專利名稱：帶材熱處理設(shè)備上的引帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶材熱處理設(shè)備上的弓I帶裝置。
背景技術(shù)：
在帶材熱處理設(shè)備上，拿銅帶來說，在熱處理過程中，由于銅帶過薄、受力不勻、表 面張力過大等等一系列原因，銅帶在爐內(nèi)會產(chǎn)生斷帶現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，銅帶斷帶后，由于 爐內(nèi)處于高溫狀態(tài)，則需要等爐膛溫度降下來后，工人才能進(jìn)入爐內(nèi)，人工穿帶，完成銅帶 的引帶工作，由于需要等爐膛的溫度降下來才能引帶，則現(xiàn)有的引帶工作很費(fèi)時間，費(fèi)熱 量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、能耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供帶材熱處理設(shè)備上可通過牽引繩來牽引帶材穿過爐膛的引 帶裝置，該引帶裝置可以節(jié)省時間和能耗。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是帶材熱處理設(shè)備上的引帶裝置，所述 引帶裝置包括設(shè)置有爐膛的爐體、穿過所述爐膛并可與所述帶材相連接以牽引所述帶材穿 過所述爐膛的牽引繩、設(shè)置在所述爐體前面用于卷繞所述牽引繩的前部的卷繞機(jī)構(gòu)、設(shè)置 在所述爐體后面并固定所述牽引繩后端部的固定件。優(yōu)選地，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一對相間隔設(shè)置的支撐座、設(shè)置在一對所述支撐座之 間可沿周向卷繞所述牽引繩的的轉(zhuǎn)動輪，所述牽引繩的前端部固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動輪上。進(jìn)一步優(yōu)選地，一對所述支撐座上均設(shè)置有帶座軸承，所述轉(zhuǎn)動輪輪軸的兩端部 分別穿在所述帶座軸承的軸承孔中，所述轉(zhuǎn)動輪輪軸穿出所述軸承孔的一端部上設(shè)置有操 作手柄。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動輪的外周面上具有沿周向延伸用于收容卷繞的所述牽引 繩的收容空間。優(yōu)選地，所述固定件采用固定環(huán)，所述牽引繩的后端部系緊在所述固定環(huán)上。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)正常情況下，帶 材熱處理過程中，牽引繩的后端部固定在固定件上，牽引繩穿過爐膛，牽引繩的前端部卷繞 在卷繞機(jī)構(gòu)上，在帶材發(fā)生斷帶后，需要重新穿帶時，需要重新穿的帶材連接在牽引繩位于 爐體前面的部位上，然后從牽引繩的后端部拉動牽引繩，牽引繩從卷繞機(jī)構(gòu)上釋放，牽引繩 帶著帶材穿過爐膛，然后在爐體的后面使得帶材與牽引繩相分離，則完成了引帶工作，該引 帶工作在銅帶斷帶后可立即進(jìn)行，無需等待爐膛的降溫，節(jié)省時間和能耗。接著再在爐體的 前面操作卷繞機(jī)構(gòu)，使得牽引繩從后往前移動，重新卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)上，則該引帶裝置可用 于下次引帶。


附圖1為本發(fā)明的主視示意附圖2為本發(fā)明中卷繞機(jī)構(gòu)的側(cè)視放大示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1-2所示，帶材熱處理設(shè)備上的引帶裝置，包括設(shè)置有爐膛的爐體1、穿過 爐膛的牽引繩4、設(shè)置在爐體1前面的卷繞機(jī)構(gòu)5、設(shè)置在爐體1后面的固定件2，牽引繩4 的后端部固定在固定件2上，固定件2呈環(huán)狀，牽引繩4的后端部系緊在固定件2上，牽引 繩4的前部可卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)5上。帶材熱處理過程中，牽引繩4的后端部固定在固定件 2上，牽引繩4穿過爐膛，牽引繩4的前端部卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)5上，在帶材3發(fā)生斷帶后，需 要重新穿帶時，需要重新穿的帶材3連接在牽引繩4位于爐體1前面的部位上，然后從牽引 繩4的后端部拉動牽引繩4，牽引繩4從卷繞機(jī)構(gòu)5上釋放，牽引繩4帶著帶材3穿過爐膛， 然后在爐體1的后面使得帶材3與牽引繩4相分離，則完成了引帶工作，接著再在爐體1的 前面操作卷繞機(jī)構(gòu)5，使得牽引繩4從后往前移動，重新卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)5上，則該引帶裝置 可用于下次引帶。