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架，其特征在于所述機架體上設(shè)有兩條鋼市ο
專利摘要本實用新型涉及壓鑄機領(lǐng)域，具體地說是一種壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架。該壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架包括機架座和機架體，所述機架體上設(shè)有螺絲孔，所述機架固定螺絲穿過螺絲孔，直至抵住機架座；所述機架體上平面上設(shè)有鋼帶，所述鋼帶通過第一鋼帶壓板、第二鋼帶壓板、第三鋼帶壓板和鋼帶壓板螺絲固定于機架體上，所述第一鋼帶壓板通過鋼帶壓板螺絲將鋼帶的一端固定于機架體上，所述第二鋼帶壓板和第三鋼帶壓板通過鋼帶夾板螺絲夾緊鋼帶的另一端，所述第二鋼帶壓板位于鋼帶上方，所述第三鋼帶壓板位于鋼帶下方，所述第二鋼帶壓板通過鋼帶壓板螺絲將鋼帶的另一端固定于機架體上。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、并且可調(diào)節(jié)的壓鑄機的可調(diào)節(jié)機架。
文檔編號B22D17/20GK201906809SQ20102062803
公開日2011年7月27日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者戴連珍, 王耀佳 申請人:嘉興功力機械有限公司