專利名稱：鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鋼用鋼包，尤其是涉及鋼包貼補(bǔ)方法
背景技術(shù)：
鋼包是煉鋼廠重要的熱工設(shè)備，包襯材料的選擇至關(guān)重要，其壽命長短不僅關(guān)系 到耐火材料的消耗和煉鋼成本，而且直接影響鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此延長包襯壽命歷年來 一直是工作重點(diǎn)。目前鋼包內(nèi)襯多采用高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、燒結(jié)鎂磚、鋁鎂尖晶石磚 等。鋼包在使用時(shí)，由于鋼水和渣的流(攪)動(dòng)，往往使得鋼包內(nèi)襯侵蝕不均勻而造成鋼包 報(bào)廢。造成上述報(bào)廢原因往往是由內(nèi)襯最薄弱的地方不能使用所導(dǎo)致，而此時(shí)大部分部位 仍然有很大富余，這就造成資源的大量浪費(fèi)。從可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，應(yīng)使鋼包內(nèi)襯保持 同步蝕損，這就要對(duì)鋼包內(nèi)襯進(jìn)行局部處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種延長鋼包使用壽命的鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法，按下述步驟進(jìn)行第一步、選用現(xiàn)有鋼包所使用的高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、燒結(jié)鎂磚或鋁鎂尖晶 石磚作為貼補(bǔ)磚；第二步、選用鋁鎂澆注料為貼補(bǔ)料，所述貼補(bǔ)料的MgO含量大于10%，顆粒 ^ 5mm ；第三步、首先將鋼包內(nèi)襯需要進(jìn)行貼補(bǔ)部位的殘余鋼渣、雜質(zhì)清除掉；第四步、調(diào)和所述貼補(bǔ)料，將貼補(bǔ)料均勻抹在需要貼補(bǔ)部位，涂抹厚度為10-20mm， 然后抹平；第五步、自下而上先平砌一層貼補(bǔ)磚，而后在平砌基礎(chǔ)上側(cè)砌一層貼補(bǔ)磚，然后開 始立砌貼補(bǔ)磚，砌筑時(shí)上下磚層之間錯(cuò)縫；砌筑過程中在每塊貼補(bǔ)磚與相鄰貼補(bǔ)磚接觸面 上抹涂一層0. 5-1. 5mm厚的耐火泥；每層砌筑結(jié)束根據(jù)寬度時(shí)切磚和門；第六步、貼補(bǔ)磚的最上層進(jìn)行收口，根據(jù)收口高度用切割開的貼補(bǔ)磚砌筑，然后用 貼補(bǔ)料將該層貼補(bǔ)磚與鋼包內(nèi)襯之間的平臺(tái)抹平即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于采取貼補(bǔ)方法對(duì)因局部蝕損而報(bào)廢的鋼包進(jìn)行修復(fù)，通過選用 MgO含量大于10%、顆粒< 5mm的鋁鎂澆注料為貼補(bǔ)料，采取自下而上先平砌一層貼補(bǔ)磚， 而后在平砌基礎(chǔ)上側(cè)砌一層貼補(bǔ)磚，然后進(jìn)行立砌貼補(bǔ)磚的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)鋼包的 匹配侵蝕。經(jīng)修復(fù)后的鋼包仍可使用15次以上，不僅延長了鋼包的使用壽命，節(jié)約了資源， 使鋼包未蝕損內(nèi)襯得以充分利用，而且大大降低了鋼包的運(yùn)行費(fèi)用。


