專利名稱：一種連鑄機(jī)零段整體框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)用的連鑄機(jī)械，具體涉及一種連鑄機(jī)二冷室零段框架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)在對連鑄機(jī)械二冷室零段框架設(shè)計上，比較常用的方式是零段 多采用分體式，分別為內(nèi)弧框架裝配和外弧框架裝配，將各組輥子軸承座裝配 完成后，再將它們裝配到內(nèi)外弧框架上，然后在側(cè)面，再通過框式連接架將內(nèi) 外弧框架連為一體。此類零段在使用中因為受各種應(yīng)力作用會造成位移，極易 造成鑄坯鼓肚及表面裂紋，重者造成連鑄機(jī)無法正常生產(chǎn)。這不僅增加了維修 工人的勞動強(qiáng)度和維修次數(shù)，也增加了廠家的經(jīng)營成本。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型提供了一種連鑄機(jī)零段整體 框架，其具有輥子定位準(zhǔn)確，易于對弧，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，剛性好，更換、 維修方便等特點。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種連鑄機(jī)零段整體框架，包括 左框架和右框架，左框架和右框架之間通過連接件制為一體；每個所述的框架 包括弧形框架側(cè)板，框架側(cè)板的內(nèi)弧側(cè)對應(yīng)輥子安裝位置設(shè)有輥子軸頭定位槽 孔、壓板安裝螺孔和操作手孔，其外弧側(cè)設(shè)有定位支座孔；框架側(cè)板沿其長度 方向焊接有冷卻槽鋼和至少一個連接座，冷卻槽鋼位于框架側(cè)板的外側(cè)。
本實用新型為一個整體框架，其通過焊接方式將冷卻槽鋼和連接座焊接在框架側(cè)板上，再通過連接件使左右框架制為一體。
所述定位支座孔為帶有錐度的開槽孔，其開口端兩側(cè)鉆有定位卡板安裝螺孔。
所述連接座分布在與框架側(cè)板同圓心的圓周上，所述連接座可位于框架側(cè) 板的外側(cè)。
所述左框架和右框架之間的連接件是至少一根圓拉鋼和至少一根加強(qiáng)筋， 圓拉鋼和加強(qiáng)筋的兩端分別與左右框架的框架側(cè)板焊接在一起。 為便于吊裝，框架側(cè)板上還設(shè)有吊裝孔。
本實用新型在制作時，可先通過數(shù)控切割機(jī)將框架側(cè)板整體下料，各槽、 孔一次切割下出；再把各附件連接座、加強(qiáng)筋、圓形拉鋼、冷卻槽鋼分別焊 接到框架側(cè)板相應(yīng)的工藝位置上；將框架焊合件整體退火處理后，分別加工支 座定位孔、壓板螺孔、輥子安裝槽孔以及連接座、壓板接觸面。
使用時，可將組裝好的輥子，整體裝入加工后的框架上對應(yīng)的槽內(nèi)，將輥 子兩軸頭用壓板壓住即可，內(nèi)外弧框架可通過連接座5用螺栓連接。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，設(shè)計合理，整體體積小，由于其為一個整體 式框架，因而框架整體剛性好，使用時，不會因各種應(yīng)力作用而出現(xiàn)位移的現(xiàn) 象，避免了因零段位移而導(dǎo)致的鑄坯鼓肚及表面裂紋等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。其次， 由于輥子直接裝配在框架上相應(yīng)的事先加工好的槽孔內(nèi)，輥子定位準(zhǔn)確，對弧 精度高，輥子拆裝、維修方便，可實現(xiàn)快速裝配。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A-A向示意圖；圖3是圖1中的B部放大示意圖中，l冷卻槽鋼，2框架側(cè)板，3加強(qiáng)筋，4圓形拉鋼，5連接座，6定位 槽孔，7壓板安裝螺孔，8操作手孔，9定位支座孔，IO定位卡板安裝螺孔，11 吊裝孔。
具體實施方式

下面通過一個具體實施方式
并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明 如附圖所示， 一種連鑄機(jī)零段整體框架，包括左框架和右框架。左框架和 右框架之間通過連接件制為一體；每個框架包括一弧形框架側(cè)板2，框架側(cè)板2 的內(nèi)弧側(cè)對應(yīng)輥子安裝位置設(shè)有輥子軸頭定位槽孔6、壓板安裝螺孔7和長方形 操作手孔8，其外弧側(cè)開有定位支座孔9。定位支座孔9為帶有錐度的開槽孔， 其開口端兩側(cè)鉆有定位卡板安裝螺孔10?？蚣軅?cè)板2的外側(cè)沿其長度方向焊接 有一冷卻槽鋼1和至少兩個連接座5。連接座5分布在與框架側(cè)板2同圓心的圓 周上。左框架和右框架之間聯(lián)有加強(qiáng)筋3和圓形拉鋼4，加強(qiáng)筋3和圓形拉鋼4 分別與左右框架側(cè)板焊接在一起。為便于吊裝，本實用新型還在框架側(cè)板上設(shè) 有吊裝孔ll。
