專利名稱：：鋁棒冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及一種用于鋁棒快速冷卻的裝置，屬于熱處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：在鑄造鋁棒的過程中，鋁棒內(nèi)部化學(xué)成分和組織會存在不均勻的現(xiàn)象，同時內(nèi)部一般都存在著殘余應(yīng)力。為消除鑄錠的殘余應(yīng)力，消除鑄錠的化學(xué)成分和組織的不均勻，改善鑄錠的壓力加工工藝性以及制品的某些最終性能，這就一定要對鑄錠進(jìn)行均勻化處理，鋁棒的冷卻是鑄錠均勻化處理的一個工序。鋁棒快速冷卻一般在冷卻室內(nèi)進(jìn)行，通常冷卻室兩側(cè)墻上設(shè)置有冷卻風(fēng)機，兩側(cè)冷空氣通入爐膛內(nèi)，與鋁棒經(jīng)過換熱后，煙氣直接從爐頂中部的煙管排出，此種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是兩側(cè)通入的冷空氣可能互相干擾、冷空氣與鋁棒熱交換不充分、冷卻速度不快、鋁棒冷卻過程中溫度不均勻而導(dǎo)致鋁棒彎曲變形大。已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鋁棒冷卻裝置，旨在有效提高鋁棒冷卻速度，降低鋁棒在快速冷卻過程中的溫差和鋁棒彎曲變形量，顯著提高鋁棒質(zhì)量。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)鋁棒冷卻裝置，包括冷卻室及冷卻風(fēng)機，冷卻室的兩側(cè)墻上均安裝冷卻風(fēng)機，特點是在冷卻室腔室的上部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)開有通風(fēng)口，在導(dǎo)風(fēng)板與冷卻室頂壁之間設(shè)置豎立的隔板，隔板位于居中位置，在冷卻室頂壁上開有兩個出風(fēng)口，左右各一個，對稱分布；每一出風(fēng)口連接一根排煙管，每根排煙管內(nèi)均安裝翻板機構(gòu)，在兩根排煙管的上方設(shè)置一集氣箱，集氣箱與兩根排煙管相通，在集氣箱上引出兩根煙管安裝有兩個管道排煙風(fēng)機；另外，在冷卻室腔室的兩側(cè)及導(dǎo)風(fēng)板下方安裝有水霧系統(tǒng)。進(jìn)一步地，上述的鋁棒冷卻裝置，所述冷卻風(fēng)機為大風(fēng)量軸流風(fēng)機。更進(jìn)一步地，上述的鋁棒冷卻裝置，所述管道排煙風(fēng)機為大風(fēng)量高溫軸流管道排煙風(fēng)機。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實用新型設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，使強制氣流在冷卻室內(nèi)循環(huán)流動并進(jìn)行向左、右換向，由風(fēng)機使強風(fēng)由左向右沿風(fēng)道吹送，對冷卻室中的工件實施冷卻，一定時間后使氣流由右向左實現(xiàn)沿風(fēng)道吹送；循環(huán)頻繁換向使大風(fēng)量強風(fēng)充分循環(huán)流動，確保冷卻風(fēng)在冷卻室的堆料區(qū)域內(nèi)分布更均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅大大提高了鋁棒冷卻速度，而且能降低鋁棒彎曲變形量，顯著改善鋁棒質(zhì)量；為一實用的新設(shè)計，應(yīng)用前景非常廣闊。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖l:本實用新型的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施方式本實用新型運用風(fēng)冷及水冷相結(jié)合的技術(shù)特點，設(shè)計了一種鋁棒冷卻裝置，在低成本的狀態(tài)下實現(xiàn)良好的冷卻效果。如圖1所示，鋁棒冷卻裝置，主要包括冷卻室、冷卻風(fēng)機l和水霧系統(tǒng)7，冷卻室側(cè)墻8上均安裝冷卻風(fēng)機1，在冷卻室腔室的上部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板2，導(dǎo)風(fēng)板2兩側(cè)開有通風(fēng)口，在導(dǎo)風(fēng)板2與冷卻室頂壁之間設(shè)置豎立的隔板6，隔板6位于居中位置，在冷卻室頂壁上開有兩個出風(fēng)口，左右各一個，對稱分布；每一出風(fēng)口連接一根排煙管，每根排煙管內(nèi)均安裝翻板機構(gòu)5，在兩根排煙管的上方設(shè)置一集氣箱4，集氣箱4與兩根排煙管相通，在集氣箱4上引出兩根煙管安裝有兩個管道排煙風(fēng)機3;另外，在冷卻室腔室的兩側(cè)及導(dǎo)風(fēng)板下方安裝有水霧系統(tǒng)7。其中，冷卻風(fēng)機為大風(fēng)量軸流風(fēng)機，管道排煙風(fēng)機為大風(fēng)量高溫軸流管道排煙風(fēng)機。冷卻風(fēng)機1用于向冷卻室內(nèi)通入大量室溫空氣；導(dǎo)風(fēng)板2用于將經(jīng)過熱交換的煙氣導(dǎo)入兩側(cè)風(fēng)道；集氣箱4用于收集煙道中煙氣；管道排煙風(fēng)機3用于把集氣箱4內(nèi)的煙氣快速排出；翻板機構(gòu)5可90度旋轉(zhuǎn)，用于強制冷卻風(fēng)的運行方向；隔板6用于把風(fēng)道分為兩個獨立工作的區(qū)域；水霧系統(tǒng)7用于鋁棒后期的快速冷卻。