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群鉆手動(dòng)刃磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):3391348閱讀:425來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:群鉆手動(dòng)刃磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種刃磨群鉆用的刃磨裝置,它的安裝調(diào)整運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是手動(dòng)的。
在現(xiàn)有技術(shù)中,一種公知的對(duì)群鉆的刃磨方法是由工人手持鉆頭在砂輪機(jī)上進(jìn)行刃磨,這種刃磨方法對(duì)工人的技術(shù)水平要求高,只有極少數(shù)的熟練工人能夠磨出合乎要求的群鉆。另一種是在群鉆刃磨機(jī)床上進(jìn)行刃磨,但這種刃磨機(jī)床價(jià)格較貴,未能在一般中、小型機(jī)械廠中推廣使用。1990年,湖南大學(xué)研制成功了微機(jī)控制的群鉆刃磨機(jī)床,這無(wú)疑是先進(jìn)的高技術(shù)產(chǎn)品,但這種設(shè)備價(jià)格昂貴,對(duì)操作者的技術(shù)水平要求很高,不是一般中、小型機(jī)械廠所宜于采用的。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、重量輕、價(jià)格低、便于在中、小型機(jī)械廠推廣使用的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,以便在低成本、低消耗的前提下磨出精度符合要求的群鉆供鉆孔使用。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本裝置由底座(1),電機(jī)(2),砂輪(3),可縱橫移動(dòng)的下、中、上導(dǎo)板(4)、(5)、(6),鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7),調(diào)整鉆頭伸出長(zhǎng)度的D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8),調(diào)整鉆頭軸心線偏移量的S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)組成。電機(jī)(2)、砂輪(3)和下導(dǎo)板(4)安裝在底座(1)上,中導(dǎo)板(5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲杠和螺母與下導(dǎo)板(4)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),上導(dǎo)板(6)通過(guò)另一對(duì)絲杠螺母和中導(dǎo)板(5)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),在上導(dǎo)板(6)上安裝了轉(zhuǎn)臂(10),在轉(zhuǎn)臂(10)上端的水平孔中安裝了S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9),S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)通過(guò)心軸(9-1)和D調(diào)整板(8-5)相聯(lián)接,D調(diào)整板(8-5)則通過(guò)銷軸(8-1)和鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)聯(lián)接在一起。
本裝置中的S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)中有帶偏心凸肩的偏心套筒(9-2),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套筒(9-2)可以改變D調(diào)整板(8-5)的高低位置,從而改變鉆頭(13)軸心線相對(duì)于轉(zhuǎn)臂(10)水平孔軸心線的偏移值。轉(zhuǎn)臂(10)可以相對(duì)于上導(dǎo)板(6)繞鉛垂軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并可以用螺母(12)把轉(zhuǎn)臂(10)按要求的方位固定在上導(dǎo)板(6)上。
本裝置的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)可以沿D調(diào)整板(8-5)的槽形孔(8-5-1)移動(dòng),也可以繞槽形孔(8-5-1)中心線上任意點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),以便使鉆頭(13)處于任何需要的方位和位置上。