本實用新型的連接座5根據(jù)實際情況，還可以設(shè)在框架側(cè)板2的外側(cè)，連 接座5的結(jié)構(gòu)形式可以采用水平或立式兩種結(jié)構(gòu)形式。
本實用新型在制作時，首先用數(shù)控切割機(jī)將框架側(cè)板2整體下料，各槽、 孔一次切割下出；
然后把各附件連接座5、加強(qiáng)筋3、圓形拉鋼4，冷卻槽鋼l分別焊接到 框架側(cè)板2相應(yīng)的工藝位置上，使框架成為一個整體；
最后，將整體式框架焊合件退火處理后，再分別加工定位支座孔9、壓板安裝螺孔、定位槽孔6以及連接座5、定位卡板安裝螺孔。
使用時，可將組裝好的輥子，整體裝入加工后的整體式框架上對應(yīng)的槽內(nèi)， 將輥子兩軸頭用壓板壓住即可，內(nèi)外弧框架可通過連接座5用螺栓連接。
上述實施例僅作為對本實用新型的說明，并非對本實用新型的限制，本實 用新型的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，整體體積小，加工制作方便，更換、維修方 便，具有剛性好，易于對弧等特點，可廣泛應(yīng)用于連鑄機(jī)二冷室零段裝配。
權(quán)利要求1、一種連鑄機(jī)零段整體框架，包括左框架和右框架，其特征是左框架和右框架之間通過連接件制為一體；每個所述框架包括弧形框架側(cè)板(2)，框架側(cè)板(2)的內(nèi)弧側(cè)對應(yīng)輥子安裝位置設(shè)有輥子軸頭定位槽孔(6)、壓板安裝螺孔(7)和操作手孔(8)，其外弧側(cè)設(shè)有定位支座孔(9)；框架側(cè)板(2)沿其長度方向焊接有冷卻槽鋼(1)和至少兩個連接座(5)，冷卻槽鋼(1)位于框架側(cè)板(2)的外側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)零段整體框架，其特征是所述定位支座孔 (9)為帶有錐度的開槽孔，其開口端兩側(cè)鉆有定位卡板安裝螺孔(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機(jī)零段整體框架，其特征是所述連接座 (5)分布在與框架側(cè)板(2)同圓心的圓周上。
4、 據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)零段整體框架，其特征是所述連接座(5) 位于框架側(cè)板(2)的外側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)零段整體框架，其特征是所述左框架和右 框架之間的連接件是至少一根圓形拉鋼(4)和至少一根加強(qiáng)筋(3)，圓形拉鋼(4)和加強(qiáng)筋(3)的兩端分別與左右框架的框架側(cè)板焊接在一起。
6、 據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)零段整體框架，其特征是框架側(cè)板(2)上 設(shè)有吊裝孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機(jī)零段整體框架，是一種冶金行業(yè)用的連鑄機(jī)二冷室零段框架。其包括左框架和右框架，左框架和右框架之間通過連接件制為一體；每個所述的框架包括弧形框架側(cè)板，框架側(cè)板的內(nèi)弧側(cè)對應(yīng)輥子安裝位置設(shè)有輥子軸頭定位槽孔、壓板安裝螺孔和操作手孔，其外弧側(cè)設(shè)有定位支座孔；框架側(cè)板沿其長度方向焊接有冷卻槽鋼和至少一個連接座，冷卻槽鋼位于框架側(cè)板的外側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，整體體積小，加工制作方便，更換、維修方便，具有剛性好，易于對弧等特點，可廣泛應(yīng)用于連鑄機(jī)二冷室零段裝配。
文檔編號B22D11/124GK201410549SQ200920026658
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者劉繼明, 孟憲金, 王維新 申請人:山東省新紀(jì)元冶金設(shè)備有限公司