專利名稱：多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉆頭刃磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃
磨裝直o
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的多刃尖群鉆刃磨裝置磨削多刃尖群鉆圓弧刃后刀面系采用磨輪成型 磨削或者通過數(shù)控鉆頭刃磨機(jī)來磨削。所述磨輪成型磨削是指磨出的圓弧刃半徑由磨輪截 型所決定，因此，在磨削不同規(guī)格的多刃尖群鉆時，就需要先修正磨輪，使其截型的圓弧半 徑與鉆頭的圓弧刃半徑相符，當(dāng)磨輪磨鈍后也要及時修正，這樣必然使磨輪消耗成本較高， 特別是使用CBN磨輪時，磨輪的消耗成本將會更高。因為修正磨輪消耗工時也較多，有些廠 家為了降低成本和提高生產(chǎn)效率，就減少磨輪修正的次數(shù)或用一個磨輪磨削多種規(guī)格的群 鉆，這樣，磨出的圓弧刃半徑就不能達(dá)到鉆型的設(shè)計要求，從而降低了鉆頭的質(zhì)量?，F(xiàn)有的 數(shù)控鉆頭刃磨機(jī)雖然磨削精度高、生產(chǎn)效率高和自動化程度高，但是數(shù)控鉆頭刃磨機(jī)結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、對工作環(huán)境要求、購置成本、后期維護(hù)和運(yùn)行成本均較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單的多刃尖群鉆圓弧 刃后刀面刃磨裝置。本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃 磨裝置，它包括底座、磨輪機(jī)、鉆頭裝夾分度裝置、工作臺拖板，它還包括靠模、靠模座、用于 提供靠模動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)、橫向直線運(yùn)動拖板、縱向直線運(yùn)動拖板和底板；所述 靠模的一側(cè)面為一曲面，該曲面的縱向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的縱向 坐標(biāo)值相等，所述曲面的橫向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的橫向坐標(biāo)值成 比例，該比例為杠桿機(jī)構(gòu)的長桿對短桿的比例；所述靠模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，所述靠模與靠 模座滑配合，所述靠模與杠桿機(jī)構(gòu)的放大端活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)的縮小端與橫向直線 運(yùn)動拖板活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)固定在縱向直線運(yùn)動拖板上；所述橫向直線運(yùn)動 拖板與縱向直線運(yùn)動拖板活動連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板與磨輪機(jī)固定連接；所述縱向 直線運(yùn)動拖板與靠模的曲面活動連接，所述縱向直線運(yùn)動拖板與底板活動連接；所述底板 與底座固定連接；所述靠模座與底座固定連接；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)因為本實用新型不 用磨輪成型磨削，就能精確磨出多刃尖群鉆圓弧刃后刀面，所以就避免了由于磨輪成型磨 削所產(chǎn)生的成本高、修正次數(shù)多的問題；因為本實用新型不需要使用復(fù)雜的數(shù)控設(shè)備，就能 精確磨出多刃尖群鉆圓弧刃，所以就避免了數(shù)控鉆頭刃磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對工作環(huán)境要求高、 購置成本高、后期維護(hù)和運(yùn)行成本高的問題。綜上所述，本實用新型成本低、結(jié)構(gòu)簡單。作為改進(jìn)，它還包括拉簧和壓簧；所述拉簧的一端與底座相拉緊，所述拉簧的另一 端與縱向直線運(yùn)動拖板相拉緊；所述壓簧的一端與底座相抵，所述壓簧的另一端與橫向直線運(yùn)動拖板相抵，這樣，所述橫向直線運(yùn)動拖板和縱向直線運(yùn)動拖板就能依靠拉簧和壓簧 自動復(fù)位，提高了本實用新型的自動化程度。作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括滑動塊，所述滑動塊和靠模座滑配合；所述靠模與滑動 塊固定連接；所述靠模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述滑動塊與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；所述靠模與 杠桿機(jī)構(gòu)的放大端活動連接是指所述滑動塊與杠桿機(jī)構(gòu)的放大端活動連接，這樣在拆卸和 調(diào)整靠模時，無需拆卸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和杠桿機(jī)構(gòu)，提高了本實用新型的可靠性和實用性。