專利名稱：一種硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆具，特別涉及一種金屬冶煉高爐開口用鉆具，尤其涉 及硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆具。
背景技術(shù)：
目前在冶金工業(yè)高爐煉鐵過程中，鐵水口用無水泡泥堵塞，經(jīng)幾個小時的高 溫?zé)Y(jié)其已變硬，需采用開鐵口鉆機(jī)將已燒結(jié)泥泡鉆穿，流出鐵水，通常采用開鐵口鉆 機(jī)鉆封堵高爐出鐵口，其鉆孔工具應(yīng)適應(yīng)高溫環(huán)境下使用，高爐的流鐵口的孔深通常為 2.5米至4米，在爐口快鉆穿時，鉆頭已接近爐膛0.2-0.5M處，快鉆透高爐時開鐵孔處 的溫度高達(dá)800 1100°C，在鐵口孔即將被鉆透時，溫度高達(dá)1200°C以上，在鉆透堵泥 孔時，鉆頭可能會在鋼水中溶化。常用的開鐵口鉆機(jī)用鉆頭是鋼質(zhì)頭部鑲硬質(zhì)合金鉆 頭，由鉆頭基體和固定于鉆頭基體上的硬質(zhì)合金釬片組成，鉆頭基體材質(zhì)難以耐受上述 高溫，硬質(zhì)合金釬片易脫落。造成硬質(zhì)合金釬片脫落的主要原因是硬質(zhì)合金十字型釬片 的形狀過于簡單，如現(xiàn)有技術(shù)中所使用的硬質(zhì)合金十字型釬片的結(jié)構(gòu)通常如


圖1所示， 其底面及側(cè)面均為平面，通過焊接的方式固定在釬具基體上，存在以下問題高爐開口 鉆主體工作區(qū)域集中在硬質(zhì)合金釬片位置，釬片只通過銅焊的方式與基體焊接固定，其 與基體焊接時所用的銅焊料熔點通常只有930攝氏度，高爐開口鉆長期在高溫下工作， 而硬質(zhì)合金十字型釬片與鉆頭本體之間的焊接面有限，二者咬合力有限，少量的銅焊料 熔解后，釬片直接從鉆具基體上脫落，無法適應(yīng)開口工作需要。另一方面，嵌入鉆頭體 內(nèi)、未起到切割作用的硬質(zhì)合金體積較大，使鉆頭生產(chǎn)成本較高；在使用過程中一個鉆 頭鉆無法獨立完成一個孔的鉆探，有時需幾個鉆頭才能鉆穿一個出鐵口孔，鉆頭使用壽 命太短，鉆頭消耗太高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種硬質(zhì)合金十字釬片高 爐開口鉆，它的硬質(zhì)合金釬片能與基體結(jié)合良好，防止硬質(zhì)合金釬片從基體上脫落，提 高鉆頭使用壽命，降低高爐開口的鉆頭消耗的同時節(jié)約了 10%以上的硬質(zhì)合金材料。本實用新型的技術(shù)方案為一種硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，包括鉆頭本體和焊接固定于鉆頭本體上 的硬質(zhì)合金十字型釬片，所述的鉆頭本體上設(shè)置有安裝槽，其特征在于所述的安裝槽 是里大外小的緊口槽，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部形狀與安裝槽截面形狀相同且相 互匹配，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部嵌插焊接固定于鉆頭本體上安裝槽。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝槽內(nèi)表面的底面設(shè)置有凸起表 面，所述的安裝槽兩側(cè)面設(shè)置有對稱的凸起表面，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的頂面 設(shè)置有與安裝槽底面匹配的內(nèi)凹面，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè)面分別設(shè)置 有與安裝槽兩側(cè)面匹配的內(nèi)凹面。[0007]作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝槽內(nèi)表面底面的凸起表面為圓弧 面，所述的安裝槽兩側(cè)面的凸起表面為圓弧面，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部頂面的內(nèi) 凹面為圓弧面，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè)面的內(nèi)凹面為圓弧面。作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝槽內(nèi)表面的底面與兩側(cè)面的角為 倒角，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部頂面與兩側(cè)面的角為與安裝槽內(nèi)表面相匹配的倒作為對本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè)面的 圓弧面的深度B為0.5mm <B< 4mm,寬度A為0.5mm <A< 4mm，所述安裝槽的尺寸符 合硬質(zhì)合金十字釬片頭部嵌插安裝需要。本實用新型的有益效果在于由于本實用新型在鉆頭本體上安裝槽設(shè)置為里大外小的緊口槽，能將硬質(zhì)合 金十字型釬片嵌插焊接固定于鉆頭本體上，增大硬質(zhì)合金與鉆頭本體的接觸面積，即增大 了焊接面積，焊接時有更多的焊料堆積焊接在基體與十字型釬片之間，大大增加二者之 間的咬合力，當(dāng)高爐開口用鉆具工作時，硬質(zhì)合金十字型釬片十字型釬片不容易脫落， 提高了鉆頭的工作效率，延長了鉆頭的使用壽命。另一方面，嵌入鉆頭體內(nèi)、未起到切 割作用的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部體積大大減小，降低了鉆頭的生產(chǎn)成本，節(jié)約了 10% 以上的硬質(zhì)合金材料。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中硬質(zhì)合金十字釬片與鉆頭本體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的硬質(zhì)合金十字釬片與鉆頭本體結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的硬質(zhì)合金十字釬片結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖4為本實用新型的硬質(zhì)合金十字釬片結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖中1一鉆頭本體，2—安裝槽，3—內(nèi)凹面，4一硬質(zhì)合金十字釬片體。