與公知的手動(dòng)刃磨相比,本實(shí)用新型能由普通工人磨出精度合乎要求的群鉆;而與公知的群鉆刃磨機(jī)床或微機(jī)控制的群鉆刃磨機(jī)床相比,本實(shí)用新型不采用步進(jìn)電機(jī)及其相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆頭的安裝調(diào)整運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于維護(hù)保養(yǎng),且體積小,重量輕,操作省力,在刃磨φ22毫米以下的鉆頭時(shí),本實(shí)用新型的凈重不超過(guò)70千克,比群鉆刃磨機(jī)床輕得多。


如下圖1為本實(shí)用新型的外觀圖;圖2為本實(shí)用新型的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的裝配圖;圖3是本實(shí)用新型的S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)和與其相聯(lián)接的D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)的裝配圖;圖4是D調(diào)整板(8-5)的主視圖;圖5是D調(diào)整板(8-5)的俯視圖;圖6是D調(diào)整板(8-5)的側(cè)視圖;
圖7是D調(diào)整板(8-5)的K向視圖;圖8是壓緊塊(7-6)的主視圖;圖9是壓緊塊(7-6)的側(cè)視圖;圖10是本實(shí)用新型的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中螺母(7-7)的示意圖;圖11是本實(shí)用新型的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中內(nèi)套筒(7-2)的示意圖;圖12是銷軸(8-1)的主視圖;圖13是銷軸(8-1)的側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例圖1示出了本實(shí)用新型的外貌。電機(jī)(2)、砂輪(3)、下導(dǎo)板(4)安裝在底座(1)上,中導(dǎo)板(5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲杠和螺母與下導(dǎo)板作相對(duì)運(yùn)動(dòng),上導(dǎo)板(6)通過(guò)另一對(duì)絲杠螺母和中導(dǎo)板(5)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),在上導(dǎo)板(6)上安裝了轉(zhuǎn)臂(10),在轉(zhuǎn)臂(10)上端的水平孔中安裝了S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9),S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)通過(guò)心軸(9-1)和D調(diào)整板(8-5)相聯(lián)接(參看圖3),D調(diào)整板(8-5)通過(guò)銷軸(8-1)、螺母(8-2)和(8-3)、墊片(8-4)與鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)聯(lián)接在一起。
轉(zhuǎn)臂(10)可以相對(duì)于上導(dǎo)板(6)繞鉛垂軸線轉(zhuǎn)動(dòng),并可以用螺母(12)把轉(zhuǎn)臂(10)按要求的方位固定在上導(dǎo)板(6)上。
圖2示出了鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的結(jié)構(gòu),它由中心彈簧夾頭(7-1)、裝彈簧夾頭(7-1)的內(nèi)套筒(7-2),用來(lái)壓緊彈簧夾頭(7-1)的錐套(7-3)和壓緊螺母(7-4)、裝內(nèi)套筒(7-2)的外套筒(7-5)、用來(lái)壓緊內(nèi)套筒(7-2)的壓緊塊(7-6)和螺母(7-7)組成。外套筒(7-5)開(kāi)口端外圓柱面上的一條指示刻線和內(nèi)套筒(7-2)開(kāi)口端凸緣圓柱面上的刻度線(7-2-3)配合,可以確定鉆頭的周向位置。
參看圖8、圖9、圖10、圖11,壓緊塊(7-6)的內(nèi)圓柱面(7-6-1)和內(nèi)套筒(7-2)的外圓柱面(7-2-1)配合,左端面(7-6-2)和內(nèi)套筒(7-2)的凸臺(tái)(7-2-2)接觸,右端面(7-6-3)、兩個(gè)圓弧形外圓柱面(7-6-4)、(7-6-5)分別和螺母(7-7)的臺(tái)階面(7-7-3)、兩個(gè)內(nèi)圓柱面(7-7-1)、(7-7-2)接觸,以便在本裝置刃磨鉆頭時(shí)夾緊內(nèi)套筒(7-2)。圓弧形外圓柱面(7-6-5)又可以和螺母(7-7)的內(nèi)圓柱面(7-7-1)接觸,用來(lái)在松開(kāi)內(nèi)套筒(7-2)時(shí)支承壓緊塊(7-6),使之不會(huì)從鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中掉出,而內(nèi)套筒(7-2)可以根據(jù)要求調(diào)整其方位,或者從外套筒(7-5)中退出。
