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一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道的制作方法

文檔序號:5613084閱讀:516來源:國知局
專利名稱:一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用涉及一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管,用于在炭黑生產(chǎn)中減少從空氣預(yù)熱器到反應(yīng)爐熱空氣的管道溫度下降,屬于炭黑生產(chǎn)器具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002]目前在炭黑生產(chǎn)過程中,從空氣預(yù)熱器到反應(yīng)爐的熱風(fēng)管道普遍采用SU304不銹鋼制作,其一次性投入較大,保溫效果較差,從空氣預(yù)熱器到反應(yīng)爐進(jìn)口的溫降一般都在 150-200°C左右。另一種普遍采用的方法是在金屬外殼內(nèi)襯纖維棉,砌耐火磚,這種做法整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,密封不好,容易局部產(chǎn)生裂縫,施工難度大,實際工業(yè)應(yīng)用中容易出現(xiàn)安全隱患。[0003]眾所周知,在炭黑生產(chǎn)中熱風(fēng)的溫度和燃料油的使用量一般成反比的關(guān)系,即熱風(fēng)進(jìn)反應(yīng)爐的溫度越高,燃料油使用量越少,生產(chǎn)成本越低,因此本領(lǐng)域急需一種能夠更有效保持熱風(fēng)溫度的熱風(fēng)管道。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的需要,本實用提供了一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管,能夠有效降低炭黑生產(chǎn)中減少從空氣預(yù)熱器到反應(yīng)爐熱空氣的溫差,從而降低了燃料油的消耗,并且整個結(jié)構(gòu)采用澆注,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,密封好,施工簡單。為實現(xiàn)上述目的,本實用是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的[0006]一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,外殼為卷制鋼板,內(nèi)部為3層耐火材料層。[0007]當(dāng)制備上述管道時,將最內(nèi)層的管道依次鋪設(shè)、澆筑三層耐火材料層,然后將耐火材料與鋼殼一體化澆注,用鉚釘連接或者焊接等連接安裝即可。[0008]在本實用中,所述外殼為Q235鋼板卷制。[0009]在本實用中,內(nèi)部的3層耐火材料層,自外殼向內(nèi)(即自外殼的鋼板到內(nèi)部中心的管道)依次為第一層、第二層、第三層,其中第一層為輕質(zhì)隔熱澆注料層;第二層為輕質(zhì)耐火澆注料層;第三層為剛玉莫來石磚層。[0010]其中,所述輕質(zhì)隔熱澆注料層密度為0.7g/cm3 ;所述輕質(zhì)耐火澆注料層密度為I.Og/cm3。[0011]在本實用中,所用的輕質(zhì)隔熱澆注料層、輕質(zhì)耐火澆注料層為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,例如常見的輕質(zhì)隔熱澆注料層通常有珍珠巖隔熱澆注料、蛭石隔熱澆注料、硅藻土隔熱澆注料、輕質(zhì)磚砂隔熱澆注料、陶粒隔熱澆注料等,這些均在商業(yè)上有成熟的產(chǎn)品廣為銷售;輕質(zhì)耐火澆注料,例如膨脹珍珠巖耐火澆注料、粘土高鋁耐火澆注料、漂珠與膨脹珍珠巖混合耐火澆注料等,在商業(yè)上也廣為銷售,均為本領(lǐng)域技術(shù)員可采用。其中所用的剛玉莫來石磚是一種廣為使用的高溫耐火材料,其中的氧化鋁含量75-90%,有眾多廠商均生產(chǎn)此女口廣叩ο[0012]采用本實用結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)管道,能有效保護(hù)熱風(fēng)在流通過程中對管壁的沖擊,并且可以使空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)到反應(yīng)爐進(jìn)口溫差在30°C左右,有效降低燃料油的使用量, 有效降低生產(chǎn)成本。[0013]申請人在實際使用中對比發(fā)現(xiàn),本實用的熱風(fēng)管道節(jié)能效果明顯,比不使用本管道燃料油節(jié)約15% -20%左右,有效降低了使用成本;并且使用壽命長,正常使用可以使用 20年左右;相對于已有產(chǎn)品,本產(chǎn)品維護(hù)費用低,在正常使用時基本不需要維護(hù)。


[0014]圖I為本實用管道的剖視圖;[0015]圖2為本實用管道安裝狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
參考圖I,本實用的內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,管道外殼為厚度IOmm的鋼板1, 內(nèi)部有3層耐火材料,第一層是密度O. 7g/cm3的輕質(zhì)隔熱澆注料層2,第二層是密度I. Og/ cm3的輕質(zhì)耐火澆注料層3,第三層采用剛玉莫來石磚層4。[0017]參考圖2,本實用的熱風(fēng)管A安裝在空氣預(yù)熱器B到反應(yīng)爐C之間并將二者連接, 申請人:在實驗中發(fā)現(xiàn),將空氣預(yù)熱器中的空氣加熱至850攝氏度,不采用本實用新型的熱風(fēng)管道時,反應(yīng)爐C的空氣溫度為650攝氏度,即溫差為200攝氏度;采用本新型的熱風(fēng)管道后,反應(yīng)爐C的空氣溫度為820攝氏度,即溫差為30攝氏度,由此可見,本實用的熱風(fēng)管道能顯著降低空氣預(yù)熱器與反應(yīng)爐之間的溫差,降低燃料油的消耗。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其特征在于外殼為卷制鋼板,內(nèi)部為3層耐火材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其特征在于所述外殼為Q235鋼板卷制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其特征在于內(nèi)部的3層耐火材料層,自外殼向內(nèi)依次為第一層、第二層、第三層,其中第一層為輕質(zhì)隔熱澆注料層;第二層為輕質(zhì)耐火澆注料層;第三層為剛玉莫來石磚層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其特征在于所述輕質(zhì)隔熱澆注料層密度為O. 7g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其特征在于所述輕質(zhì)耐火澆注料層密度為I. Og/cm3。
專利摘要本實用公開了一種內(nèi)襯耐火材料碳鋼熱風(fēng)管道,其外殼為卷制鋼板,內(nèi)部為三層耐火材料層。本實用公開的熱風(fēng)管道節(jié)能效果明顯,使用壽命長,維修保養(yǎng)費用低。
文檔編號F16L57/04GK202791146SQ201220397479
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者苗海龍, 徐文升, 趙存寶 申請人:山東百斯達(dá)化工有限公司
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