專利名稱：頂槍旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂槍的旋轉(zhuǎn)裝置，特別是一種RH爐外精煉設(shè)備中多功能頂 槍旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在RH爐外精煉設(shè)備中，頂槍的旋轉(zhuǎn)采用電液推桿，其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，限位不 精確，速度不容易控制；而且電液推桿是通過電動機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，又通過液壓泵將 機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，最終將液壓能通過油缸轉(zhuǎn)化為推動頂槍旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，所以電液推 桿在使用中多次重復(fù)轉(zhuǎn)化能量，使得電能的效率降低，使設(shè)備的運(yùn)行成本升高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置不但能夠使頂槍可靠流暢地 旋轉(zhuǎn)，還可以使頂槍裝置準(zhǔn)確減速和定位，傳動效率高。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，它至 少包括能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的頂槍裝置，其特征是減速電機(jī)通過螺栓固定在頂槍裝置的一側(cè)， 減速電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪，回轉(zhuǎn)支承由內(nèi)圈和外圈兩部分組成，內(nèi)圈為轉(zhuǎn)動結(jié) 構(gòu)，外圈為固定結(jié)構(gòu)，齒輪與外圈外側(cè)的齒輪嚙合，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過第一螺栓組與頂槍 裝置所繞轉(zhuǎn)軸的下端連接成為一體。所述的回轉(zhuǎn)支承的外圈通過第二螺栓組與鋼平臺固定連接。所述的頂槍裝置所繞轉(zhuǎn)軸的上端通過上部輔助支承固定安裝于廠房的鋼平臺上。所述的減速電機(jī)與控制系統(tǒng)電信號連接。本實(shí)用新型的有益效果是采用較小功率的減速電機(jī)帶動頂槍旋轉(zhuǎn)，減小了設(shè)備 的運(yùn)行成本，與電液推桿比較，減少了運(yùn)轉(zhuǎn)的中間環(huán)節(jié)，傳動效率高，使得設(shè)備的檢修和維 護(hù)也適當(dāng)減小。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備布置圖；圖2是旋轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是旋轉(zhuǎn)裝置實(shí)施例1的俯視圖。圖中1、頂槍裝置；2、頂槍旋轉(zhuǎn)裝置；3、上部輔助支承；4、減速電機(jī)；5、齒輪；6、 回轉(zhuǎn)支承；7、第一螺栓組；8、第二螺栓組；9、內(nèi)圈；10、外圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如
圖1所示，頂槍裝置1通過下端的頂槍旋轉(zhuǎn)裝置2和上端的上部輔助 支承3固定安裝于廠房的鋼平臺上，上部輔助支承3與頂槍裝置1的連接端為可旋轉(zhuǎn)軸承
3結(jié)構(gòu)，上部輔助支承3與廠房的鋼平臺連接端為固定結(jié)構(gòu)，通過頂槍旋轉(zhuǎn)裝置2的旋轉(zhuǎn)帶動 頂槍裝置1的旋轉(zhuǎn)，滿足設(shè)備的工藝要求。實(shí)施例2，如圖2、3所示，本頂槍旋轉(zhuǎn)裝置2由減速電機(jī)4、齒輪5、回轉(zhuǎn)支承6、第 一螺栓組7和第二螺栓組8構(gòu)成，減速電機(jī)4通過螺栓固定在頂槍裝置1的側(cè)部，減速電機(jī) 1的輸出軸上固定連接有齒輪5，回轉(zhuǎn)支承6分為內(nèi)圈9和外圈10兩部分，內(nèi)圈9為轉(zhuǎn)動結(jié) 構(gòu)，外圈10為固定結(jié)構(gòu)，外圈10外側(cè)固定有一圈與減速電機(jī)1輸出軸齒輪5規(guī)格相同的齒 輪，齒輪5與回轉(zhuǎn)支承6的外圈10外側(cè)的齒輪嚙合，回轉(zhuǎn)支承6的外圈10通過第二螺栓組 8與鋼平臺固定連接，回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈9通過第一螺栓組7與頂槍裝置1連接成為一體結(jié) 構(gòu)。減速電機(jī)4還與控制系統(tǒng)電信號連接，減速電機(jī)4內(nèi)有控制芯片，控制系統(tǒng)通過發(fā) 射電信號到減速電機(jī)4的控制芯片從而對減速電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行控制。實(shí)施例3，本頂槍旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的具體實(shí)施過程為開啟減速電機(jī)4，由于減速電機(jī)4與 頂槍裝置1以及齒輪5固定連接，而且齒輪5與處于固定結(jié)構(gòu)的外圈10外側(cè)的齒輪嚙合， 因此使得減速電機(jī)4旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動頂槍裝置1繞回轉(zhuǎn)支承6的外圈10轉(zhuǎn)動，由于頂槍裝置1 底端用第一螺栓組7與轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈9連接，頂槍裝置1頂端與旋轉(zhuǎn)軸承結(jié)構(gòu)的上部輔 助支承3連接，所以減速電機(jī)4帶動頂槍裝置1在上部輔助支承3和回轉(zhuǎn)支承6的內(nèi)圈9 之間轉(zhuǎn)動，本系統(tǒng)還可應(yīng)用于鋼水爐外精煉時(shí)的預(yù)熱槍系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，它至少包括能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的頂槍裝置(1)，其特征是減速電機(jī)(4)通過螺栓固定在頂槍裝置(1)的一側(cè)，減速電機(jī)(4)的輸出軸上固定連接有齒輪(5)，回轉(zhuǎn)支承(6)由內(nèi)圈(9)和外圈(10)兩部分組成，內(nèi)圈(9)為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，外圈(10)為固定結(jié)構(gòu)，齒輪(5)與外圈(10)外側(cè)的齒輪嚙合，回轉(zhuǎn)支承(6)的內(nèi)圈(9)通過第一螺栓組(7)與頂槍裝置(1)所繞轉(zhuǎn)軸的下端連接成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述外圈(10)通過第二螺栓組 (8)與鋼平臺固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的頂槍裝置(1)所繞轉(zhuǎn)軸的上 端通過上部輔助支承(3)固定安裝于廠房的鋼平臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的減速電機(jī)(4)與控制系統(tǒng)電 信號連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種頂槍的旋轉(zhuǎn)裝置，特別是一種RH爐外精煉設(shè)備中多功能頂槍旋轉(zhuǎn)裝置，它至少包括能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的頂槍裝置，其特征是減速電機(jī)通過螺栓固定在頂槍裝置的一側(cè)，減速電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪，回轉(zhuǎn)支承由內(nèi)圈和外圈兩部分組成，內(nèi)圈為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，外圈為固定結(jié)構(gòu)，齒輪與外圈外側(cè)的齒輪嚙合，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過第一螺栓組與頂槍裝置所繞轉(zhuǎn)軸的下端連接成為一體；所述的回轉(zhuǎn)支承的外圈通過第二螺栓組與鋼平臺固定連接。該裝置不但能夠使頂槍可靠流暢地旋轉(zhuǎn)，還可以使頂槍裝置準(zhǔn)確減速和定位，傳動效率高。
文檔編號C21C7/10GK201762377SQ20102026569
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者任彤, 徐長安, 方杞清, 董偉光, 陳亞文 申請人:中國重型機(jī)械研究院有限公司