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述靠模座上設(shè)有用于限定滑動塊位移極限的限位螺釘，這樣 可以通過限位螺釘來限定滑動塊的行程，從而來限定靠模的行程，提高了本實用新型的性 能。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向直線運(yùn)動拖板和縱向直線運(yùn)動拖板上都設(shè)有微型球軸 承；所述杠桿機(jī)構(gòu)的縮小端與橫向直線運(yùn)動拖板活動連接是指所述橫向直線運(yùn)動拖板通過 微型球軸承與杠桿機(jī)構(gòu)活動連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板通過微型球軸承的外圓面與杠桿 機(jī)構(gòu)的縮小端無間隙接觸；所述縱向直線運(yùn)動拖板與靠模的曲面活動連接是指所述縱向直 線運(yùn)動拖板通過微型球軸承與靠模的曲面活動連接，所述縱向直線運(yùn)動拖板的微型球軸承 的外圓面與靠模的曲面無間隙接觸，因為微型球軸承的運(yùn)動阻力小、接觸面積大，所以可以 提高本實用新型的零件間運(yùn)動的靈活性并減少零件的磨損。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向直線運(yùn)動拖板與縱向直線運(yùn)動拖板活動連接是指所述 橫向直線運(yùn)動拖板通過橫向直線導(dǎo)軌與縱向直線運(yùn)動拖板活動連接；所述縱向直線運(yùn)動拖 板與底板活動連接是指所述縱向直線運(yùn)動拖板通過縱向直線導(dǎo)軌與底板活動連接，這樣， 就能夠保證橫向直線運(yùn)動拖板和縱向直線運(yùn)動拖板的運(yùn)動精度和可靠性，提高本實用新型 的可靠性和實用性。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括杠桿和連桿，該杠桿的支點(diǎn)固定在底座上，所 述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座固定連接是指所述支點(diǎn)與底座固定連接；所述杠桿的阻力端和連桿的一 端轉(zhuǎn)動連接；所述滑動塊與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述連桿的另一端與滑動塊轉(zhuǎn)動連接，這 樣，在提供充足動力的同時，使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低。作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括磨輪修正裝置，這樣，雖然能使用人工來修正磨輪，但 是使用磨輪修正裝置能更加精確和高效的對磨輪進(jìn)行修正，所以增加磨輪修正裝置可以提 高本實用新型的工作效率。作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括冷卻系統(tǒng)，這樣，就能降低磨輪的損耗、提高鉆頭質(zhì)量， 并且能提高磨削速度。

圖1是本實用新型多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置處于磨削起點(diǎn)時的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖2是本實用新型多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置處于磨削終點(diǎn)時的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是本實用新型多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置A向局部剖視圖。圖4是本實用新型多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置B向局部剖視圖。圖5是多刃尖群鉆與磨輪機(jī)的磨輪接觸部位的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖中所示，1、底座，2、磨輪機(jī)，3、鉆頭裝夾分度裝置，4、工作臺拖板，5、靠模，6、杠 桿機(jī)構(gòu)，7、橫向直線運(yùn)動拖板，8、縱向直線運(yùn)動拖板，9、曲面，10、拉簧，11、壓簧，12、滑動 塊，13、靠模座，14、限位螺釘，15、微型球軸承，16、橫向直線導(dǎo)軌，17、縱向直線導(dǎo)軌，18、杠 桿，19、連桿，20、杠桿機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)，21、支點(diǎn)，22、多刃尖群鉆圓弧刃，23、底板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置包括底座1、磨輪機(jī)2、鉆頭裝夾分 度裝置3、工作臺拖板4，它還包括靠模5、靠模座13、用于提供靠模5動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、杠桿 機(jī)構(gòu)6、橫向直線運(yùn)動拖板7、縱向直線運(yùn)動拖板8和底板23 ；所述靠模5的一側(cè)面為一曲 面9，該曲面9的縱向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的縱向坐標(biāo)值相等，所述 曲面9的橫向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的橫向坐標(biāo)值成比例，該比例為 