專(zhuān)利名稱(chēng)：一種罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱器的換熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種罩式退火爐煙氣余熱利 用的裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋼板冷軋生產(chǎn)中的脫脂線是用蒸氣或電加熱和烘干，能源消耗很大，而 現(xiàn)在的罩式退火爐進(jìn)行退火時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道直接排到了空氣中。一般罩式退火爐 產(chǎn)生的煙氣的溫度能達(dá)到320°C，直接排走就使大量的熱能浪費(fèi)掉了，并污染了環(huán)境。通 過(guò)計(jì)算，脫脂線加熱和烘干所需要的熱量為1331千瓦，而10套罩式退火爐，能產(chǎn)生約有 60000m7h的煙氣量，其熱量完全能滿足脫脂線加熱和烘干的需要。因此，可以設(shè)計(jì)一 套裝置和方法將罩式退火爐煙氣余熱利用上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種罩式退火爐煙氣余熱利用裝置，旨在充分利用罩式 退火爐產(chǎn)生的煙氣余熱。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，包括罩式退火 爐、清洗線烘干箱和平整機(jī)，其中，還包括總煙道和熱風(fēng)換熱器，所述罩式退火爐的輸 出的熱煙氣通過(guò)排煙管送至總煙道，所述總煙道和熱風(fēng)換熱器通過(guò)管道相連；熱風(fēng)換熱 器的入風(fēng)端連有一鼓風(fēng)機(jī)，用于向熱風(fēng)換熱器鼓入冷風(fēng)；所述熱風(fēng)換熱器的出風(fēng)端連接 清洗線烘干箱和平整機(jī)。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，所述裝置還包括一熱水換熱器 和儲(chǔ)水箱，所述熱水換熱器通過(guò)管道與熱風(fēng)換熱器連接，所述熱水換熱器的入水口連接 儲(chǔ)水箱的出水閥門(mén)，熱水換熱器的出水口分別連接堿液箱、電解箱和熱水箱的進(jìn)水閥 門(mén)，將熱水送入堿液箱、電解箱和熱水箱用于對(duì)各箱中的液體加熱。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，所述熱水換熱器的出水口還連 接至儲(chǔ)水箱的進(jìn)水閥門(mén)，用于對(duì)儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行循環(huán)加熱。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，所述熱水換熱器的出氣端還設(shè) 置有一抽風(fēng)機(jī)，用于將換熱后的煙氣排出；且在熱水換熱器與抽風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)風(fēng) 量調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)機(jī)的煙量大小。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，堿液箱、電解箱、熱水箱中采 用盤(pán)管式換熱器。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，所述熱風(fēng)換熱器和熱水換熱器 均采用管箱形式。所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其中，所述熱風(fēng)換熱器和熱水換熱器 采用裸管式。有益效果本方法及裝置將罩式退火爐煙氣余熱利用上，滿足脫脂線加熱和烘干的需要，通過(guò)回收熱量后可節(jié)約能源1331千瓦，折算成燃煤每小時(shí)可節(jié)省423公斤， 每天可節(jié)約燃煤約10噸，從而達(dá)了節(jié)能的目的，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是一種罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施 例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)現(xiàn)罩式退火爐煙氣余熱利用的工作原理是將罩式退火爐產(chǎn)生的約320°C的 煙氣分通道通入總煙道，經(jīng)總煙道高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)熱風(fēng)換熱器降溫到約250°C，250°C煙 氣再經(jīng)過(guò)熱水換熱器降溫到約150°C，最后排放到空氣中。這樣，熱風(fēng)換熱器可將溫度 30°C、流量8500m7h的冷風(fēng)加熱到130°C，可供脫脂線烘干帶鋼用；熱水換熱器可將溫 度80°C、流量100m7h的水加熱到86°C，熱水分別通向需要熱水加熱的裝置箱中，通過(guò) 裝置箱中設(shè)置的盤(pán)管式換熱器將裝置箱中的液體加熱到所需要的溫度。參見(jiàn)圖1本發(fā)明實(shí)施例提供的一種罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，包括罩式 退火爐14、總煙道1、熱風(fēng)換熱器2和熱水換熱器3，所述罩式退火爐14的所有排煙管15 連接至總煙道1，所述總煙道1、熱風(fēng)換熱器2和熱水換熱器3通過(guò)管道依次相連。熱風(fēng) 換熱器2的出風(fēng)端與清洗線烘干箱7和平整機(jī)8相連，入風(fēng)端連有鼓風(fēng)機(jī)4，用于鼓入空 氣與熱煙氣進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱煙氣把鼓入的風(fēng)從30°C加熱到130°C，然后送到清洗線 烘干箱7和平整機(jī)8中；所述熱水換熱器3的入水口連接儲(chǔ)水箱9的出水閥門(mén)，熱水換 熱器3的出水口分別連接儲(chǔ)水箱9、堿液箱10、電解箱11和熱水箱12的進(jìn)水閥門(mén)。