專利名稱：：一種鋁鋅硅熱鍍鋼板生產(chǎn)線的鋅花控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于高耐蝕鍍層生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是提供了一種鋁鋅硅熱鍍鋼板生產(chǎn)線的鋅花控制方法。
背景技術(shù)：
：鋁鋅硅熱鍍鋼板(簡稱，Galvalume)兼鍍鋅板和鍍鋁板的優(yōu)點(diǎn)于一身，雖然起步較鍍鋅和鍍鋁晚，但發(fā)展速度極為迅速，目前世界上許多國家均有生產(chǎn)。Galvalume的生產(chǎn)工藝和過程與熱鍍鋅相似，通常采用改良的森吉米爾法和美鋼聯(lián)法進(jìn)行連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)，其產(chǎn)銷量在逐年上升，1999年全球產(chǎn)量達(dá)440萬噸，2000年又增加了15%，目前年產(chǎn)量已突破1200萬噸。Galvalume是我國發(fā)展最快的高耐蝕合金鍍層產(chǎn)品之一。在2009年，我國年產(chǎn)能達(dá)到1200萬噸，寶鋼、攀鋼、唐鋼等眾多大鋼廠以及許多民營企業(yè)都建有Galvalume生產(chǎn)線。Galvalume鋼板具有良好的耐熱性能、焊接性能、涂漆性能等，是一種綠色、長壽、高耐蝕的鍍層，其中耐蝕能力約是純鋅鍍層的25倍。其優(yōu)良的性能來自于其獨(dú)特的樹枝狀晶體結(jié)構(gòu)(枝干是富Al的固溶體相，富Zn的固溶體相填充在枝間)，Si以單質(zhì)或富Si離子的形態(tài)彌散在富Al相和富Zn相的交界處。Galvalume生產(chǎn)工藝包括退火還原后的鋼帶表面呈活化狀態(tài)，冷卻到590°C后進(jìn)入鍍鍋。浸鍍后，鋼帶溫度與鍍液溫度相一致，約為600°C；由于FeAlZnSi各元素之間的相互滲透作用，Al原子擴(kuò)散到鋼基體，形成Fe2Al5相，并以柱狀晶形態(tài)迅速向基體內(nèi)部方向生長；鋼帶出鍍鍋后，經(jīng)過氣刀吹掃，冷卻到液相線以下，液態(tài)鍍層中首先析出固溶體α相并迅速生長。在液鍍層完全凝固成α相之前，鍍層迅速冷卻到共晶轉(zhuǎn)變溫度，此時(shí)在α相晶粒間隙中形成α+β的機(jī)械混合物，而α相在原來基礎(chǔ)上繼續(xù)長大并發(fā)生包晶反應(yīng)，Al不停的滲入Fe基體內(nèi)部使Fe2Al5相層不斷增厚。表層在冷卻結(jié)晶的過程中，生成比較致密的氧化鋁保護(hù)層，Galvalume形成完整的鍍層。在國內(nèi)外現(xiàn)有Galvalume生產(chǎn)工藝中，一般采用鋼帶在氣刀吹掃后進(jìn)入快冷段進(jìn)行快冷，將鋼帶表面的鍍液冷卻到液相線以下，從而實(shí)現(xiàn)不同相的形成和長大，進(jìn)而形成不同尺寸的鋅花。本發(fā)明的目的在于，通過控制基板成分、規(guī)格和熱鍍工藝達(dá)到了鋅花控制目的，減少了控制環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鋁鋅硅熱鍍鋼板生產(chǎn)線的鋅花控制方法，通過控制基板成分、規(guī)格和熱鍍工藝達(dá)到了鋅花控制目的，采用無快冷段的工藝控制Galvalume鋅花方式，減少了控制環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明通過控制鋼帶成分和厚度、鍍液溫度、鋼帶進(jìn)入鍍液溫度、氣刀噴吹氣體壓力、氣刀刀唇開口度等參數(shù)，控制鋅花尺寸?？梢栽诓恍枰兒罂炖涠卧O(shè)備和鍍后冷卻工藝的條件下，進(jìn)行不同鋅花的Galvalume產(chǎn)品生產(chǎn)，減少控制環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)成本。相對于一般的Galvalume生產(chǎn)線，本發(fā)明的工藝不需要獨(dú)立的鍍后快冷段，也可以控制鋅花尺寸。本發(fā)明控制的工藝參數(shù)為鋼帶化學(xué)成分C含量0.06%0.22%,Si含量0.001%0.03%,Mn含量0.05%0.1%，P含量0.01%0.05%，S含量0.005%0.05%,Al含量0.01%0.04%，余量Fe。氣刀噴吹氣體壓力0·04IOMPa；氣刀刀唇開口度1·Omm1.9匪。當(dāng)鋼帶厚度為0.8mm1.6mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為635°C645°C，鍍液溫度為625°C640°C，則鋅花尺寸為0.5mm1.Imm；當(dāng)鋼帶厚度為0.8mm1.6mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為620°C635°C，鍍液溫度為610°C625°C，則鋅花尺寸為1.Imm2.5mm；當(dāng)鋼帶厚度為0.8mm1.6mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為605°C620°C，鍍液溫度為610°C625°C，則鋅花尺寸為2.5mm4mm；當(dāng)鋼帶厚度為0.3mm0.8mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為630°C640°C，鍍液溫度為620°C630°C，則鋅花尺寸為0.5mm1.Imm；當(dāng)鋼帶厚度為0.3mm0.8mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為620°C630°C，鍍液溫度為610°C620°C，則鋅花尺寸為1.Imm2.5mm；當(dāng)鋼帶厚度為0.3mm0.8mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為600°C620°C，鍍液溫度為610°C620°C，則鋅花尺寸為2.5mm4mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過控制鋼帶成分和厚度、熱浸鍍工藝等參數(shù)，比較準(zhǔn)確地控制鋅花尺寸，減少了生產(chǎn)線一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相應(yīng)快冷設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。圖1為IF鋼Glavalume無快冷段鋅花形貌。圖2為IF鋼Glavalume無快冷段Galvalume表面SEM圖。圖3為IF鋼Glavalume無快冷段鋅花形貌。圖4為IF鋼Glavalume無快冷段Galvalume表面SEM圖。圖5為IF鋼Glavalume無快冷段鋅花形貌。圖6為IF鋼Glavalume無快冷段Galvalume表面SEM圖。