杠桿機(jī)構(gòu)6的長桿對短桿的比例，比如杠桿機(jī)構(gòu)6的長桿對短桿的比例為3 1，即長桿的 長度為短桿的3倍，那么所述曲面9的橫向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的 橫向坐標(biāo)值成比例為3 1，即所述曲面9的橫向坐標(biāo)值為需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃 曲線的橫向坐標(biāo)值的3倍，這樣就把多刃尖群鉆圓弧刃曲線進(jìn)行了放大，即用曲面9來表示 多刃尖群鉆圓弧刃曲線；所述靠模5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，所述靠模5與靠模座13滑配合，所 述靠模5與杠桿機(jī)構(gòu)6的放大端活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)6的縮小端與橫向直線運(yùn)動拖板 7活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)6的支點(diǎn)20固定在縱向直線運(yùn)動拖板8上，本例中，所述杠桿機(jī) 構(gòu)6的支點(diǎn)20穿過橫向直線運(yùn)動拖板7與縱向直線運(yùn)動拖板8固定連接，并且在橫向直線 運(yùn)動拖板7上設(shè)置了供杠桿機(jī)構(gòu)6的支點(diǎn)20活動的缺口，從而避免杠桿機(jī)構(gòu)6的支點(diǎn)20 與橫向直線運(yùn)動拖板7之間相干涉；所述橫向直線運(yùn)動拖板7與縱向直線運(yùn)動拖板8活動 連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板7與磨輪機(jī)2固定連接，本例中是通過螺釘固定連接；所述縱 向直線運(yùn)動拖板8與靠模5的曲面9活動連接，所述縱向直線運(yùn)動拖板8與底板23活動連 接；所述底板23與底座1固定連接，本例中是通過螺釘固定連接；所述靠模座13與底座1 固定連接；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座1固定連接。具體結(jié)構(gòu)圖如圖1或2所示。它還包括拉簧10和壓簧11 ；所述拉簧10的一端與底座1相拉緊，所述拉簧10的 另一端與縱向直線運(yùn)動拖板8相拉緊；所述壓簧11的一端與底座1相抵，所述壓簧11的另 一端與橫向直線運(yùn)動拖板7相抵。具體結(jié)構(gòu)圖如圖1或2所示。它還包括滑動塊12，所述滑動塊12和靠模座13滑配合；所述靠模5與滑動塊12 固定連接；所述靠模5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述滑動塊12與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；所述靠模 5與杠桿機(jī)構(gòu)6的放大端活動連接是指所述滑動塊12與杠桿機(jī)構(gòu)6的放大端活動連接，本 例中是在杠桿機(jī)構(gòu)6的放大端開有一條槽，所述滑動塊12上設(shè)置一圓柱凸起，通過所述槽 與圓柱凸起的滑配合使所述滑動塊12與杠桿機(jī)構(gòu)6的放大端滑配合。具體結(jié)構(gòu)圖如圖1 或2所示。所述靠模座13上設(shè)有用于限定滑動塊12位移極限的限位螺釘14。具體結(jié)構(gòu)圖如 圖1或2所示。所述橫向直線運(yùn)動拖板7和縱向直線運(yùn)動拖板8上都設(shè)有微型球軸承15 ；所述橫 向直線運(yùn)動拖板7和縱向直線運(yùn)動拖板8上都設(shè)有微型球軸承15 ；所述杠桿機(jī)構(gòu)6的縮小
6端與橫向直線運(yùn)動拖板7活動連接是指所述橫向直線運(yùn)動拖板7通過微型球軸承15與杠 桿機(jī)構(gòu)6活動連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板7通過微型球軸承15的外圓面與杠桿機(jī)構(gòu)6的 縮小端無間隙接觸，在本實用新型工作時，所述橫向直線運(yùn)動拖板7通過微型球軸承15的 外圓面沿著杠桿機(jī)構(gòu)6的縮小端的曲面滾動，這樣，杠桿機(jī)構(gòu)6的縮小端就能流暢地推動橫 向直線運(yùn)動拖板7橫向運(yùn)動；所述縱向直線運(yùn)動拖板8與靠模5的曲面9活動連接是指所 述縱向直線運(yùn)動拖板8通過微型球軸承15與靠模5的曲面9活動連接，所述縱向直線運(yùn)動 拖板8的微型球軸承15的外圓面與靠模5的曲面9無間隙接觸，所述縱向直線運(yùn)動拖板8 的微型球軸承15的外圓面沿著靠模5的曲面9滾動，這樣，曲面9就能流暢地推動縱向直 線運(yùn)動拖板8縱向運(yùn)動。具體結(jié)構(gòu)圖如圖1或2所示。所述橫向直線運(yùn)動拖板7與縱向直線運(yùn)動拖板8活動連接是指所述橫向直線運(yùn)動 拖板7通過橫向直線導(dǎo)軌16與縱向直線運(yùn)動拖板8活動連接；所述縱向直線運(yùn)動拖板8與 底板23活動連接是指所述縱向直線運(yùn)動拖板8通過縱向直線導(dǎo)軌17與底板23活動連接。 所述橫向直線導(dǎo)軌16和縱向直線導(dǎo)軌17都為SGV6直線導(dǎo)軌。安裝SGV6直線導(dǎo)軌的方式 為現(xiàn)有技術(shù)。具體結(jié)構(gòu)圖如圖3、4所示。