具體實施方式
實施例1一種硬質(zhì)合金十字釬片用于高爐開口鉆，包括鉆頭本體1和焊接固定于鉆頭 本體1上的硬質(zhì)合金十字型釬片4，如圖2所示，硬質(zhì)合金十字釬片4如圖3和圖4所示， 鉆頭本體1上設(shè)置有安裝槽2，安裝槽2是里大外小的緊口槽，硬質(zhì)合金十字型釬片4頭 部形狀與安裝槽2截面形狀相同且相互匹配，硬質(zhì)合金十字型釬片3頭部嵌插焊接固定于 鉆頭本體上安裝槽2內(nèi)。安裝槽2的橫截面為三邊圓弧形外凸面，硬質(zhì)合金十字型釬片 4的頭部橫截面為與安裝槽2截面形狀相同且相互匹配的三邊圓弧形內(nèi)凹面3。硬質(zhì)合金 十字釬片內(nèi)凹面深度B為0.5mm,槽寬A為0.5mm，安裝槽2的尺寸符合硬質(zhì)合金十字釬 片4頭部嵌插安裝需要。硬質(zhì)合金十字釬片4與鉆頭本體1通過焊接的方式連成一個整 體。實施例2一種硬質(zhì)合金十字釬片用于高爐開口鉆，包括鉆頭本體1和焊接固定于鉆頭本體1上的硬質(zhì)合金十字型釬片4，如圖2所示，硬質(zhì)合金十字釬片4如圖3和圖4所示， 鉆頭本體1上設(shè)置有安裝槽2，安裝槽2是里大外小的緊口槽，硬質(zhì)合金十字型釬片4頭 部形狀與安裝槽2截面形狀相同且相互匹配，硬質(zhì)合金十字型釬片3頭部嵌插焊接固定于 鉆頭本體上安裝槽2內(nèi)。安裝槽2的橫截面為三邊圓弧形外凸面，硬質(zhì)合金十字型釬片 4的頭部橫截面為與安裝槽2截面形狀相同且相互匹配的三邊圓弧形內(nèi)凹面3。硬質(zhì)合金 十字釬片4上內(nèi)凹面深度B為4mm,槽寬A為4mm，安裝槽2的尺寸符合硬質(zhì)合金十字 釬片4頭部嵌插安裝需要。硬質(zhì)合金十字釬片4與鉆頭本體1通過焊接的方式連成一個 整體。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，包括鉆頭本體和焊接固定于鉆頭本體上的硬 質(zhì)合金十字型釬片，所述的鉆頭本體上設(shè)置有安裝槽，其特征在于所述的安裝槽是里 大外小的緊口槽，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部形狀與安裝槽截面形狀相同且相互匹 配，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部嵌插焊接固定于鉆頭本體上安裝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，其特征在于所述的安裝 槽內(nèi)表面的底面設(shè)置有凸起表面，所述的安裝槽兩側(cè)面設(shè)置有對稱的凸起表面，所述的硬 質(zhì)合金十字型釬片頭部的頂面設(shè)置有與安裝槽底面匹配的內(nèi)凹面，所述的硬質(zhì)合金十字 型釬片頭部的兩側(cè)面分別設(shè)置有與安裝槽兩側(cè)面匹配的內(nèi)凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，其特征在于所述的安裝 槽內(nèi)表面底面的凸起表面為圓弧面，所述的安裝槽兩側(cè)面的凸起表面為圓弧面，所述的硬 質(zhì)合金十字型釬片頭部頂面的內(nèi)凹面為圓弧面，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè) 面的內(nèi)凹面為圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，其特征在于所述的安裝 槽內(nèi)表面的底面與兩側(cè)面的角為倒角，所述的硬質(zhì)合金十字型釬片頭部頂面與兩側(cè)面的角 為與安裝槽內(nèi)表面相匹配的倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，其特征在于所述的 硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè)面的圓弧面的深度B為0.5mm ≤B≤ 4mm,寬度A為 0.5mm <A< 4mm,所述安裝槽的尺寸符合硬質(zhì)合金十字釬片頭部嵌插安裝需要。
專利摘要一種硬質(zhì)合金十字釬片高爐開口鉆，包括鉆頭本體和焊接固定于鉆頭本體上的硬質(zhì)合金十字型釬片，鉆頭本體上設(shè)置有安裝槽，其特征在于安裝槽是里大外小的緊口槽，安裝槽內(nèi)表面的底面設(shè)置有凸起表面，安裝槽兩側(cè)面設(shè)置有對稱的凸起表面,硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的頂面設(shè)置有與安裝槽底面匹配的內(nèi)凹面，硬質(zhì)合金十字型釬片頭部的兩側(cè)面分別設(shè)置有與安裝槽兩側(cè)面匹配的內(nèi)凹面，硬質(zhì)合金十字型釬片頭部嵌插焊接固定于鉆頭本體上安裝槽。本實用新型增大了硬質(zhì)合金與鉆頭本體的接觸面積,增大二者之間的咬合力，使硬質(zhì)合金十字型釬片不容易脫落，延長了鉆頭的使用壽命，降低了鉆頭的生產(chǎn)成本。
文檔編號C21B7/12GK201801531SQ20102054786
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者周峰, 楊科, 郭亮 申請人:株洲金鼎硬質(zhì)合金有限公司