專利名稱：圓盤造球機底盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種用于冶金行業(yè)的圓盤造球機底盤裝置。
背景技術(shù)：
圓盤造球機的功能是使物料在盤內(nèi)產(chǎn)生滾動，通過加水使物料逐步變成各種粒度 的生球在盤內(nèi)沿盤底按不同的軌跡運動，形成大顆粒的生球自盤內(nèi)排出。物料在滾動成球 過程中，物料在與圓盤底面產(chǎn)生的磨擦力作用下，被圓盤帶著一起作逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料被 帶至一定高度時，即當(dāng)其本身的重力分量大于摩擦力分量時，物料將向下滾落，這樣不同大 小的母球隨圓盤作滾動運動，不斷粘結(jié)散料而長大，不斷搓壓而密實，形成一定粒度的生球 由排料口排出。因此圓盤底盤的好壞對礦料的滾動成球至關(guān)重要。我國目前有些球團廠的 圓盤造球機采用光滑的鋼板作底盤，但底盤磨損嚴(yán)重；有些鋪設(shè)橡膠襯板作底盤，但粘料嚴(yán) 重，增大球盤的負(fù)荷，并且容易塌料，成球率和生產(chǎn)能力低。為了使圓盤造球機的底盤裝置經(jīng)久耐用，提高設(shè)備作業(yè)率和生產(chǎn)率，就必須解決 結(jié)構(gòu)性的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種能提高造球盤的成球率和生球質(zhì)量的圓盤造球 機底盤裝置。本實用新型的解決方案是這樣的圓盤盤邊和圓盤盤底，在圓盤盤底上表面固定 有由隔片隔成的多個格子，采取上述技術(shù)方案，可以底盤的耐用性和提升物料的摩擦力，圓 盤工作時造球物料填充于格子中，形成一層底料保護層，避免了球與盤底直接接觸，延長了 底盤鋼板的使用壽命軌跡運動，不斷粘結(jié)散料而長大，不斷搓壓而密實，形成一定粒度的生 球。格子形狀為菱形、方形、長方形、多邊形、三角形之一種。本實用新型的優(yōu)點是能提高造球盤的成球率和生球質(zhì)量，能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能 力提高2%，按年產(chǎn)240萬t球團礦，球團礦的利潤為100元/ t計算，則年創(chuàng)經(jīng)濟效益為 240 X 2% X 100=480 萬元。
附圖是本實用新型的實施例。附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1中單個格子的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括有圓盤盤邊1和圓盤盤底2，在圓盤盤底2上表面固定有由隔片3 隔成的多個格子。所述隔片3隔成的格子形狀為菱形、方形、長方形、多邊形、三角形之一種。本實施例中，是采用由隔片3隔成的菱形格子，所述的隔片3采用扁鋼，其邊長為 200mm — 100mm，所述隔片3的高度為25mm — 35mm。本實施例當(dāng)采用將底板上的扁鋼焊接成邊長為150mm，高為30mm的菱形格子狀，物料填充于菱形狀的格子中，能夠緊密地與扁鋼融 為一體，形成密實的底料，底料不會因受本身的重力分力作用而下滑塌落，其作用較佳。
權(quán)利要求一種圓盤造球機底盤裝置，包括有圓盤盤邊(1)和圓盤盤底(2)，其特征在于在圓盤盤底(2)上表面固定有由隔片(3)隔成的多個格子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓造球機底盤裝置，其特征在于所述隔片(3)隔成的格子形 狀為菱形、方形、長方形、多邊形、三角形之一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤造球機底盤裝置，其特征在于所述的隔片(3)采用 扁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球機底盤裝置，其特征在于所述隔片(3)隔成的格子 為菱形時，其邊長為200mm-100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造球機底盤裝置，其特征在于所述隔片(3)的高度為 25mm-35mm。
專利摘要一種用于冶金行業(yè)的圓盤造球機底盤裝置。其特點是圓盤盤邊和圓盤盤底，在圓盤盤底上表面固定有由隔片隔成的多個格子，格子形狀為菱形、方形、長方形、多邊形、三角形之一種。其優(yōu)點是能提高造球盤的成球率和生球質(zhì)量，能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力提高2%，按年產(chǎn)240萬t球團礦，球團礦的利潤為100元/t計算，則年創(chuàng)經(jīng)濟效益為240×2%×100=480萬元。
文檔編號C22B1/24GK201722414SQ20102017157
公開日2011年1月26日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者唐志宏, 孫火榮, 甘志享, 甘牧原, 秦秋成, 羅小洪, 陳幼蘭, 陳有升, 馬承勝 申請人:柳州鋼鐵股份有限公司