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括杠桿18和連桿19，該杠桿的支點(diǎn)21固定在底座1上，所述驅(qū)動 機(jī)構(gòu)與底座1固定連接是指所述支點(diǎn)21與底座1固定連接；所述杠桿18的阻力端和連桿 19的一端轉(zhuǎn)動連接；所述滑動塊12與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述連桿19的另一端與滑動塊 12轉(zhuǎn)動連接，杠桿的動力端為工人握持的地方。它還包括磨輪修正裝置，該磨輪修正裝置為配套使用，為獨(dú)立的裝置，用于修正磨 輪。它還包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)為配套使用，為獨(dú)立的裝置，用于冷卻磨輪和鉆 頭。所述底座1、磨輪機(jī)2、鉆頭裝夾分度裝置3、工作臺拖板4、磨輪修正裝置、冷卻系 統(tǒng)都為現(xiàn)有技術(shù)，在這里就不加贅述。當(dāng)使用本實用新型時，首先將具有相應(yīng)曲面的靠模5安裝在滑動塊12內(nèi)，并且調(diào) 整好靠模5，使曲面9的橫向為橫向直線運(yùn)動拖板7的運(yùn)動方向，所述曲面9的縱向為縱向 直線運(yùn)動拖板8的運(yùn)動方向，并且曲面9與縱向直線運(yùn)動拖板8的微型球軸承15的外圈相 緊貼，微型球軸承15與曲面9的接觸線位于曲面9的起始線，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示；然后使 用鉆頭裝夾分度裝置3和工作臺拖板4將需要磨削的鉆頭的刃磨起點(diǎn)與磨輪機(jī)2相接處， 即保證磨削的鉆頭的刃磨起點(diǎn)與磨輪機(jī)2的磨輪相接處，接著啟動磨輪機(jī)2，工人拉動杠桿 18，這樣，在曲面9和杠桿機(jī)構(gòu)6的共同作用下，使橫向直線運(yùn)動拖板7和縱向直線運(yùn)動拖 板8帶動磨輪機(jī)2走出一條鉆頭的圓弧刃曲線，即使磨輪機(jī)2與鉆頭的接觸點(diǎn)走出一條鉆 頭的圓弧刃曲線，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示；這樣，重復(fù)上述除安裝靠模5外的其它步驟，經(jīng)過幾 次磨削，就能精確磨出多刃尖群鉆圓弧刃后刀面，即磨出多刃尖群鉆的圓弧刃22，如圖5所 示。磨削不同規(guī)格的多刃尖群鉆，只需要采用不同的靠模5即可。對靠模5的加工，首先應(yīng) 該根據(jù)多刃尖群鉆圓弧刃曲線的縱橫坐標(biāo)值來確定曲面9的縱橫坐標(biāo)值，然后可以用光曲 磨或數(shù)控工具磨加工出所述曲面9。以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限 制。本實用新型適用的范圍不局限于上述具體實施例，比如所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以為液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)的直線伸縮油缸的油缸筒與底座相固定，所述直線伸縮油缸的活動端與滑 動塊12固定連接?？傊?，凡在本實用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在 本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，它包括底座(1)、磨輪機(jī)(2)、鉆頭裝夾分度裝置(3)、工作臺拖板(4)，其特征在于它還包括靠模(5)、靠模座(13)、用于提供靠模(5)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)(6)、橫向直線運(yùn)動拖板(7)、縱向直線運(yùn)動拖板(8)和底板(23)；所述靠模(5)的一側(cè)面為一曲面(9)，該曲面(9)的縱向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的縱向坐標(biāo)值相等，所述曲面(9)的橫向坐標(biāo)值與需要磨削的多刃尖群鉆圓弧刃曲線的橫向坐標(biāo)值成比例，該比例為杠桿機(jī)構(gòu)(6)的長桿對短桿的比例；所述靠模(5)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，所述靠模(5)與靠模座(13)滑配合，所述靠模(5)與杠桿機(jī)構(gòu)(6)的放大端活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)(6)的縮小端與橫向直線運(yùn)動拖板(7)活動連接；所述杠桿機(jī)構(gòu)(6)的支點(diǎn)(20)固定在縱向直線運(yùn)動拖板(8)上；所述橫向直線運(yùn)動拖板(7)與縱向直線運(yùn)動拖板(8)活動連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板(7)與磨輪機(jī)(2)固定連接；所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)與靠模(5)的曲面(9)活動連接，所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)與底板(23)活動連接；所述底板(23)與底座(1)固定連接；所述靠模座(13)與底座(1)固定連接；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于它還包括 