水 泵13將儲(chǔ)水箱9中的水送入熱水換熱器3，通過(guò)熱煙加熱至86°C后分別送到堿液箱10、 電解箱11和熱水箱12，通過(guò)各箱中設(shè)置的盤(pán)管式換熱器把堿液、電解液、水加熱到所需 要的溫度。所述堿液箱10、電解箱11和熱水箱12的進(jìn)水口均設(shè)置有閥門(mén)，可以選擇是否需 要通入熱水。所述熱水換熱器3的出水口連接至儲(chǔ)水箱9的進(jìn)水閥門(mén)是用于當(dāng)清洗線停 產(chǎn)不需要熱量時(shí)，而罩式爐不能停，所以通過(guò)開(kāi)啟此閥門(mén)對(duì)儲(chǔ)水箱9中的水循環(huán)加熱， 防止高溫?zé)煔鈸p壞換熱器。熱水換熱器3的出氣端還連有一個(gè)抽風(fēng)機(jī)5，用于將已降溫的煙氣排出；熱水換 熱器3和抽風(fēng)機(jī)5之間還連有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥6，用于控制煙氣的流動(dòng)速度，保證熱風(fēng)換 熱器2和熱水換熱器3能夠充分的吸收熱煙氣的熱量。其中熱風(fēng)換熱器和熱水換熱器采用管箱形式，便于安裝。兩個(gè)換熱器都采用了 裸管式，降低了煙氣的阻力，避免換熱器堵塞帶來(lái)的安全隱患。一種罩式退火爐煙氣余熱利用的具體方法 步驟1、將煙氣送入總煙道
將罩式退火爐產(chǎn)生的320°C煙氣分通道通入總煙道1 ；
步驟2、煙氣與熱風(fēng)換熱器和熱水換熱器進(jìn)行能量交換，對(duì)煙氣的熱量進(jìn)行充分利
用經(jīng)總煙道1高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)熱風(fēng)換熱器2降溫到約250°C，250°C煙氣再經(jīng)過(guò)熱水換熱 器3降溫到約150°C
熱風(fēng)換熱器2將鼓風(fēng)機(jī)4抽入的冷風(fēng)加熱，可將溫度30°C、流量8500m3/h的冷風(fēng) 加熱到130°C，并通過(guò)管道把熱風(fēng)送到清洗線烘干箱7和平整機(jī)8，將熱風(fēng)用于風(fēng)干和吹 掃；
熱水換熱器3將從儲(chǔ)水箱9流入的水加熱，可將溫度80°C、流量100m7h冷水加熱到 86°C，然后將熱水分別送到堿液箱10、電解箱11和熱水箱12，通過(guò)箱中設(shè)置的盤(pán)管式換 熱器把堿液、電解液、水加熱到所需要的溫度；冷卻后的水將管道回流到儲(chǔ)水箱9中， 循環(huán)使用；
步驟3、將煙氣排出
降溫到150°C的煙氣通過(guò)抽風(fēng)機(jī)5抽出排放。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利 要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，包括罩式退火爐、清洗線烘干箱和平整 機(jī)，其特征在于，還包括總煙道和熱風(fēng)換熱器，所述罩式退火爐的輸出的熱煙氣通過(guò)排 煙管送至總煙道，所述總煙道和熱風(fēng)換熱器通過(guò)管道相連；熱風(fēng)換熱器的入風(fēng)端連有一 鼓風(fēng)機(jī)，用于向熱風(fēng)換熱器鼓入冷風(fēng)；所述熱風(fēng)換熱器的出風(fēng)端連接清洗線烘干箱和平 整機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，所述裝置還 包括一熱水換熱器和儲(chǔ)水箱，所述熱水換熱器通過(guò)管道與熱風(fēng)換熱器連接，所述熱水換 熱器的入水口連接儲(chǔ)水箱的出水閥門(mén)，熱水換熱器的出水口分別連接堿液箱、電解箱和 熱水箱的進(jìn)水閥門(mén)，將熱水送入堿液箱、電解箱和熱水箱用于對(duì)各箱中的液體加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，所述熱水換 熱器的出水口還連接至儲(chǔ)水箱的進(jìn)水閥門(mén)，用于對(duì)儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)行循環(huán)加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，所述熱水換 熱器的出氣端還設(shè)置有一抽風(fēng)機(jī)，用于將換熱后的煙氣排出；且在熱水換熱器與抽風(fēng)機(jī) 之間設(shè)置有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于熱風(fēng)換熱器和熱水換熱器能夠充分的吸收熱煙氣的熱 量。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，堿液箱、電 解箱、熱水箱中采用盤(pán)管式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)換 熱器和熱水換熱器均采用管箱形式。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩式退火爐煙氣余熱利用的裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)換 熱器和熱水換熱器采用裸管式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種罩式退火爐煙氣余熱利用裝置，將罩式退火爐產(chǎn)生的約320℃的煙氣分通道通入總煙道，經(jīng)總煙道高溫?zé)煔庀冉?jīng)過(guò)熱風(fēng)換熱器降溫到約250℃，250℃煙氣再經(jīng)過(guò)熱水換熱器降溫到約150℃排放。本方法及裝置使用了兩種換熱器，使煙氣余熱得到了最大回收；換熱器采用管箱形式，保證了質(zhì)量，且提高了安裝速度；換熱器采用了裸管式，降低了煙氣的阻力，避免了換熱器堵塞帶來(lái)的后果。
文檔編號(hào)C21D1/26GK102021299SQ20101056387
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者李建國(guó), 王榮聲, 胡可柱, 譚樸輝, 陳志方 申請(qǐng)人:佛山市高明基業(yè)冷軋鋼板有限公司