專利名稱：鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及一種用于夾持鋼管并帶動鋼管旋轉(zhuǎn)的夾持旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
鋼管毛坯要經(jīng)過拉拔才能制作成各種符合規(guī)格要求的鋼管成品，在拉拔前，通常 要對鋼管進(jìn)行必要的熱處理，以改善其組織結(jié)構(gòu)和使用性能，特別是一些有特殊用途的不 銹鋼管，如用于石化行業(yè)制作管道的不銹鋼管，由于管壁較薄，更需通過熱處理來提高其結(jié) 構(gòu)性能。熱處理的方式主要有固溶處理、退火、正火等，處理過程中都需要對鋼管進(jìn)行加熱 至一定的溫度，而目前鋼管在送入加熱爐時，一般都是采用輥道直接輸送，按一定的速度通 過加熱爐而進(jìn)行熱處理，經(jīng)冷卻后送出爐體外，這種輸送鋼管的方式存在的問題是鋼管 在輸送過程中自身是不轉(zhuǎn)動的，鋼管在爐體內(nèi)直線行進(jìn)并被加熱時，直接被火焰噴射到的 區(qū)域溫度較高，其他部位的溫度則相對較低，造成鋼管整體受熱不均，鋼管容易產(chǎn)生變形現(xiàn) 象，不利于后續(xù)的冷拔加工，甚至產(chǎn)生鋼管報廢，同時輔助用的托輪一般為輥形，容易在鋼 管表面劃出劃痕而影響鋼管的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝 置，保證需要熱處理的鋼管在加熱時處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，解決目前存在的鋼管在加熱爐內(nèi)加熱 時整體受熱不均，鋼管容易產(chǎn)生變形的問題，同時防止鋼管旋轉(zhuǎn)時外表面產(chǎn)生劃痕的現(xiàn)象，
提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架， 機(jī)架上設(shè)有相對的托輥?zhàn)?，托輥?zhàn)瞎潭ㄓ懈叨群椭行木嗫烧{(diào)的托輥，托輥通過驅(qū)動電機(jī) 帶動而轉(zhuǎn)動，機(jī)架上位于托輥上方設(shè)有用于壓緊鋼管的壓輥，與機(jī)架相距設(shè)置有可輔助支 撐鋼管的托輪組，所述的托輪組包括相對鋼管中心對稱設(shè)置且高度、寬度方向可調(diào)的一對 托輪，所述的托輪為球形萬向輪。進(jìn)一步地，為實(shí)現(xiàn)托輥高度和中心距的調(diào)節(jié)，所述的機(jī)架上設(shè)有可升降的固定板， 托輥?zhàn)潭ㄔ诠潭ò迳?，固定板通過設(shè)在機(jī)架下部的升降油缸推動而作上下升降，托輥?zhàn)?上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)托輥之間中心距的長槽孔。為提高與鋼管之間的摩擦力而更好地帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，所述的托輥為橡膠棍。為實(shí)現(xiàn)壓輥的上下升降而壓緊或脫離鋼管，所述的機(jī)架上部設(shè)有壓輥?zhàn)蛪壕o電 機(jī)，壓輥固定在壓輥?zhàn)?，壓緊電機(jī)傳動連接有絲桿，絲桿下端固定有連接板，壓輥?zhàn)显O(shè) 有導(dǎo)柱，壓輥?zhàn)ㄟ^導(dǎo)柱與連接板連接，連接板與壓輥?zhàn)g的導(dǎo)柱上套裝有壓縮彈簧。所述的托輪組還包括支座、可升降的V形托架和設(shè)在支座內(nèi)位于V形托架下方的 推進(jìn)油缸，推進(jìn)油缸的活塞桿與V形托架底部固連，V形托架的兩內(nèi)側(cè)斜面上對稱設(shè)有至少 兩個安裝托輪的定位孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在將鋼管夾緊后，利用托輥的旋轉(zhuǎn)而帶動鋼管轉(zhuǎn)動，從而使鋼管在加熱處理過程中自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，鋼管整體受熱均勻，不易產(chǎn)生變形， 輔助支撐所用的托輪采用球形萬向輪，與鋼管的接觸為點(diǎn)接觸，可有效地避免支撐過程中 對鋼管表面產(chǎn)生劃痕，從而有利于提高鋼管的加工質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1中A向所示托輪組的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖中1.