專利名稱：一種適合耐高壓缸體的鑄鋼材質及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于新材料技術領域，涉及一種屈服強度高、且機械性能好的適合耐高壓 缸體的鑄鋼材質及其制造方法。
背景技術：
缸式鉸鏈梁是生產人造金剛石設備的主要受力部分，它需要承受55Mpa的壓力， 其原來的材質為ZG35CrMo，使用狀態(tài)為調質，鑄件的硬度為HB260-290，在保壓試驗時， 需承受試驗壓力63Mpa;同時考慮到缸式鉸鏈梁的形狀復雜、尺寸厚，它的最大厚度尺寸 為300mm，它的外型尺寸大，如外型尺寸2450 mmX2450 mmX1475 mm，鑄件的最大厚度達 300mm ；重量大，它的毛坯重量達17800kg，在熱處理時如果采用調質(淬火+高溫回火)的熱 處理工藝，則在淬火時鑄件的淬透性不一定滿足要求，且在淬火時容易產生裂紋，最終導致 鑄件報廢。

發(fā)明內容
為了克服現有技術的上述缺點，本發(fā)明提供一種承受工作壓力達到70Mpa、且機械 性能好的適合耐高壓缸體的鑄鋼材質及其制造方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方法是一種適合耐高壓缸體的鑄鋼材 質，其化學成分及其重量百分配比分別是C彡0. 40、Mn彡1. 60、Si彡0. 90、P彡0. 030、 S 彡 0. 030、Mo ( 0. 80、Ni ( 1. 20、Cr ( 1. 20，其余為 Fe。所述適合耐高壓缸體的鑄鋼材質的制造方法是將采用上述化學成分及其重量百 分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經900°C _950°C退火處理，再經850°C _900°C正火處 理，最后經550°C -650°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品。將采用上述化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經930°C退 火處理，再經880°C正火處理，最后經630°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品。本發(fā)明的有益效果是通過對化學成分的合理設計，有選擇性地加入合金元素，采 用正火加回火的熱處理工藝，避免了由于適合耐高壓缸體鑄件尺寸較大，而無法找到合適 的熱處理爐進行調質處理，同時在淬火時，減少了適合耐高壓缸體鑄件的裂紋，保證了產品 質量。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。一種適合耐高壓缸體的鑄鋼材質，其化學成分及其重量百分配比分別是 C 彡 0. 40,Mn 彡 1. 60,Si 彡 0. 90,P 彡 0. 030,S 彡 0. 030,Mo 彡 0. 80,Ni 彡 1. 20,Cr 彡 1. 20，
其余為Fe。所述適合耐高壓缸體的鑄鋼材質的制造方法是將采用上述化學成分及其重量百 分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經900°C -950°c退火處理，再經850°C _900°C正火處 理，最后經550°C -650°C高溫回火，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品。
實例1 采用上述化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，經930°C 退火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品，該成品的性能指標是抗拉強度Mpa，屈 服強度ο s為713Mpa，延伸率δ為5. 2%，斷面收縮率Φ為5. 8%，硬度ΗΒ306-313。實例2 采用上述化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經 930°C退火處理，再經880°C正火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品，該成品的性能指標是抗 拉強度σ b為1317 Mpa,屈服強度σ s為948Mpa,延伸率δ為4. 0%，斷面收縮率Φ為7. 8%， 硬度 ΗΒ409-420。實例3 采用上述化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經 930°C退火處理，再經880°C正火處理，最后經580°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼 成品，該成品的性能指標是抗拉強度ob為967 Mpa，屈服強度σ s為786Mpa，延伸率δ為
15.2%，斷面收縮率Φ為43. 4%，硬度ΗΒ298-311。實例4:采用上述化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經 930°C退火處理，再經880°C正火處理，最后經630°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼 成品，該成品的性能指標是抗拉強度ob為872 Mpa，屈服強度σ s為802Mpa，延伸率δ為
16.4%，斷面收縮率Φ為45. 2%，硬度ΗΒ270-281。本發(fā)明通過對適合耐高壓缸體的鑄鋼材質的化學成分進行合理設計，有選擇性地 加入合金元素，例如Cr、Ni、Mo等，采用正火加回火的熱處理工藝，避免了由于適合耐高壓 缸體鑄件尺寸較大，而無法找到合適的熱處理爐進行調質處理，同時在淬火時，適合耐高壓 缸體鑄件減少了裂紋，保證了產品質量，在十多年的試驗運行過程中未發(fā)現有異常情況。
權利要求
一種適合耐高壓缸體的鑄鋼材質，其特征在于其化學成分及其重量百分配比分別是C≤0.40、Mn≤1.60、Si≤0.90、P≤0.030、S≤0.030、Mo≤0.80、Ni≤1.20、Cr≤1.20，其余為Fe。
2.制備如權利要求1所述適合耐高壓缸體的鑄鋼材質的方法，其特征是將采用上述 化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經900°C -950°C退火處理，再經 8500C -900°C正火處理，最后經550°C _650°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品。
3.如權利要求2所述適合耐高壓缸體的鑄鋼材質的制備方法，其特征是將采用上述 化學成分及其重量百分配比的缸式鉸鏈梁的鑄鋼毛坯，先經930°C退火處理，再經880°C正 火處理，最后經630°C高溫回火處理，制得缸式鉸鏈梁的鑄鋼成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適合耐高壓缸體的鑄鋼材質，其化學成分及其重量百分配比分別是C≤0.40、Mn≤1.60、Si≤0.90、P≤0.030、S≤0.030、Mo≤0.80、Ni≤1.20、Cr≤1.20，其余為Fe。本發(fā)明通過對化學成分的合理設計，有選擇性地加入合金元素，采用正火加回火的熱處理工藝，避免了由于適合耐高壓缸體鑄件尺寸較大，而無法找到合適的熱處理爐進行調質處理，同時在淬火時，減少了適合耐高壓缸體鑄件的裂紋，保證了產品質量。
文檔編號C22C38/44GK101962739SQ20101054396
公開日2011年2月2日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權日2010年11月15日
發(fā)明者劉軍, 劉威光, 孫樹青 申請人:廣東省韶鑄集團有限公司