用于pcb的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于PCB的鉆頭，尤其涉及一種用于PCB的硬質(zhì)合金鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的迅猛發(fā)展，用戶在要求滿足性能的同時(shí)，越來(lái)越注重產(chǎn)品美觀性。不僅對(duì)產(chǎn)品外觀的設(shè)計(jì)越來(lái)越高，對(duì)內(nèi)部PCB板的要求也逐漸被提出。早期印制板在加工螺絲孔時(shí)采用普通鉆頭直接研磨改制符合要求的鉆尖角進(jìn)行加工，改制的鉆頭在加工沉孔時(shí)，孔壁的光潔度和孔位精度無(wú)法得到保障，無(wú)法滿足用戶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭。本實(shí)用新型可以有效保證鉆孔質(zhì)量，效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，一種用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，它包括硬質(zhì)合金一體成型的鉆柄和刃部，所述刃部的頂角為82° -120°，鉆柄直徑Φ 2.0-6.5mm。
[0005]所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，所述刃部的頂角為90°;后角15°、螺旋角10。。
[0006]所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，該鉆頭是對(duì)稱的四刃刀面，相鄰的兩個(gè)刀刃的相鄰的側(cè)邊夾角70°。
[0007]本實(shí)用新型采用硬質(zhì)合金為基材，調(diào)整了頂角，使得鉆頭更容易定位，調(diào)整第一和第二后角，保證鉆孔孔壁的質(zhì)量。因此，適用于各類PCB板的各種角度沉孔加工，角度精確，光潔度高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例示意圖；
[00?0]圖2是本實(shí)用新型的刀面不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，它包括硬質(zhì)合金一體成型的鉆柄和刃部，所述刃部的頂角為82°-120°，鉆柄直徑Φ 2.0-6.5mm。
[0012]所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，，所述刃部的頂角優(yōu)選90°;后角15°、螺旋角10。。
[0013]所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，該鉆頭是對(duì)稱的四刃刀面，相鄰的兩個(gè)刀刃3的相鄰的側(cè)邊夾角70°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，它包括硬質(zhì)合金一體成型的鉆柄和刃部，其特征在于，所述刃部的頂角為82° -120°，鉆柄直徑Φ 2.0-6.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，其特征在于，所述刃部的頂角為90° ;后角15°、螺旋角10°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，其特征在于，該鉆頭是對(duì)稱的四刃刀面，相鄰的兩個(gè)刀刃的相鄰的側(cè)邊夾角70°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于PCB的鉆頭，尤其涉及一種用于PCB的硬質(zhì)合金鉆頭。一種用于PCB的硬質(zhì)合金螺絲孔鉆頭，它包括硬質(zhì)合金一體成型的鉆柄和鉆頭，所述鉆頭的頂角為82°-120°。本實(shí)用新型可以有效保證鉆孔質(zhì)量，效率高。
【IPC分類】B23B51/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165988
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520873830
【發(fā)明人】王季順
【申請(qǐng)人】上海惠而順精密工具有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日