專利名稱：球化鐵鑄鐵機的制作方法
技術領域：
球化鐵鑄鐵機㈠技術領域本實用 新型涉及一種鑄鐵機，具體是用于鑄造球化鐵鑄鐵機。㈡背景技術目前的球化鐵鑄鐵機，主要由頭輪、尾輪及裝在頭輪及尾輪之間的 鏈帶輸送裝置構(gòu)成；在鏈帶上方裝有水冷裝置；此水冷裝置由懸掛在鏈帶上方橫梁上的 一排大口徑管構(gòu)成，當鐵水模進入鏈帶冷卻時，冷水從大口徑管中流出至鐵水模上，隨 著鏈帶的傳動，整個冷卻過程用水量相同，冷卻速度也相同；鐵模脫模后，亦隨其自然 冷卻；此種結(jié)構(gòu)形式導致所產(chǎn)生的鐵塊斷面灰口比率僅為53.75%，與所要求的鐵塊斷面 灰口比率99.8%相差甚遠。而要達到此標準一般需延長鑄鐵機長度至55-60米，占地大， 成本高。(Ξ)發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是對現(xiàn)有鑄鐵機的水冷裝置進行改進，提供一 種能對鐵水模進行分段冷卻，同時對脫模后的鐵塊進行急冷的球化鐵鑄鐵機。改進后，無需延長鑄鐵機長度，亦能達到鐵塊斷 面灰口比率99.8%。本實用新型的球化鐵鑄鐵機，主要由頭輪、尾輪及裝在頭輪及尾輪之間的鏈帶 輸送裝置構(gòu)成；在鏈帶上方裝有水冷裝置；此水冷裝置由設置在鏈帶上方的冷卻水主管 和支管構(gòu)成；其特征在于a、所述的支管包括離尾輪12-15米處的裝在主管上的四個噴 淋頭；離尾輪30-43米處裝在主管上的6-8個直口水管；上述噴淋頭及直口水管均沿鏈 帶在所述距離內(nèi)均布；b、在所述的頭輪下方設有一急冷池。本實用新型的工作過程是當鐵水罐中的鐵水通過鐵水溝進入鐵模隨鏈帶行走 12米及至第一個噴淋頭時，開始逐一噴水冷卻。怠速1000轉(zhuǎn)/分；此階段水量相對較 小，且呈霧狀；當進入脫模區(qū)及頭輪位置時即使用大口徑水管噴水冷卻，此階段水量相 對較大；脫模后鐵塊掉入頭輪下方的急冷池急冷。在微量元素相同的情況下鐵塊斷面灰 口率可達99.8%，實現(xiàn)了只有55-60米長距離的鑄鐵機才能達到的質(zhì)量指標。占地少， 投入成本低。㈣
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-頭輪，2-尾輪，3-鏈帶輸送裝置，4-橫梁，5-冷卻水主管，6_噴淋 頭，7-直口水管，8-急冷池，9-鐵水罐，10-鐵水溝。㈤具體實施方式
參見圖1，本實用新型主要主要由頭輪1、尾輪2及裝在頭輪及尾輪之間的鏈帶 輸送裝置3構(gòu)成；在鏈帶上方裝有水冷裝置；此水冷裝置由懸掛在鏈帶上方橫梁4上的 冷卻水主管5和支管構(gòu)成；本實施例中所述的支管包括離尾輪12-15米處的裝在主管上 的四個噴淋頭6;離尾輪30-43米處裝在主管上的6-8個直口水管7;上述噴淋頭及直口 水管均沿鏈帶在所述距離內(nèi)均布；在所述的頭輪下方設有一急冷池8。
權(quán)利要求1.球化鐵鑄鐵機，主要由頭輪、尾輪及裝在頭輪及尾輪之間的鏈帶輸送裝置構(gòu)成； 在鏈帶上方裝有水冷裝置；此水冷裝置由設置在鏈帶上方的冷卻水主管和支管構(gòu)成；其 特征在于a、所述的支管包括離尾輪12-15米處的裝在主管上的四個噴淋頭；離尾輪 30-43米處裝在主管上的6-8個直口水管；上述噴淋頭及直口水管均沿鏈帶在所述距離內(nèi) 均布；b、在所述的頭輪下方設有一急冷池。
專利摘要球化鐵鑄鐵機，主要由頭輪、尾輪及裝在頭輪及尾輪之間的鏈帶輸送裝置構(gòu)成；在鏈帶上方裝有水冷裝置；此水冷裝置由設置在鏈帶上方的冷卻水主管和支管構(gòu)成；其特征在于a、所述的支管包括離尾輪12-15米處的裝在主管上的四個噴淋頭；離尾輪30-43米處裝在主管上的6-8個直口水管；上述噴淋頭及直口水管均沿鏈帶在所述距離內(nèi)均布；b、在所述的頭輪下方設有一急冷池；本實用新型能對鐵水模進行分段冷卻，同時對脫模后的鐵塊進行急冷，無需延長鑄鐵機長度，亦能達到鐵塊斷面灰口比率99.8%。
文檔編號B22D5/00GK201791919SQ201020548810
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李小兵, 梅開新, 肖中雄 申請人:黃石新興管業(yè)有限公司