專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低壓鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備，特別涉及一種低壓鑄造機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，低壓鑄造是給密封的保溫爐充一定壓力的壓縮空氣，保溫爐內(nèi)的液體金屬 在壓力作用下通過(guò)升液管充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于作用的壓力較低，所以 叫低壓鑄造。用于低壓鑄造的設(shè)備叫低壓鑄造機(jī)。目前，公知的低壓鑄造機(jī)是由機(jī)身、液 壓系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、液面加壓裝置及電氣控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)組成。機(jī)身由機(jī)體、四 個(gè)立柱和壓模機(jī)構(gòu)組成，鑄造模具放置在機(jī)體上的四個(gè)立柱之間，這種形式的缺點(diǎn)是生 產(chǎn)鑄件的大小受機(jī)體大小的限制，生產(chǎn)大鑄件時(shí)，機(jī)體要制造的十分龐大，因而產(chǎn)品價(jià)格 昂貴，占用較大空間，使用起來(lái)也非常不便。在名稱(chēng)為“一種低壓鑄造機(jī)機(jī)身”、專(zhuān)利號(hào)為 200920021753. 5的專(zhuān)利中公開(kāi)了一種低壓鑄造機(jī)機(jī)身，作為低壓鑄造機(jī)的一部分使用。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種低壓鑄造機(jī)，其鑄造空間比較 開(kāi)闊，能夠鑄造出較大鑄件，不需要制造龐大的機(jī)體。本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種低壓鑄造機(jī)，包括機(jī)身和邊模油缸裝置；所述機(jī)身包括擺臂， 所述邊模油缸裝置設(shè)置在擺臂擺動(dòng)范圍內(nèi)的下方，邊模油缸裝置的下方設(shè)置有金屬灌注裝 置；擺臂、金屬灌注裝置和邊模油缸裝置之間組成的空間為模具放置空間。本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)，所述金屬灌注裝置包括坩堝、設(shè)置在地面以下放置坩 堝的電爐和蓋在電爐上的爐蓋。本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)，所述邊模油缸裝置包括水平油缸、固定水平油缸的固 定板和與水平油缸驅(qū)動(dòng)連接的動(dòng)模板，所述固定板固定在爐蓋上。本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)，所述邊模油缸裝置為一套，設(shè)置在機(jī)身前方的左右兩 側(cè)。本實(shí)用新型的低壓鑄造機(jī)，所述邊模油缸裝置為兩套，設(shè)置在機(jī)身前方的前后兩 側(cè)和左右兩側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是在鑄造時(shí)，模具設(shè)置在機(jī)體之外，通過(guò)處在機(jī)體外的擺 臂的一端來(lái)合模、脫模和脫芯，邊模油缸裝置設(shè)置在機(jī)體外，使得機(jī)體外有較大的設(shè)置模具 的空間，鑄件的大小不受機(jī)體大小的限制，可鑄造出較大的鑄件。坩堝放置在地下，節(jié)省了 較大空間，而且使用起來(lái)更加安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作便利，效率高，實(shí)用性 強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型機(jī)身部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型使用一套邊模油缸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型使用兩套邊模油缸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為一套邊模油缸裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為兩套邊模油缸裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1機(jī)身，2擺臂，3電爐，4坩堝，5水平油缸，6固定板，7動(dòng)模板，8爐蓋，9升液管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式1 如圖1、2、4所示，本實(shí)用新型包括機(jī)身1和邊模油缸裝置，機(jī)身1包 括擺動(dòng)油缸、油缸座、旋轉(zhuǎn)裝置、立柱、擺臂2、脫模和脫芯油缸、升降油缸和機(jī)體，機(jī)體的右 側(cè)設(shè)有槽，油缸座固定在機(jī)體的頂上，旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在機(jī)體的槽的上方的頂梁內(nèi)，油缸的活 塞桿與旋轉(zhuǎn)裝置的搖臂連接，立柱的上端插在旋轉(zhuǎn)裝置中，立柱通過(guò)豎向的平鍵與旋轉(zhuǎn)裝 置連接，使得立柱可相對(duì)旋轉(zhuǎn)裝置上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，升降油缸的缸體固定在機(jī)體的槽 的下方，立柱的下端與升降油缸的活塞桿連接。