外套筒(7-5)的筒體上開(kāi)有扇形孔,扇形孔的扇形角比壓緊塊(7-6)圓弧的圓心角略大,槽的軸向?qū)挾缺葔壕o塊(7-6)的軸向長(zhǎng)度略大,外套筒(7-5)的筒體內(nèi)孔和內(nèi)套筒(7-2)外圓錐面配合處的錐頂角不大于60度。
參看圖3,D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)包括D調(diào)整板(8-5),銷軸(8-1),螺母(8-2)和(8-3),墊片(8-4)。D調(diào)整板(8-5)通過(guò)銷軸(8-1)與鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中的外套筒(7-5)相聯(lián)接,銷軸(8-1)上端方頭上表面中部有一條指示刻線(8-1-1)(參看圖13),當(dāng)銷軸(8-1)處在D調(diào)整板(8-5)的槽形孔(8-5-1)中的不同位置時(shí),指示刻線(8-1-1)和D調(diào)整板(8-5)的刻線(8-5-2)配合(參看圖5),可以指出刃磨鉆頭時(shí)鉆頭(13)超出轉(zhuǎn)臂(10)上部水平孔軸心線的距離。D調(diào)整板(8-5)左側(cè)開(kāi)的槽形孔(8-5-1)的右側(cè)邊緣凸起部分有刻線(8-5-2),其刻度間距等于Sinρ毫米,ρ是鉆頭軸心線和偏心套筒(9-2)軸心線在共同平行的平面上投影之間的夾角。D調(diào)整板(8-5)在和槽形孔(8-5-1)交叉垂直的面上開(kāi)了另一槽形孔(8-5-3),用來(lái)和心軸(9-1)矩形頭部的頸部相聯(lián)接,槽形孔(8-5-3)左側(cè)滑槽和心軸(9-1)的矩形頭部緊密滑動(dòng)配合,槽形孔(8-5-3)右側(cè)有兩個(gè)凸臺(tái)(8-5-4)(參看圖7),凸臺(tái)的間距等于偏心套筒(9-2)端部偏心凸肩的直徑。
由圖3可看出S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)的結(jié)構(gòu),它包括心軸(9-1)、與心軸(9-1)配合的帶偏心凸肩的偏心套筒(9-2)、固定在心軸(9-1)方頸上的圓環(huán)(9-4)、手柄(9-3)以及偏心夾緊手柄(11)。心軸(9-1)可以通過(guò)手柄(9-3)把偏心套筒(9-2)和與D調(diào)整板(8-5)相聯(lián)接的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)固定成為一個(gè)剛性整體;偏心套筒(9-2)可由偏心夾緊手柄(11)夾緊或放松。偏心套筒(9-2)凸緣圓周上有刻度線,圓環(huán)(9-4)的圓周表面也有一條指示刻線,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套筒(9-2),可以改變D調(diào)整板(8-5)的高低位置,從而改變鉆頭軸心線相對(duì)于轉(zhuǎn)臂(10)水平孔軸心線的偏移值,此偏移值可以通過(guò)偏心套筒(9-2)凸緣圓周上的刻度線和圓環(huán)(9-4)圓周表面上的指示刻線讀出。
在刃磨鉆頭時(shí),第一步是磨鉆頭主刃后刀面。這時(shí),先將鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的軸心線調(diào)整到水平位置,選用和鉆頭(13)直徑相適應(yīng)的彈簧夾頭(7-1),鉆頭(13)裝入彈簧夾頭(7-1)以后,頭部伸出外套(7-5)30毫米,主刃外端稍高于水平位置。根據(jù)要求的后角調(diào)整鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)和D調(diào)整板(8-5)的相對(duì)位置后固緊螺母(8-3),再根據(jù)要求調(diào)整鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的軸心線和S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)中偏心套筒(9-2)軸心線的偏移量,上緊夾緊手柄(9-3)以后即可通過(guò)上、中、下導(dǎo)板(6)、(5)、(4)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆頭的進(jìn)給以進(jìn)行刃磨。磨完一個(gè)錐面后,松開(kāi)內(nèi)套筒(7-2),旋轉(zhuǎn)180°,夾緊,即可磨另一個(gè)錐面。
為了磨出群鉆上的圓弧刃,先將鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)和鉆頭(13)的軸心線置于水平位置,垂直于砂輪(3)的旋轉(zhuǎn)軸心線,鉆頭(13)的主刃處于水平位置,然后鉆頭(13)尾部向下轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)過(guò)αR角{αR角是圓弧刃的后角},最后鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)和鉆頭(13)繞鉛垂軸線轉(zhuǎn)過(guò)αn2角,用砂輪左緣磨出圓弧刃后刀面和內(nèi)刃后刀面。