具體應(yīng)用時，其工作過程為首先運行左側(cè)的冷卻風(fēng)機1(可先運行任一側(cè)，以左側(cè)為例)，冷卻風(fēng)機1吹出的大量冷風(fēng)通過熱的鋁棒，經(jīng)過熱交換后，需排出冷卻室，此時左側(cè)的翻板機構(gòu)位于O度，左側(cè)煙道處于關(guān)閉狀態(tài)，右側(cè)的翻板機構(gòu)位于90度，右側(cè)煙道處于開啟狀態(tài)，強制冷卻風(fēng)按圖所示方向前進(jìn)，經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板2右側(cè)通風(fēng)口進(jìn)入集氣箱4，然后由兩個運行的管道排煙風(fēng)機3排出。維持此狀態(tài)運行一段時間后，冷卻風(fēng)機與翻板機構(gòu)定時聯(lián)動換向，此時左側(cè)冷卻風(fēng)機停止運行，右側(cè)翻板機構(gòu)旋轉(zhuǎn)卯度關(guān)閉右側(cè)煙道；同時開啟右側(cè)冷卻風(fēng)機，左側(cè)翻板機構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度打開左側(cè)煙道，此時的冷卻風(fēng)運行方向與圖正好相反，煙氣經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)板2左側(cè)通風(fēng)口進(jìn)入集氣箱4，然后通過兩個開啟的管道排煙風(fēng)機排出。上述兩種冷卻狀態(tài)定時交替運行，對鋁棒快速冷卻，且鋁棒溫度均勻、彎曲變形量小。當(dāng)鋁棒冷卻到一定溫后，冷卻風(fēng)與鋁棒之間溫差減少，鋁棒冷卻速度降低，此時可同時開啟水霧系統(tǒng)7，水霧從腔室頂部及兩側(cè)噴出，達(dá)到快速冷卻鋁棒的目的。此種冷卻方式可使冷卻風(fēng)在冷卻室的堆料區(qū)域內(nèi)分布更均勻，與鋁棒的熱交換更充分，且鋁棒冷卻速度更快的優(yōu)點，具有推廣的價值。綜上所述，采用上述技術(shù)方案，強制氣流在冷卻室內(nèi)循環(huán)流動并進(jìn)行向左、右換向，由風(fēng)機使強風(fēng)由左向右沿風(fēng)道吹送，對冷卻室中的工件實施冷卻，一定時間后使氣流由右向左實現(xiàn)沿風(fēng)道吹送。循環(huán)頻繁換向使大風(fēng)量強風(fēng)充分循環(huán)流動，使冷卻風(fēng)在冷卻室的堆料區(qū)域內(nèi)分布更均勻，與鋁棒的熱交換更充分，大大提高鋁棒冷卻速度，改善產(chǎn)品質(zhì)量。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而己，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.鋁棒冷卻裝置，包括冷卻室及冷卻風(fēng)機，冷卻室的兩側(cè)墻上均安裝冷卻風(fēng)機，其特征在于在冷卻室腔室的上部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)開有通風(fēng)口，在導(dǎo)風(fēng)板與冷卻室頂壁之間設(shè)置豎立的隔板，隔板位于居中位置，在冷卻室頂壁上開有兩個出風(fēng)口，左右各一個，對稱分布；每一出風(fēng)口連接一根排煙管，每根排煙管內(nèi)均安裝翻板機構(gòu)，在兩根排煙管的上方設(shè)置一集氣箱，集氣箱與兩根排煙管相通，在集氣箱上還引出兩根煙管，每根煙管上安裝一臺管道排煙風(fēng)機；另外，在冷卻室腔室的兩側(cè)及導(dǎo)風(fēng)板下方安裝有水霧系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒冷卻裝置，其特征在于所述冷卻風(fēng)機為軸流風(fēng)機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒冷卻裝置，其特征在于所述管道排專利摘要本實用新型涉及鋁棒冷卻裝置，在冷卻室的兩側(cè)墻上均安裝冷卻風(fēng)機，冷卻室腔室的上部設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)開有通風(fēng)口，在導(dǎo)風(fēng)板與冷卻室頂壁之間設(shè)置豎立的隔板，隔板位于居中位置，在冷卻室頂壁上開有兩個出風(fēng)口；每一出風(fēng)口連接一根排煙管，每根排煙管內(nèi)均安裝翻板機構(gòu)，在兩根排煙管的上方設(shè)置一集氣箱，集氣箱與兩根排煙管相通，在集氣箱上還引出兩根煙管，每根煙管上安裝一臺管道排煙風(fēng)機；還在冷卻室腔室兩側(cè)及導(dǎo)風(fēng)板下方安裝水霧系統(tǒng)。應(yīng)用時，由風(fēng)機使強風(fēng)由左向右沿風(fēng)道吹送，對工件實施冷卻，一定時間后再使氣流由右向左沿風(fēng)道吹送，循環(huán)頻繁換向使大風(fēng)量強風(fēng)充分循環(huán)流動，確保冷卻風(fēng)在冷卻室的堆料區(qū)域內(nèi)分布更均勻，改善鋁棒質(zhì)量。文檔編號C21D9/52GK201343559SQ20092003831公開日2009年11月11日申請日期2009年1月14日優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日發(fā)明者潔辛申請人:蘇州新長光熱能科技有限公司