擺臂2水平設(shè)置，擺臂2的一端固定在立柱 上，擺臂2的另一端伸出到機(jī)體外，脫模和脫芯油缸與擺臂2連接。擺臂2可以左右擺動(dòng)， 也可以上下升降，邊模油缸裝置設(shè)置在擺臂擺動(dòng)范圍內(nèi)的下方，邊模油缸裝置的下方設(shè)置 有金屬灌注裝置；金屬灌注裝置和邊模油缸裝置之間組成的空間為模具放置空間。金屬灌 注裝置包括坩堝4、設(shè)置在地面以下放置坩堝4的電爐3和蓋在電爐3上的爐蓋8。邊模油 缸裝置包括水平油缸5、固定水平油缸5的固定板6和與水平油缸5驅(qū)動(dòng)連接的動(dòng)模板7， 固定板6固定在爐蓋8上。一個(gè)水平油缸5、一個(gè)固定板6和一個(gè)動(dòng)模板7組成一個(gè)邊模油 缸裝置。一套邊模油缸裝置包括兩個(gè)相對(duì)的邊模油缸裝置，分別設(shè)置在機(jī)身1前方的左右 兩側(cè)?？梢允褂眯鑳擅鎶A緊的模具。使用時(shí)，將模具放在模具放置空間內(nèi)，側(cè)面的邊模油缸 裝置將模具壓緊，起到合模作用，上面擺臂2水平擺動(dòng)后，上下升降，將擺臂2下端的脫模和 脫芯油缸壓在模具的上蓋體上，通過(guò)坩堝4內(nèi)的升液管9將融化的金屬液注入到模具中成 型。成型后邊模油缸裝置在油缸的作用相動(dòng)模板向外移動(dòng)，起到開(kāi)模作用。實(shí)施方式2 如圖1、3、5所示，邊模油缸裝置采用兩套，即有四個(gè)邊模油缸裝置，兩 個(gè)前后相對(duì)，兩個(gè)左右相對(duì)，分別設(shè)置在機(jī)身1前方的前后兩側(cè)和左右兩側(cè)，圍在模具放置 空間的四周。其它與實(shí)施方式1中一致，如果模具需要四面夾緊使用，就可以采用此種結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求一種低壓鑄造機(jī)，其特征在于包括機(jī)身(1)和邊模油缸裝置；所述機(jī)身(1)包括擺臂(2)，所述邊模油缸裝置設(shè)置在擺臂(2)擺動(dòng)范圍內(nèi)的下方，邊模油缸裝置的下方設(shè)置有金屬灌注裝置；擺臂(2)、金屬灌注裝置和邊模油缸裝置之間組成的空間為模具放置空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)，其特征在于所述金屬灌注裝置包括坩堝(4)、 設(shè)置在地面以下放置坩堝(4)的電爐(3)和蓋在電爐(3)上的爐蓋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)，其特征在于所述邊模油缸裝置包括水平油缸(5)、固定水平油缸(5)的固定板(6)和與水平油缸(5)驅(qū)動(dòng)連接的動(dòng)模板(7)，所述固定板(6)固定在爐蓋⑶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)，其特征在于所述邊模油缸裝置為一套，設(shè)置在 機(jī)身(1)前方的左右兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鑄造機(jī)，其特征在于所述邊模油缸裝置為兩套，設(shè)置在 機(jī)身(1)前方的前后兩側(cè)和左右兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造設(shè)備，特別涉及一種低壓鑄造機(jī)。包括機(jī)身和邊模油缸裝置；所述機(jī)身包括擺臂，所述邊模油缸裝置設(shè)置在擺臂擺動(dòng)范圍內(nèi)的下方，起到開(kāi)模和合模的作用，邊模油缸裝置的下方設(shè)置有金屬灌注裝置；擺臂、金屬灌注裝置和邊模油缸裝置之間組成的空間為模具放置空間。本實(shí)用新型的有益效果是在鑄造時(shí)，模具設(shè)置在機(jī)體之外，通過(guò)處在機(jī)體外的擺臂的一端來(lái)合模、脫模和脫芯，邊模油缸裝置設(shè)置在機(jī)體外，使得機(jī)體外有較大的設(shè)置模具的空間，鑄件的大小不受機(jī)體大小的限制，可鑄造出較大的鑄件。節(jié)省了較大空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作便利，效率高，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B22D18/04GK201644762SQ201020133010
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者王發(fā)田, 白清華, 胡磊 申請(qǐng)人:白清華;王發(fā)田;胡磊