為了修磨群鉆的橫刃,同時(shí)得到內(nèi)刃的前刀面,刃磨時(shí)鉆頭(13)安裝的初始位置和磨圓弧刃時(shí)的初始位置相同,然后進(jìn)行三次安裝調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)。首先松開(kāi)螺母(7-7),將內(nèi)套筒(7-2)和鉆頭(13)繞自身軸心線順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)α1角,其次鉆頭(13)尾部向下轉(zhuǎn)過(guò)α2角,最后繞鉛垂軸線轉(zhuǎn)過(guò)α3角。用砂輪右緣進(jìn)行刃磨。
αR、αn2、α1、α2、α3的值列在表Ⅰ中(示例),表中所列數(shù)值由本裝置發(fā)明人陳良浩所撰寫(xiě)的《群鉆的進(jìn)一步研究——數(shù)學(xué)模型、刃磨方法和計(jì)算機(jī)繪圖》,美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)學(xué)報(bào),工業(yè)工程,卷106,313-324頁(yè),1984年11月,(《Further Investigation ofMultifacet Drills(MFD’S)--Mathematical Models,Methodsof Grinding,and Computer Plotting》,Transaction of theASME,Journal of Engineering for Industry.Vol.106,pp,313-324.Nov.1984)文章中的有關(guān)公式算出。
表1 群鉆刃磨參數(shù)
權(quán)利要求1.一種群鉆手動(dòng)刃磨裝置,包括底座(1)、電機(jī)(2)、砂輪(3),其特征在于,本裝置還包括可以縱橫移動(dòng)的下、中、上導(dǎo)板(4)、(5)、(6)、鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)、調(diào)整鉆頭(13)伸出長(zhǎng)度的D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)、調(diào)整鉆頭軸心線偏移量的S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9),電機(jī)(2)、砂輪(3)和下導(dǎo)板(4)安裝在底座(1)上,中導(dǎo)板(5)通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲杠和螺母與下導(dǎo)板(4)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),上導(dǎo)板(6)通過(guò)另一對(duì)絲杠螺母和中導(dǎo)板(5)作相對(duì)運(yùn)動(dòng),在上導(dǎo)板(6)上安裝了轉(zhuǎn)臂(10),在轉(zhuǎn)臂(10)上端的水平孔中安裝了S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9),S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)通過(guò)心軸(9-1)和D調(diào)整板(8-5)相聯(lián)接,D調(diào)整板(8-5)通過(guò)銷軸(8-1)和鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)聯(lián)接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)由中心的彈簧夾頭(7-1)、裝彈簧夾頭(7-1)的內(nèi)套筒(7-2)、用來(lái)壓緊彈簧夾頭(7-1)的錐套(7-3)和壓緊螺母(7-4)、裝內(nèi)套筒(7-2)的外套筒(7-5)、用來(lái)壓緊內(nèi)套筒(7-2)的壓緊塊(7-6)和螺母(7-7)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的外套筒(7-5)開(kāi)口端的外圓柱面上的一條指示刻線和內(nèi)套筒(7-2)開(kāi)口端凸緣圓柱面上的刻度線(7-2-3)配合,可以確定鉆頭(13)的周向位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的壓緊塊(7-6)的內(nèi)圓柱面(7-6-1)和內(nèi)套筒(7-2)的外圓柱面(7-2-1)配合,左端面(7-6-2)和內(nèi)套筒(7-2)的凸臺(tái)(7-2-2)接觸,右端面(7-6-3)、兩個(gè)圓弧形外圓柱面(7-6-4)、(7-6-5)分別和螺母(7-7)的臺(tái)階面(7-7-3),兩個(gè)內(nèi)圓柱面(7-7-1)、(7-7-2)接觸,以便在本裝置刃磨鉆頭時(shí)夾緊內(nèi)套筒(7-2),圓弧形外圓柱面(7-6-5)又可以和螺母(7-7)的內(nèi)圓柱面(7-7-1)接觸,用來(lái)在松開(kāi)內(nèi)套筒(7-2)時(shí)支承壓緊塊(7-6),使之不會(huì)從鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