圖7為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的鋅花形貌。圖8為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的Galvalume表面SEM圖。圖9為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的鋅花形貌。圖10為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的Galvalume表面SEM圖。圖11為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的鋅花形貌。圖12為HSLA鋼Glavalume無快冷段鋅花控制工藝的Galvalume表面SEM圖。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，采用本發(fā)明的Galvalume生產(chǎn)線的鋅花控制工藝，進(jìn)行國內(nèi)某Galvalume生產(chǎn)線的生產(chǎn)。選取IF鋼和HSLA鋼作為實(shí)驗(yàn)原料，具體成分見表1。鋼帶厚度為0.8mm，氣刀噴吹氣體壓力=IMPa；氣刀刀唇開口度1.2mm。鋼帶表面組織遺傳狀態(tài)良好、表面暫無缺陷。表1鋼種及化學(xué)成分(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>余量Fe。如圖16所示，采用IF鋼作為Glavalume基板，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為640°C，鍍液溫度為635°C，此時(shí)鋅花尺寸約為1.1mm，鋅花微觀結(jié)構(gòu)見圖12。Glavalume產(chǎn)品形成了良好的鋅花，其對應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)符合α相、α+β混合物等Glavalume鍍層典型微觀特點(diǎn)；當(dāng)鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為625°C，鍍液溫度為620°C，鋅花尺寸約1.35mm，見圖34，所得產(chǎn)品與國內(nèi)外一般Glavalume生產(chǎn)流程的產(chǎn)品相一致；當(dāng)鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為610°C，鍍液溫度為615°C，則鋅花尺寸約為4mm，見圖56，所得產(chǎn)品與國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品相吻合。如圖712所示，采用HSLA鋼作為Glavalume基板，當(dāng)鋼帶進(jìn)入鍍液溫度635°C，鍍液溫度為625°C，則鋅花尺寸約為0.85mm，見圖78。可知，本發(fā)明所生產(chǎn)的Glavalume產(chǎn)品，已經(jīng)形成了良好的鋅花，其對應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)符合α相、α+β混合物等Glavalume鍍層典型微觀特點(diǎn)；當(dāng)鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為625°C，鍍液溫度為620°C，鋅花尺寸為1.40mm，見圖910。可知，采用本發(fā)明所得的產(chǎn)品與國內(nèi)外一般Glavalume生產(chǎn)流程的產(chǎn)品相一致；當(dāng)鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為615°C，鍍液溫度為615°C，鋅花尺寸為3.5mm，見圖1112，可知本發(fā)明所得產(chǎn)品與國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品相吻合。權(quán)利要求一種鋁鋅硅熱鍍鋼板生產(chǎn)線的鋅花控制方法，其特征在于，控制的工藝參數(shù)為氣刀噴吹氣體壓力0.040～10MPa；氣刀刀唇開口度1.0mm～1.9mm；當(dāng)鋼帶厚度為0.8mm～1.6mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為635℃～645℃，鍍液溫度為625℃～640℃，則鋅花尺寸為0.5mm～1.1mm；鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為620℃～635℃，鍍液溫度為610℃～625℃，則鋅花尺寸為1.1mm～2.5mm；鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為605℃～620℃，鍍液溫度為610℃～625℃，則鋅花尺寸為2.5mm～4mm；當(dāng)鋼帶厚度為0.3mm～0.8mm，鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為630℃～640℃，鍍液溫度為620℃～630℃，則鋅花尺寸為0.5mm～1.1mm；鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為620℃～630℃，鍍液溫度為610℃～620℃，則鋅花尺寸為1.1mm～2.5mm；鋼帶進(jìn)入鍍液溫度為600℃～620℃，鍍液溫度為610℃～620℃，則鋅花尺寸為2.5mm～4mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，鋼帶化學(xué)成分C含量0.06%0.22%，Si含量0.001%0.03%，Mn含量0.05%0.1%，P含量0.01%0.05%,S含量0.005%0.05%,A1含量0.01%0.04%。全文摘要一種鋁鋅硅熱鍍鋼板生產(chǎn)線的鋅花控制方法，屬于高耐蝕鍍層生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
。通過控制鋼帶成分和厚度、鍍液溫度、鋼帶進(jìn)入鍍液溫度、氣刀噴吹氣體壓力、氣刀刀唇開口度等參數(shù)，控制鋅花尺寸。優(yōu)點(diǎn)在于，可以在不需要鍍后快冷段設(shè)備和鍍后冷卻工藝的條件下，進(jìn)行不同尺寸鋅花的Galvalume產(chǎn)品生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。文檔編號C22C38/06GK101831601SQ20101019470公開日2010年9月15日申請日期2010年5月31日優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日發(fā)明者張啟富,郝曉東,陳斌鍇申請人:中國鋼研科技集團(tuán)有限公司;新冶高科技集團(tuán)有限公司