機(jī)架2.托輥?zhàn)?1.長槽孔3.托輥4.驅(qū)動電機(jī)5.壓輥6.托輪 組60.托輪61.支座62. V形托架621.定位孔63.推進(jìn)油缸7.固定板8.升降 油缸9.壓輥?zhàn)?0.壓緊電機(jī)11.絲桿12.連接板13.導(dǎo)柱14.壓縮彈簧
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意 圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1 圖4所示的一種鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，用于鋼管熱處理加熱時夾持鋼管并 帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有可升降的固定板7，固定板7上固定有相對的兩個 托輥?zhàn)?，用于支撐鋼管的托輥3固定在托輥?zhàn)?上，托輥3由驅(qū)動電機(jī)4帶動而轉(zhuǎn)動，機(jī)架 1下部設(shè)有升降油缸8，升降油缸8的活塞桿與固定板7相連，通過升降油缸8的作用而推 動托輥3上下升降，以調(diào)節(jié)使用高度，托輥?zhàn)?上開有長槽孔21并通過螺栓與固定板7固 定，利用長槽孔21來調(diào)節(jié)兩個托輥3之間的中心距，滿足不同直徑鋼管的使用要求，當(dāng)然， 調(diào)節(jié)托輥3高度和中心距的方式不僅限于此，也可采用傳動絲杠、滑軌等方式來實(shí)現(xiàn)。為了 提高與鋼管之間的摩擦力而更好地帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明所用的托輥3為橡膠棍。機(jī)架1上位于鋼管上方設(shè)有壓緊電機(jī)10和壓輥?zhàn)?，壓緊電機(jī)10固定在機(jī)架1上 并傳動連接有絲桿11，壓輥?zhàn)?上固定有可壓住鋼管的壓輥5，絲桿11下端固連有連接板 12，壓輥?zhàn)?上設(shè)有導(dǎo)柱13，壓輥?zhàn)?通過導(dǎo)柱13與連接板12連接，在連接板12與壓輥?zhàn)?9之間的導(dǎo)柱13上套裝有壓縮彈簧14，通過壓緊電機(jī)10和絲桿11作用，可使壓輥5上下 移動而壓住或脫離鋼管，同時由于壓縮彈簧14的作用，壓輥5壓住鋼管時具有一定的彈性， 從而防止了由于鋼管存在圓度誤差而產(chǎn)生的壓不緊的狀況。本發(fā)明還包括與機(jī)架1相距設(shè)置可輔助支撐鋼管的托輪組6，所述的托輪組6包括 支座61、可升降的V形托架62和設(shè)在支座61內(nèi)位于V形托架62下方的推進(jìn)油缸63，推進(jìn) 油缸63的活塞桿與V形托架62底部固連，V形托架62的兩內(nèi)側(cè)斜面上設(shè)有對稱的三個定 位孔621，定位孔621內(nèi)安裝有用于支撐鋼管的托輪60，由于鋼管在輸送過程中處于旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)，為防止托輪60在支撐鋼管時在鋼管外表面產(chǎn)生劃痕，本發(fā)明所述的托輪60為球形萬向 輪，這樣在支撐旋轉(zhuǎn)中的鋼管時，托輪60與鋼管的接觸為點(diǎn)接觸，防止了在鋼管表面產(chǎn)生 劃痕的狀況，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，托輪60在高度方向的調(diào)節(jié)可通過推進(jìn)油缸63來實(shí)現(xiàn)， 而三個定位孔621的設(shè)置也能滿足不同管徑時托輪60在寬度方向的調(diào)節(jié)，當(dāng)然V形托架62的兩內(nèi)側(cè)斜面上定位孔621數(shù)量的設(shè)置可根據(jù)所處理鋼管規(guī)格多少而定，但至少在兩個以上，以滿足使用需求。