中掉出,而內(nèi)套筒(7-2)可以根據(jù)要求調(diào)整其方位,或者從外套筒(7-5)中退出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)的外套筒(7-5)的筒體上開(kāi)有扇形孔,扇形孔的扇形角比壓緊塊(7-6)圓弧的圓心角略大,槽的軸向?qū)挾缺葔壕o塊(7-6)的軸向長(zhǎng)度略大,外套筒(7-5)的筒體內(nèi)孔和內(nèi)套筒(7-2)外圓錐面配合處的錐頂角不大于60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)包括D調(diào)整板(8-5)、銷軸(8-1)、螺母(8-2)和(8-3)、墊片(8-4),D調(diào)整板(8-5)通過(guò)銷軸(8-1)與鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)中的外套筒(7-5)相聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)中的銷軸(8-1)上端方頭上表面中部有一條指示刻線(8-1-1),當(dāng)銷軸(8-1)處在D調(diào)整板(8-5)的槽形孔(8-5-1)中不同位置時(shí),指示刻線(8-1-1)和D調(diào)整板(8-5)的刻線(8-5-2)配合,可以指出刃磨鉆頭時(shí)鉆頭(13)超出轉(zhuǎn)臂(10)上部水平孔軸心線的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)中的D調(diào)整板(8-5)左側(cè)開(kāi)有槽形孔(8-5-1),孔右側(cè)邊緣凸起部分有刻線(8-5-2),刻度間距等于Sinρ毫米,ρ是鉆頭(13)軸心線和偏心套筒(9-2)軸心線在共同平行的平面上投影之間的夾角,D調(diào)整板(8-5)在和槽形孔(8-5-1)交叉垂直的面上開(kāi)了另一槽形孔(8-5-3),用來(lái)和心軸(9-1)矩形頭部的頸部相聯(lián)接,槽形孔(8-5-3)左側(cè)滑槽和心軸(9-1)的矩形頭部緊密滑動(dòng)配合,槽形孔(8-5-3)右側(cè)有兩個(gè)凸臺(tái)(8-5-4),凸臺(tái)的間距等于偏心套筒(9-2)端部偏心凸肩的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)包括心軸(9-1),與心軸(9-1)配合的帶偏心凸肩的偏心套筒(9-2)、固定在心軸(9-1)方頸上的圓環(huán)(9-4)、手柄(9-3)以及偏心夾緊手柄(11),心軸(9-1)可以通過(guò)手柄(9-3)把偏心套筒(9-2)和與D調(diào)整板(8-5)相聯(lián)接的鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7)固定成為一個(gè)剛性整體,偏心套筒(9-2)可由偏心夾緊手柄(11)夾緊或放松。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的群鉆手動(dòng)刃磨裝置,其特征在于,S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)中的偏心套筒(9-2)凸緣圓周上有一條刻度線,此刻度線與固定在心軸(9-1)方頸上的圓環(huán)(9-4)圓周表面上的一條指示刻線相配合,可讀出鉆頭(13)軸心線的偏移量。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種群鉆手動(dòng)刃磨裝置。它由底座(1)、電機(jī)(2)、砂輪(3)及下、中、上導(dǎo)板(4)、(5)、(6),鉆頭夾緊機(jī)構(gòu)(7),D調(diào)整機(jī)構(gòu)(8),S調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)等組成。下、中、上導(dǎo)板通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿作縱、橫移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)鉆頭的進(jìn)給,D調(diào)整機(jī)構(gòu)能調(diào)整鉆頭伸出長(zhǎng)度,S調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整鉆頭軸心線偏移量,從而可將鉆頭(13)調(diào)整到任何需要的方位進(jìn)行刃磨。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格低、操作方便,特別適于中、小型機(jī)械廠使用。
文檔編號(hào)B24B3/00GK2158766SQ9222064
公開(kāi)日1994年3月16日 申請(qǐng)日期1992年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月31日
發(fā)明者陳良浩, 薛菊芬 申請(qǐng)人:西南石油學(xué)院
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