專利名稱：外圓磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不同長度及外徑的棒材或管材的外圓磨削裝置，屬于機械制造磨 削拋光領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在棒材或管材外徑磨削和拋光工藝方面，通常采用外圓磨床粗磨削和拋光砂 輪精拋光相配合的工藝。外圓磨床磨削雖然磨削速度快，但是達到的表面粗糙度很低，而且 在精拋光工藝之前對于拋光尺寸不容易控制。砂輪精拋光工藝拋光效果比較好，但也存在 磨削量低的問題。日常生產(chǎn)中操作人員總是在這兩個工藝之間協(xié)調(diào)和反復(fù)工作，費時費力， 生產(chǎn)效率低下。以上加工方法也受設(shè)備限制，被加工件的長度亦受到制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種新型的外圓磨削裝置來解決以上問題，形成一種磨 削和拋光工藝之間的過渡工藝加工方法，可不受加工件的長度和外徑限制，能夠極大地降 低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是外圓磨削裝置，內(nèi)套管套在外套管內(nèi)并且內(nèi)套管和外套管的一端通過螺紋連接， 內(nèi)套管另一端與擋環(huán)連接，擋環(huán)壓緊外套管，內(nèi)套管側(cè)壁設(shè)有階梯通槽，階梯通槽內(nèi)固定砂^^ ο外套管外表面上圓周均勻分布圓形通孔，圓形通孔與階梯通槽錯列設(shè)置。砂條固定在砂條架上，砂條架固定在內(nèi)套管上的階梯通槽內(nèi)。砂條架內(nèi)壁上有凹槽固定砂條。砂條架外壁上有凸起，外套管的內(nèi)壁上設(shè)有矩形凹槽，砂條架上的凸起與外套管 上的矩形凹槽相匹配。內(nèi)套管的一端還車有內(nèi)螺紋。本發(fā)明只需要一套電機驅(qū)動裝置、卡盤和工作臺即可，內(nèi)套管內(nèi)徑可根據(jù)被磨削 坯料的外徑來選擇，內(nèi)套管的一端是外螺紋，用于擋環(huán)的連接，另一端為內(nèi)螺紋，用于連接皮 帶輪，利用電機帶動旋轉(zhuǎn)。被磨削坯料一端穿入內(nèi)套管，另一端需要一電機裝置帶動旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明利用被磨削件與本裝置的軸向擠壓力和旋轉(zhuǎn)力實現(xiàn)磨削效果，可根據(jù)生產(chǎn) 狀況的需要選擇單方面旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)兩種工作狀態(tài)。本裝置有一定的磨削吃量，拋光效果能夠接近精拋光工藝要求，在粗磨和精拋工 藝之間起到很好的過渡連接作用，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，另外其結(jié)構(gòu)簡單、易 于加工、成本較低的優(yōu)點利于推廣使用。


圖1是本發(fā)明的總裝圖
圖2是外套管剖視3是外套管主視4是砂條架剖視圖1.內(nèi)套管 2.砂條架 3.砂條 4.擋環(huán) 5.外套管
具體實施例方式外圓磨削裝置，內(nèi)套管套在外套管內(nèi)并且內(nèi)套管和外套管的一端通過螺紋連接， 內(nèi)套管另一端與擋環(huán)連接，擋環(huán)壓緊外套管。外套管外表面上圓周均勻分布四列圓形通孔， 內(nèi)套管側(cè)壁設(shè)有四個圓周方向均勻分布的階梯通槽。圓形通孔與階梯通槽錯列設(shè)置。圓形 通孔用于加工過程中排除磨削廢料，四列圓形通孔在安裝本裝置時要與內(nèi)套管的四個通槽 錯開。砂條固定在砂條架上，砂條架固定在內(nèi)套管上的階梯通槽內(nèi)。砂條架內(nèi)壁上有凹槽 固定砂條。砂條架外壁上有凸起，外套管的內(nèi)壁上設(shè)有矩形凹槽，砂條架上的凸起與外套管 上的矩形凹槽相匹配，當軸向力施加在砂條上時，砂條架軸向位移的同時由于受外套管上 矩形凹槽的作用會產(chǎn)生向下的擠壓力，從而便于對工件磨削。內(nèi)套管的一端還車有內(nèi)螺紋，用于連接輔助裝置電機皮帶輪。最后應(yīng)當說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡 管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然 可以對本發(fā)明的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求
1.外圓磨削裝置，其特征在于，內(nèi)套管置于外套管內(nèi)并且內(nèi)套管和外套管的一端通過 螺紋連接，內(nèi)套管另一端與擋環(huán)連接，擋環(huán)壓緊外套管，內(nèi)套管側(cè)壁設(shè)有階梯通槽，階梯通 槽內(nèi)固定砂條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述外圓磨削裝置，其特征在于，外套管外表面上圓周均勻分布圓 形通孔，圓形通孔與階梯通槽錯列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述外圓磨削裝置，其特征在于，砂條固定在砂條架上，砂條架固定 在內(nèi)套管上的階梯通槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述外圓磨削裝置，其特征在于，砂條架內(nèi)壁上有凹槽固定砂條。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述外圓磨削裝置，其特征在于，砂條架外壁上有凸起，外套管的內(nèi) 壁上設(shè)有矩形凹槽，砂條架上的凸起與外套管上的矩形凹槽相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述外圓磨削裝置，其特征在于，內(nèi)套管的一端還車有內(nèi)螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種不同長度及外徑的棒材或管材的外圓磨削裝置，屬于機械制造磨削拋光領(lǐng)域。外圓磨削裝置，內(nèi)套管置于外套管內(nèi)并且內(nèi)套管和外套管的一端通過螺紋連接，內(nèi)套管另一端與擋環(huán)連接，擋環(huán)壓緊外套管，內(nèi)套管側(cè)壁設(shè)有階梯通槽，階梯通槽內(nèi)固定砂條。本裝置有一定的磨削吃量，拋光效果能夠接近精拋光工藝要求，在粗磨和精拋工藝之間起到很好的過渡連接作用，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B5/00GK102049709SQ20101023125
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者孫云忠, 孫海, 張尊勇, 李紅偉 申請人:濮陽中石集團有限公司