專利名稱：偏芯法平面拋光夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型屬于棱鏡的平面拋光加工領(lǐng)域，尤其是平行差或角度要求很高的棱鏡 平面的研磨加工。
背景技術(shù)：
要求很高的棱鏡平面的研磨加工方法，已知的方法是采用粘結(jié)膠，以中心固定式 把玻璃平板粘結(jié)在鋁平面模上進(jìn)行加工產(chǎn)品，在加工過程中，因無法準(zhǔn)確有效的控制整盤 零件的平行差或角度而導(dǎo)致被加工的產(chǎn)品不能滿足高精度的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏芯法平面拋光夾具，使得在加 工過程中，能有效的控制整盤零件的平行差。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的偏芯法平面拋光夾具，包括工件、 玻璃平板和夾具，工件粘在玻璃平板上，其特征在于所述的夾具的四周設(shè)有緊固裝置，玻 璃平板3被緊固裝置固定在夾具中。所述的緊固裝置是沿著夾具的外緣等分分布并可移動(dòng)的角鐵，角鐵內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺 紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，采用具有一定強(qiáng)度的鋁制平模，并在平模外緣加裝可移動(dòng)式角 鐵，可調(diào)整角鐵上的螺紋控制并固定零件在夾具中的位置。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1知，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。由工件1、夾具2，玻璃板3組成，工件1 粘在玻璃平板3上后，再設(shè)置在夾具1中。由圖2知，是實(shí)用新型的A-A剖視圖。夾具2的四周設(shè)有緊固裝置4，緊固裝置4 是沿著夾具的外緣等分分布并可移動(dòng)的角鐵，角鐵內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型的夾具1外 緣上有3個(gè)三等分的螺紋，夾具底部有內(nèi)螺紋，與機(jī)床主軸上的外螺紋相配合。由圖3可知，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。工件1是個(gè)方形平片，粘結(jié)在玻璃平板 3上，通過夾具2的定位，再配以螺紋的緊固作用，使玻璃平板和夾具緊密結(jié)合。工作時(shí)，拋光模具在上，工件在下，通過壓力壓住夾具，再加上螺紋的緊固，使玻璃 平板被頂住，并且工件不動(dòng)搖，隨機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光模的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)拋光表面，控制光 圈，實(shí)現(xiàn)鏡片平行差能達(dá)到圖紙要求，且能穩(wěn)定生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.偏芯法平面拋光夾具，包括工件(1)、玻璃平板(3)，夾具(2)，工件(1)粘在玻璃平 板(3)上，其特征在于所述的夾具(2)的四周設(shè)有緊固裝置(4)，玻璃平板(3)被緊固裝置 (4)固定在夾具(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏芯法平面拋光夾具，其特征在于所述的緊固裝置(4)是沿 著夾具(2)的外緣等分分布并可移動(dòng)的角鐵，角鐵內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
專利摘要偏芯法平面拋光夾具，包括工件(1)、玻璃平板(3)，夾具(2)，工件(1)粘在玻璃平板(3)上，其特征在于所述的夾具(2)的四周設(shè)有緊固裝置(4)，玻璃平板(3)被緊固裝置(4)固定在夾具(2)中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，采用具有一定強(qiáng)度的鋁制平模，并在平模外緣加裝可移動(dòng)式角鐵，可調(diào)整角鐵上的螺紋控制并固定零件在夾具中的位置。
文檔編號(hào)B24B29/00GK201863104SQ201020573658
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者張寶山 申請人:丹陽丹耀光學(xué)有限公司