專利名稱：瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空離子鍍膜控制技術(shù)領(lǐng)域，具 體涉及一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)對(duì)建筑陶瓷制品、陶瓷工藝制品表面和氮化 鋁陶瓷基片表面金屬化性能要求愈來愈高，為了使瓷磚等陶瓷制 品產(chǎn)品檔次升級(jí)，出現(xiàn)了利用真空鍍膜設(shè)備對(duì)陶瓷表面進(jìn)行鍍 膜，而現(xiàn)有的設(shè)備是由人工操作，由于鍍膜生產(chǎn)中需要控制的工 藝參數(shù)較多，人工操作存在操作誤差大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量 不穩(wěn)定的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了有效地杜絕人工操作 帶來的種種不足，提供一種工作效率高、自動(dòng)來完成整個(gè)生產(chǎn)的 監(jiān)控和優(yōu)化的瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì) 算機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是由上位機(jī)和下位機(jī)通過通信接口連接組 成；下位機(jī)包括可編程控制器PLC、真空計(jì)、溫控儀和變頻器。
其中，所述的可編程控制器PLC與真空離子鍍膜設(shè)備的弧電 源、真空系統(tǒng)、流量計(jì)、偏壓電源通過通信接口連接。
由于采用上述技術(shù)方案，上位機(jī)與下位機(jī)之間是通過通信協(xié) 議實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換，并通過可編程控制器PLC、真空計(jì)、溫控
儀和變頻器實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物理參量的采集與控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝全程監(jiān)
3控管理，為了滿足用戶的需要，可在上位機(jī)設(shè)計(jì)兩種運(yùn)行狀態(tài)， 用于生產(chǎn)的自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)和用于調(diào)試檢修的手動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)，并且
可自由切換；為了方便用戶監(jiān)控工藝過程，分析、研究工藝參數(shù)， 及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，本系統(tǒng)可在上位機(jī)上實(shí)時(shí)顯示各電源電壓、 電流、高低真空讀數(shù)、溫度、氣體流量等參數(shù)數(shù)值，定時(shí)記錄設(shè) 備運(yùn)行狀況；在下位機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)本系統(tǒng)上位機(jī)上可自動(dòng)彈 出報(bào)警畫面和文字提示，用聲、光同時(shí)報(bào)警；為了實(shí)現(xiàn)對(duì)多類樣 品的鍍膜自動(dòng)化，本系統(tǒng)可設(shè)計(jì)多種工藝方案，供操作者選擇； 本系統(tǒng)可自行檢測(cè)上、下位機(jī)、通訊是否正常，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重 故障時(shí)，控制系統(tǒng)可自動(dòng)關(guān)機(jī)；可以限定一般用戶的權(quán)限，防止 誤操作，減少出錯(cuò)率；可提供一個(gè)系統(tǒng)時(shí)鐘^"便用戶查詢；因而 具有生產(chǎn)效率和鍍膜工藝自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù) 方案做進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖， 一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì) 算機(jī)控制系統(tǒng)，是由上位機(jī)1和下位機(jī)通過通信接口連接組成； 下位機(jī)包括可編程控制器PLC2、真空計(jì)3、溫控儀4和變頻器5; 可編程控制器PLC2與真空離子鍍膜設(shè)備的弧電源6、真空系統(tǒng)7、 流量計(jì)8、偏壓電源9通過通信接口連接。
本實(shí)施例中上位機(jī)1選用研華工控機(jī)，其操作系統(tǒng)采用通用 性好，功能強(qiáng)的Microsoft Windows 2000XP,工控軟件選用三
4維力控的組態(tài)軟件，具有強(qiáng)大的控制功能，內(nèi)部采用c語(yǔ)言程序，
安裝完設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序，便能與下位機(jī)進(jìn)行通信，通過網(wǎng)卡便可與其他計(jì)算機(jī)相聯(lián)，組成一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)用三維力控的組態(tài)軟件開發(fā)的自動(dòng)化控制畫面，可對(duì)鍍膜生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將重要的數(shù)據(jù)記錄保存下來，當(dāng)生產(chǎn)過程發(fā)生異常時(shí)，可進(jìn)行聲光報(bào)警及文字提示，便于操作人員分析排除故障，恢復(fù)生
產(chǎn)；上位機(jī)1與真空計(jì)、變頻器、溫控儀之間RS-485總線連接，與可編程控制器之間RS-232總線連接；可編程控制器PLC主要完成現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集并對(duì)真空鍍膜有關(guān)組成設(shè)備進(jìn)行控制，真空計(jì)、變頻器、溫控儀實(shí)現(xiàn)各種模擬信號(hào)的采集、顯示，并獨(dú)立實(shí)現(xiàn)部分控制功能。
權(quán)利要求1、一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是由上位機(jī)(1)和下位機(jī)通過通信接口連接組成；下位機(jī)包括可編程控制器PLC(2)、真空計(jì)(3)、溫控儀(4)和變頻器(5)。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算 機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是可編程控制器PLC (2)與真空離子鍍膜 設(shè)備的弧電源(6)、真空系統(tǒng)(7)、流量計(jì)(8)、偏壓電源(9) 通過通信接口連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于真空離子鍍膜控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。一種瓷磚真空離子鍍膜設(shè)備的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是由上位機(jī)和下位機(jī)串口連接組成；下位機(jī)包括可編程控制器PLC、真空計(jì)、溫控儀和變頻器。具有生產(chǎn)效率和鍍膜工藝自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23C14/54GK201406466SQ20092002671
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者欒國(guó)棟, 王桂岳, 趙松強(qiáng) 申請(qǐng)人:龍口市比特真空技術(shù)有限公司