拉簧(10)和壓簧(11)；所述拉簧(10)的一端與底座(1)相拉緊，所述拉簧(10)的另一端 與縱向直線運(yùn)動拖板⑶相拉緊；所述壓簧(11)的一端與底座⑴相抵，所述壓簧(11)的 另一端與橫向直線運(yùn)動拖板(7)相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于它還包括 滑動塊(12)，所述滑動塊(12)和靠模座(13)滑配合；所述靠模(5)與滑動塊(12)固定 連接；所述靠模(5)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述滑動塊(12)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接；所述靠模 (5)與杠桿機(jī)構(gòu)(6)的放大端活動連接是指所述滑動塊(12)與杠桿機(jī)構(gòu)(6)的放大端活動 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于所述靠模 座(13)上設(shè)有用于限定滑動塊(12)位移極限的限位螺釘(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于所述橫向 直線運(yùn)動拖板(7)和縱向直線運(yùn)動拖板(8)上都設(shè)有微型球軸承(15)；所述杠桿機(jī)構(gòu)(6) 的縮小端與橫向直線運(yùn)動拖板(7)活動連接是指所述橫向直線運(yùn)動拖板(7)通過微型球軸 承(15)與杠桿機(jī)構(gòu)(6)活動連接，所述橫向直線運(yùn)動拖板(7)通過微型球軸承(15)的外 圓面與杠桿機(jī)構(gòu)(6)的縮小端無間隙接觸；所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)與靠模(5)的曲面 (9)活動連接是指所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)通過微型球軸承(15)與靠模(5)的曲面(9) 活動連接，所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)的微型球軸承(15)的外圓面與靠模(5)的曲面(9) 無間隙接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于所述橫向 直線運(yùn)動拖板(7)與縱向直線運(yùn)動拖板(8)活動連接是指所述橫向直線運(yùn)動拖板(7)通過 橫向直線導(dǎo)軌(16)與縱向直線運(yùn)動拖板(8)活動連接；所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)與底板 (23)活動連接是指所述縱向直線運(yùn)動拖板(8)通過縱向直線導(dǎo)軌(17)與底板(23)活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于所述 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括杠桿(18)和連桿(19)，該杠桿的支點(diǎn)(21)固定在底座(1)上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座(1)固定連接是指所述支點(diǎn)(21)與底座(1)固定連接；所述杠桿(18)的阻力端和 連桿(19)的一端轉(zhuǎn)動連接；所述滑動塊(12)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接是指所述連桿(19)的另一 端與滑動塊(12)轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于它還包括 磨輪修正裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，其特征在于它還包括 冷卻系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單的多刃尖群鉆圓弧刃后刀面刃磨裝置，能準(zhǔn)確的磨出各種規(guī)格參數(shù)的圓弧刃，對磨輪修正無特殊要求，它包括底座、磨輪機(jī)、鉆頭裝夾分度裝置、工作臺拖板、靠模、靠模座、用于驅(qū)動靠模的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)、橫向直線運(yùn)動拖板、縱向直線運(yùn)動拖板和底板；靠模與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，且與靠模座滑配合，還與杠桿機(jī)構(gòu)的放大端活動連接；杠桿機(jī)構(gòu)的縮小端與橫向拖板活動連接；杠桿機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)固定在縱向直線運(yùn)動拖板上；縱向直線運(yùn)動拖板與靠模的曲面活動連接；橫向直線運(yùn)動拖板與磨輪機(jī)固定連接。
文檔編號B24B3/24GK201604040SQ201020111480
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者孫家寧 申請人:上海瑞紐機(jī)械裝備制造有限公司