專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種噴淬機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，特別是涉及一種用于大型軋輥表面熱處理的噴淬機(jī)。
背景技術(shù)：
：大型軋輥表面需要進(jìn)行熱處理，由于其體積較大，目前還沒(méi)有一種運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠的大型軋輥表面熱處理設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能對(duì)大型軋輥進(jìn)行表面熱處理的噴淬機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的噴淬機(jī)，在底座上固定設(shè)有主動(dòng)輥筒總成和從動(dòng)輥筒總成，所述的主動(dòng)輥筒總成通過(guò)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)輥筒總成和從動(dòng)輥筒總成兩側(cè)的支架上各安裝有一排噴霧冷卻用的上噴嘴和下噴嘴，所述的噴嘴與所述的主動(dòng)輥筒總成和從動(dòng)輥筒總成之間的距離可根據(jù)噴淬要求調(diào)節(jié)。所述的主動(dòng)輥筒總成和從動(dòng)輥筒總成的輥筒表面加工有表面凹所述的上噴嘴和下噴嘴為低壓噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有20。內(nèi)錐，噴嘴頂表面設(shè)有8個(gè)寬3毫米的凹槽。采用上述技術(shù)方案的噴淬機(jī)，其工作過(guò)程是先將需噴淬的軋輥放在主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16上，主動(dòng)輥筒總成6由電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)，從而使放在上面的軋輥旋轉(zhuǎn)起來(lái)，軋輥旋轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)水閥進(jìn)行噴淬處理。綜上所述，本實(shí)用新型是一種能對(duì)大型軋輥進(jìn)行表面熱處理且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的噴淬機(jī)。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的噴嘴剖面圖；圖4是本實(shí)用新型的噴嘴左視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，在底座15上固定設(shè)有主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16，主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16的輥筒表面加工有表面凹槽18，從動(dòng)輥筒總成16上設(shè)有止動(dòng)塊17，主動(dòng)輥筒總成6通過(guò)齒輪聯(lián)軸器5與減速機(jī)4傳動(dòng)連接，減速機(jī)4通過(guò)減速機(jī)皮帶輪3、三角皮帶14與電動(dòng)機(jī)1傳動(dòng)連接，主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16兩側(cè)的支架10上各安裝有一排共60個(gè)噴霧冷卻用的上噴嘴9和噴霧冷卻用的下噴嘴11，上噴嘴9和下噴嘴11與供水管12和貯氣罐13連接，供水管12上設(shè)有水壓表8,貯氣罐13上設(shè)有空壓表7，上噴嘴9和下噴嘴11為低壓噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有20。內(nèi)錐，噴嘴頂表面設(shè)有8個(gè)寬3亳米的凹槽19，上噴嘴9和下噴嘴11與主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16之間的距離可根據(jù)噴淬要求調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù)為:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>在軋輥出爐前，做好所有準(zhǔn)備工作，風(fēng)、水調(diào)到適當(dāng)?shù)膲毫Γ蜷_(kāi)上噴嘴9和下噴嘴11的風(fēng)管，將需噴淬軋輥吊到主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)10，電動(dòng)機(jī)10通過(guò)三角皮帶14、減速機(jī)皮帶輪3帶動(dòng)減速機(jī)4運(yùn)動(dòng)，三角皮帶14和減速機(jī)皮帶輪3的速比為2，然后通過(guò)速比為15.75的減速機(jī)4減速后輸入齒輪聯(lián)軸器5，使主動(dòng)輥筒總成6旋轉(zhuǎn)，輥筒轉(zhuǎn)速為30.8rpm，主動(dòng)輥筒總成6旋轉(zhuǎn)后，由于摩擦阻力的作用，放在主動(dòng)輥筒總成6和從動(dòng)輥筒總成16上的軋輥也會(huì)旋轉(zhuǎn)起來(lái)，它們的速比為1.52。噴淬軋輥轉(zhuǎn)速范圍為15.420.5rpm。軋輥旋轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)水閥進(jìn)行噴霧，噴嘴與噴淬軋輥之間的距離可根據(jù)噴淬要求調(diào)節(jié)。權(quán)利要求1、一種噴淬機(jī)，其特征是在底座(15)上固定設(shè)有主動(dòng)輥筒總成(6)和從動(dòng)輥筒總成(16)，所述的主動(dòng)輥筒總成(6)通過(guò)減速機(jī)(4)與電動(dòng)機(jī)(1)傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)輥筒總成(6)和從動(dòng)輥筒總成(16)兩側(cè)的支架(10)上各安裝有一排噴霧冷卻用的上噴嘴(9)和下噴嘴(11)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淬機(jī)，其特征是所述的主動(dòng)輥筒總成(6)和從動(dòng)輥筒總成(16)的輥筒表面加工有表面凹槽(18)。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴淬機(jī)，其特征是所述的上噴嘴(9)和下噴嘴(11)為低壓噴嘴，噴嘴內(nèi)設(shè)有20°內(nèi)錐，噴嘴頂表面設(shè)有8個(gè)寬3毫米的凹槽(19)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淬機(jī)，在底座(15)上固定設(shè)有主動(dòng)輥筒總成(6)和從動(dòng)輥筒總成(16)，所述的主動(dòng)輥筒總成(6)通過(guò)減速機(jī)(4)與電動(dòng)機(jī)(1)傳動(dòng)連接，所述的主動(dòng)輥筒總成(6)和從動(dòng)輥筒總成(16)兩側(cè)的支架(10)上各安裝有一排噴霧冷卻用的上噴嘴(9)和下噴嘴(11)。本實(shí)用新型是一種能對(duì)大型軋輥進(jìn)行表面熱處理且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的噴淬機(jī)。文檔編號(hào)C21D1/667GK201416022SQ20092006464公開(kāi)日2010年3月3日申請(qǐng)日期2009年5月31日優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日發(fā)明者丁懷軍,青廖,楊吉松,段小軍,王小平,鄧小健申請(qǐng)人:湖南楊子冶金實(shí)業(yè)有限公司