本發(fā)明利用托輥3的旋轉(zhuǎn)，在壓緊鋼管后帶動鋼管一起轉(zhuǎn)動，使得需要熱處理的 鋼管在加熱過程中始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，加熱后的鋼管整體受熱均勻，不宜產(chǎn)生變形，球形萬 向輪在對鋼管作輔助支撐時也不易在鋼管外表面產(chǎn)生劃痕，有效地提高了鋼管的熱處理質(zhì) 量，有利于后道工序加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有相對的托輥?zhàn)?2)，其特征是托輥?zhàn)?2)上設(shè)有高度和中心距可調(diào)的托輥(3)，托輥(3)通過驅(qū)動電機(jī)(4)帶動而轉(zhuǎn)動，機(jī)架(1)上位于托輥(3)上方設(shè)有用于壓緊鋼管的壓輥(5)，與機(jī)架(1)相距設(shè)置有可輔助支撐鋼管的托輪組(6)，所述的托輪組(6)包括相對鋼管中心對稱設(shè)置且高度、寬度方向可調(diào)的一對托輪(60)，所述的托輪(60)為球形萬向輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的機(jī)架(1)上設(shè)有可升 降的固定板(7)，托輥?zhàn)?2)固定在固定板(7)上，固定板(7)通過設(shè)在機(jī)架(1)下部的升 降油缸(8)推動而作上下升降，托輥?zhàn)?2)上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)托輥(3)之間中心距的長槽 孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的托輥(3)為橡膠棍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的機(jī)架(1)上部設(shè)有壓 輥?zhàn)?9)和壓緊電機(jī)(10)，壓輥(5)固定在壓輥?zhàn)?9)上，壓緊電機(jī)(10)傳動連接有絲桿 (11)，絲桿(11)下端固定有連接板(12)，壓輥?zhàn)?9)上設(shè)有導(dǎo)柱(13)，壓輥?zhàn)?9)通過導(dǎo) 柱(13)與連接板(12)連接，連接板(12)與壓輥?zhàn)?9)之間的導(dǎo)柱(13)上套裝有壓縮彈 簧(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的托輪組(6)還包括支 座(61)、可升降的V形托架(62)和設(shè)在支座(61)內(nèi)位于V形托架(62)下方的推進(jìn)油缸 (63)，推進(jìn)油缸(63)的活塞桿與V形托架(62)底部固連，V形托架(62)的兩內(nèi)側(cè)斜面上 對稱設(shè)有至少兩個安裝托輪(60)的定位孔(621)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管夾持旋轉(zhuǎn)裝置，用于鋼管熱處理加熱時夾持鋼管并帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相對的托輥?zhàn)休佔(zhàn)瞎潭ㄓ懈叨群椭行木嗫烧{(diào)的托輥，托輥通過驅(qū)動電機(jī)帶動而轉(zhuǎn)動，機(jī)架上位于托輥上方設(shè)有用于壓緊鋼管的壓輥，與機(jī)架相距設(shè)置有可輔助支撐鋼管的托輪組，托輪組包括相對鋼管中心對稱設(shè)置且高度、寬度方向可調(diào)的一對球形萬向輪。本發(fā)明在將鋼管夾緊后，利用托輥的旋轉(zhuǎn)而帶動鋼管轉(zhuǎn)動，從而使鋼管在加熱處理過程中自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，鋼管整體受熱均勻，不易產(chǎn)生變形，輔助支撐用的球形萬向輪，與鋼管的接觸為點(diǎn)接觸，可有效地避免支撐過程中對鋼管表面產(chǎn)生劃痕，從而有效地提高鋼管的加工質(zhì)量。
文檔編號C21D9/08GK101818237SQ20101014534
公開日2010年9月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者吉國新, 宋建新, 章建新 申請人:江蘇武進(jìn)不銹鋼管廠集團(tuán)有限公司