圖1是按照本發(fā)明方法對(duì)鋼包內(nèi)襯局部蝕損部位實(shí)施貼補(bǔ)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明所述的鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法，按下述步驟進(jìn)行第一步、選用現(xiàn)有鋼包所使用的高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、燒結(jié)鎂磚或鋁鎂尖晶 石磚作為貼補(bǔ)磚；第二步、選用鋁鎂澆注料為貼補(bǔ)料1，所述貼補(bǔ)料1的MgO含量大于10%，顆粒 ^ 5mm ；第三步、首先將鋼包內(nèi)襯需要進(jìn)行貼補(bǔ)部位2的殘余鋼渣、雜質(zhì)清除掉；第四步、調(diào)和所述貼補(bǔ)料1，將貼補(bǔ)料1均勻抹在需要貼補(bǔ)部位2，涂抹厚度為 10-20mm，然后抹平；第五步、自下而上先平砌一層貼補(bǔ)磚3，而后在平砌基礎(chǔ)上側(cè)砌一層貼補(bǔ)磚4，然 后開始立砌貼補(bǔ)磚5，砌筑時(shí)上下磚層之間錯(cuò)縫；砌筑過程中在每塊貼補(bǔ)磚與相鄰貼補(bǔ)磚 接觸面上抹涂一層0. 5-1. 5mm厚的耐火泥；每層砌筑結(jié)束時(shí)根據(jù)寬度切磚和門。所述耐火 泥又稱火泥，通常指耐火粘土與粘土熟料(或廢粘土磚)配合而成的混合粉料，熟料可一部 分或全部用砂、硅石、石灰泥巖等代替，有時(shí)加少量水玻璃作膠粘劑，建筑窯爐用作砌筑粘 土質(zhì)耐火磚的膠結(jié)材料。第六步、貼補(bǔ)磚的最上層進(jìn)行收口，根據(jù)收口高度用切割開的貼補(bǔ)磚6砌筑，然后 用貼補(bǔ)料1將該層貼補(bǔ)磚與鋼包內(nèi)襯之間的平臺(tái)抹平即可。
權(quán)利要求
一種鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行第一步、選用現(xiàn)有鋼包所使用的高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、燒結(jié)鎂磚或鋁鎂尖晶石磚作為貼補(bǔ)磚；第二步、選用鋁鎂澆注料為貼補(bǔ)料(1)，所述貼補(bǔ)料(1)的MgO含量大于10％，顆粒≤5mm；第三步、首先將鋼包內(nèi)襯需要進(jìn)行貼補(bǔ)部位(2)的殘余鋼渣、雜質(zhì)清除掉；第四步、調(diào)和所述貼補(bǔ)料(1)，將貼補(bǔ)料(1)均勻抹在貼補(bǔ)部位(2)，涂抹厚度為10 20mm，然后抹平；第五步、自下而上先平砌一層貼補(bǔ)磚(3)，而后在平砌基礎(chǔ)上側(cè)砌一層貼補(bǔ)磚(4)，然后開始立砌貼補(bǔ)磚(5)，砌筑時(shí)上下磚層之間錯(cuò)縫；砌筑過程中在每塊貼補(bǔ)磚與相鄰貼補(bǔ)磚接觸面上抹涂一層0.5 1.5mm厚的耐火泥；每層砌筑結(jié)束時(shí)根據(jù)寬度切磚和門；第六步、貼補(bǔ)磚的最上層進(jìn)行收口，根據(jù)收口高度用切割開的貼補(bǔ)磚(6)砌筑，然后用貼補(bǔ)料(1)將該層貼補(bǔ)磚與鋼包內(nèi)襯之間的平臺(tái)抹平即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼包內(nèi)襯貼補(bǔ)方法，一、選用高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、燒結(jié)鎂磚或鋁鎂尖晶石磚作為貼補(bǔ)磚；二、選用鋁鎂澆注料為貼補(bǔ)料，貼補(bǔ)料MgO含量大于10％，顆?！?mm；三、將鋼包內(nèi)襯需要貼補(bǔ)部位殘余鋼渣、雜質(zhì)清除；四、調(diào)和貼補(bǔ)料，將貼補(bǔ)料均勻抹在需要貼補(bǔ)部位，涂抹厚度為10-20mm；五、自下而上先平砌一層貼補(bǔ)磚，后在平砌基礎(chǔ)上側(cè)砌一層貼補(bǔ)磚，開始立砌貼補(bǔ)磚，砌筑時(shí)上下磚層之間錯(cuò)縫；貼補(bǔ)磚與相鄰貼補(bǔ)磚接觸面抹涂耐火泥；每層砌筑結(jié)束根據(jù)寬度時(shí)切磚和門；六、貼補(bǔ)磚的最上層進(jìn)行收口，根據(jù)收口高度用切割開的貼補(bǔ)磚砌筑，然后用貼補(bǔ)料將該層貼補(bǔ)磚與鋼包內(nèi)襯之間的平臺(tái)抹平即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了整個(gè)鋼包的匹配侵蝕。
文檔編號(hào)B22D41/02GK101985173SQ20101023068
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者侯振東 申請(qǐng)人:鄭州振東耐磨材料有限公司