專利名稱：陶瓷殼消失模鑄造泡沫模樣表面處理方法
技術領域：
本發(fā)明屬于陶瓷型殼消失模鑄造工藝中一種泡沫模樣表面處理方法，用于提高鑄造零件表面質量及尺寸精度。
背景技術：
傳統(tǒng)消失模鑄造工藝采用泡沫模樣直接涂覆消失模涂料后，經干燥埋砂振實，進行抽負壓澆注，其鑄件表面粗糙度一般為Ral2. 5 μ m Ra50 μ m。專利200810007693. 1 “一種陶瓷殼消失模精密鑄造工藝”中提出了一種結合消失模鑄造技術和熔模精密鑄造技術特點的新的鑄造方法，該專利將泡沫模樣外面涂覆若干層公知的熔模精密鑄造硅溶膠型殼，經焙燒后，將中空的陶瓷型殼填埋砂箱，在型殼周圍負壓環(huán)境下澆注鋼液，獲得鑄件。用于生產表面質量要求較高的精密鑄件，該工藝的不足在于必須使用國外進口價錢昂貴的泡沫塑料原材料和成型設備，制造成本遠遠高于熔模精鑄工藝。采用國產的材料和設備制備泡沫模樣，模樣表面存在微觀的縫隙，制殼時涂料內滲形成網狀密集分布的小凸起，使得澆注成型的鑄件表面質量無法達到熔模精鑄件的水平。陶瓷型殼消失模精密鑄造要代替熔模精密鑄造，實現大規(guī)模應用，必須要解決泡沫模樣表面質量不高的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供了一種泡沫模樣表面光潔化處理方法。泡沫模樣在制作陶瓷型殼前首先在其表面涂覆一層石蠟薄膜，以提高陶瓷型殼消失模鑄造工藝生產鑄件的表面質量及尺寸精度。本發(fā)明的技術方案為1、將滴熔點低于85°C的石蠟加熱熔化成液體，并在后續(xù)實施中保持石蠟液態(tài)恒溫；2、將石蠟液浸涂或噴涂到泡沫模樣表面，形成一層光潔膜，膜厚控制為0. 05mm 0. 3mm ；3、整個泡沫模樣涂膜時間控制為3s 20S，蠟膜固化后進行下工序制殼。本發(fā)明的有益效果是，提高了泡沫模樣表面質量，表面粗糙度可與熔模精鑄蠟模相當，并且處理效率高，適合于大批量生產作業(yè)。
具體實施例方式本發(fā)明“陶瓷殼消失模鑄造泡沫模樣表面處理方法”具體實施方案如下1、蠟液制備將滴熔點低于85°C的石蠟放入保溫缸內進行加熱，熔化為液體后保溫，保持石蠟液態(tài)。2、將干燥好的泡沫模樣浸入蠟液中，浸泡3 20S后提出；或直接將蠟液均勻噴涂在泡沫模樣表面。
3、將涂覆蠟液的模樣輸送至保溫箱(60 80°C)內靜置，待模樣表面形成 0. 05mm 0. 3mm厚的光滑涂層后取出，室溫晾干；3、晾干好的模樣經檢驗合格后，將其發(fā)往組樹工序組樹裝配。
權利要求
1. 一種陶瓷型殼消失模鑄造工藝中泡沫模樣表面處理方法，其特征在于(1)在泡沫模樣表面涂覆一層滴熔點低于85°c的石蠟；(2)涂覆的方法包括將泡沫模樣浸泡蠟液3 20S和直接在泡沫模樣表面噴涂蠟液；(3)泡沫模樣石蠟涂層經過60°C 80°C保溫處理，室溫晾干。
全文摘要
一種陶瓷型殼消失模鑄造工藝中泡沫模樣表面處理方法，其主要特點是在泡沫模樣表面涂覆液態(tài)石蠟，并在(60～80℃)保溫使表面石蠟形成光潔度較高的均勻涂層，再經組樹、制殼、型殼焙燒、澆注等一系列公知的陶瓷型殼消失模鑄造工藝，獲得較高表面質量鑄件。
文檔編號B22C9/04GK102416439SQ20101050260
公開日2012年4月18日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權日2010年9月26日
發(fā)明者藍勇, 陳輝, 馬波 申請人:東風精密鑄造有限公司