卷繞機(jī)構(gòu)5如圖2所示，卷繞機(jī)構(gòu)5包括一對相間隔設(shè)置的支撐座6、設(shè)置在一對 支撐座6之間的轉(zhuǎn)動輪8，一對支撐座6上均設(shè)置有帶座軸承7，轉(zhuǎn)動輪8的輪軸10的兩端 部分別穿在帶座軸承7的軸承孔中，牽引繩4的前端部固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動輪8上，牽引繩4可 卷繞在轉(zhuǎn)動輪8的周向，轉(zhuǎn)動輪8的外周面上具有沿周向延伸的收容空間9，該收容空間9 用于收容卷繞的牽引繩4。轉(zhuǎn)動輪8的輪軸10穿出軸承孔的一端部上設(shè)置有操作手柄11。 轉(zhuǎn)動操作手柄11，則轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輪8，實現(xiàn)對牽引繩4的卷繞。在圖1中，帶材熱處理設(shè)備上，帶材從進(jìn)料端進(jìn)入，經(jīng)爐體1加熱、冷卻后，進(jìn)入水 封箱12，經(jīng)傳動輥傳送后，進(jìn)入水箱13中進(jìn)行水冷，卷繞機(jī)構(gòu)5設(shè)置在進(jìn)料端的前面，牽引 繩4從卷繞機(jī)構(gòu)5伸出，經(jīng)進(jìn)料口穿過爐體1，固定在固定件2上，固定件2固定在水封箱 12內(nèi)，水封箱12上有活動蓋子14，則打開活動蓋子14，可拉動牽引繩4的后端部。通過牽 引繩4與帶材3相連接，從而來牽引帶材3穿過爐膛，實現(xiàn)了引帶，該引帶工作在銅帶斷帶 后可立即進(jìn)行，無需等待爐膛的降溫，節(jié)省時間和能耗。
權(quán)利要求
1.帶材熱處理設(shè)備上的引帶裝置，其特征在于所述引帶裝置包括設(shè)置有爐膛的爐 體、穿過所述爐膛并可與所述帶材相連接以牽引所述帶材穿過所述爐膛的牽引繩、設(shè)置在 所述爐體前面用于卷繞所述牽引繩的前部的卷繞機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述爐體后面并固定所述牽 引繩后端部的固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引帶裝置，其特征在于所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一對相間隔設(shè)置 的支撐座、設(shè)置在一對所述支撐座之間可沿周向卷繞所述牽引繩的的轉(zhuǎn)動輪，所述牽引繩 的前端部固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引帶裝置，其特征在于一對所述支撐座上均設(shè)置有帶座軸 承，所述轉(zhuǎn)動輪輪軸的兩端部分別穿在所述帶座軸承的軸承孔中，所述轉(zhuǎn)動輪輪軸穿出所 述軸承孔的一端部上設(shè)置有操作手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引帶裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動輪的外周面上具有沿周向 延伸用于收容卷繞的所述牽引繩的收容空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引帶裝置，其特征在于所述固定件采用固定環(huán)，所述牽引繩 的后端部系緊在所述固定環(huán)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了帶材熱處理設(shè)備上的引帶裝置，正常情況下，帶材熱處理過程中，牽引繩的后端部固定在固定件上，牽引繩穿過爐膛，牽引繩的前端部卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)上，在帶材發(fā)生斷帶后，需要重新穿帶時，需要重新穿的帶材連接在牽引繩位于爐體前面的部位上，然后從牽引繩的后端部拉動牽引繩，牽引繩從卷繞機(jī)構(gòu)上釋放，牽引繩帶著帶材穿過爐膛，然后在爐體的后面使得帶材與牽引繩相分離，則完成了引帶工作，該引帶工作在銅帶斷帶后可立即進(jìn)行，無需等待爐膛的降溫，節(jié)省時間和能耗。接著再在爐體的前面操作卷繞機(jī)構(gòu)，使得牽引繩從后往前移動，重新卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)上，則該引帶裝置可用于下次引帶。
文檔編號C21D9/68GK102002580SQ20101056459
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者溫干欣, 王彥榮, 蔣岳明 申請人:蘇州中門子科技有限公司