專利名稱：精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，屬于煙 氣焚燒凈化領(lǐng)域。
技術(shù)背景精密鑄造企業(yè)通過蠟型制殼后在鑄造前必須進(jìn)行燒殼，使殼體 溫度達(dá)到與鋼水接近的溫度，然后實(shí)施鋼水注入，由于殼體脫蠟不能完全脫除， 因此殼型放入燒殼爐的瞬伺殘臘的燃燒產(chǎn)生大量黑煙，每次燒殼過程黑煙持續(xù) 產(chǎn)生15 20分鐘，通過煙囪排放后污染環(huán)境，經(jīng)常受到環(huán)境執(zhí)法部門的處罰。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型目的本實(shí)用新型提供一種精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其目 的是解決精密鑄造燒殼爐在燒殼過程產(chǎn)生的一氧化碳排放超標(biāo)帶來的環(huán)境污 染的問題。
技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于該裝置主要包括二燃室 本體、燃燒裝置和送風(fēng)裝置；二燃室本體上設(shè)置有氣體出口和氣體入口，氣體 出口與氣體入口之間通過可以令煙氣呈"之"字形流動(dòng)的通道連通；在靠近氣
體入口的位置設(shè)置有燃燒口和二次燃燒空氣入口，燃燒口與燃燒裝置連通，二 次燃燒空氣入口與送風(fēng)裝置連通。
所述燃燒裝置為燃燒器，所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)。
燃燒器與燃?xì)夤苈愤B通；二次燃燒空氣入口通過鼓風(fēng)管路與鼓風(fēng)機(jī)連通， 在鼓風(fēng)管路上還設(shè)置有閥門。氣體出口設(shè)置在二燃室本體的上部，氣體入口設(shè)置在二燃室本體的下部。
二燃室本體內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)相互交錯(cuò)的燃燒壁使氣體出口與氣體
入口之間形成"之"字形通道。
優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型是針對(duì)精密鑄造燒殼爐在燒殼過程產(chǎn)生黑煙的處
理裝置，通過在燒殼爐煙氣出口增設(shè)二次燃燒室，對(duì)黑煙再次燃燒，以達(dá)到潔
凈排放的目的，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此技術(shù)領(lǐng)域的空白。本裝置內(nèi)部采用之型回路結(jié)構(gòu)，
利用燃燒壁形成間隔，使氣流回旋、攪拌，延長(zhǎng)黑煙在二燃室停留時(shí)間，經(jīng)過
計(jì)算(根據(jù)燒殼爐型號(hào)大小)選型的燃燒器(燃?xì)庑?對(duì)其進(jìn)行二次燃燒，從
而達(dá)到消除黑煙的目的，同時(shí)黑煙中殘留的一氧化碳也燃燒轉(zhuǎn)化為二氧化碳，
避免了 一氧化碳排放超標(biāo)帶來的可能的環(huán)境污染。燒殼爐爐門開啟時(shí)通過行程
開關(guān)啟動(dòng)二燃室本體，使二燃室燃燒器點(diǎn)火，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到900度以上溫度，
殼型放入后產(chǎn)生的大量黑煙直接進(jìn)入二燃室本體，煙氣在第一燃燒壁前回轉(zhuǎn)，
攪拌，再二燃室燃燒器的直接作用下，沒有燃盡的黑煙成分再次燃燒，之型構(gòu)
造有效延緩黑煙在二燃室的滯留時(shí)間，使黑煙成分完全燃燒，煙氣經(jīng)過二燃室
本體后已經(jīng)不含未充分燃燒的成分，在通過煙囪排放時(shí)，沒有黑煙排出，達(dá)到
了潔凈排放。二燃室所需燃燒空氣的補(bǔ)充由高壓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)，所需風(fēng)量由調(diào)節(jié)閥
的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，使用方便，對(duì)于保護(hù)環(huán)境具有很好的促進(jìn)作用，比 較利于大面積的推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向剖面圖圖3為圖1的俯視圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的局部俯視圖6為本實(shí)用新型的各個(gè)附圖的圖例。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作近一步說明 如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供一種精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，該 裝置主要包括二燃室本體l、燃燒裝置和鼓風(fēng)裝置；所述的燃燒裝置可以為燃 燒器4;所述的鼓風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)8，當(dāng)然也可以采用其他的公知的送風(fēng)裝置。
二燃室本體1上設(shè)置有氣體出口 2和氣體入口 5,氣體出口 2與氣體入口 5之 間通過可以令煙氣呈"之"字形流動(dòng)的通道連通；在靠近氣體入口 5的位置設(shè) 置有燃燒口和二次燃燒空氣入口 3，燃燒口與燃燒器4連通，二次燃燒空氣入 口與鼓風(fēng)機(jī)8連通，燃燒口和二次燃燒空氣入口 3是與"之"字形的通道連通 的，燃燒口距離氣體入口 5的位置只要滿足煙氣在進(jìn)入氣體入口 5時(shí)可以燃燒 即可，而二次燃燒空氣入口 3主要是為燃燒提供足夠的空氣，所以其位置只要
能滿足幫助燃燒的作用即可；
管道19 (見附圖4)為旁通管道，用于處理型殼放入過程中從爐門溢出的 部分黑煙，進(jìn)一步防止黑煙的外泄。
氣體出口 2設(shè)置在二燃室本體1的上部，氣體入口 5設(shè)置在二燃室本體] 的下部。
燃燒器4通過燃?xì)夤苈?提供燃料；二次燃燒空氣入口通過鼓風(fēng)管路7 與鼓風(fēng)機(jī)8連通，在鼓風(fēng)管路7上還設(shè)置有閥門9，閥門9的作用主要是調(diào)節(jié) 燃燒所需風(fēng)量。如圖1所示，二燃室本體1內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)相互交錯(cuò)的燃燒壁13 使氣體出口 2與氣體入口 5之間形成"之"字形通道。燃室本體1內(nèi)的"之" 字形通道也可以為一次成型的結(jié)構(gòu)。
圖3為圖1的俯視圖。
圖6中所示為各個(gè)圖的圖例，標(biāo)號(hào)14所示的形式可以采用型號(hào)為SK34 的耐火磚；圖中標(biāo)號(hào)15所示的形式為耐火層；圖中標(biāo)號(hào)16所示的形式為斷熱 層；圖中標(biāo)號(hào)17所示的形式為珍珠巖層；圖中標(biāo)號(hào)18所示的形式為再燃空氣 層。
如圖3和4所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)將氣體入口 5通過進(jìn)氣管路10與 鑄型燒成爐11的煙氣出口連通，使經(jīng)過燒殼過程中殘蠟的不完全燃燒排放大 量黑煙從氣體入口 5進(jìn)入到二燃室本體1的"之"字型通道內(nèi)，然后打開燃燒 器4，使二燃室燃燒器點(diǎn)火，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到900度以上溫度，殼型放入后產(chǎn)生 的大量黑煙直接進(jìn)入二燃室本體，煙氣在第一燃燒壁前回轉(zhuǎn)，攪拌，在二燃室 燃燒器4的直接作用下，沒有燃盡的黑煙成分再次燃燒，"之"型構(gòu)造有效延 緩黑煙在二燃室的滯留時(shí)間，使黑煙成分完全燃燒，煙氣經(jīng)過二燃室本體后己 經(jīng)不含未充分燃燒的成分，在通過氣體出口 2排出，也可以將氣體出口 2通過 出氣管路12與煙囪連通，這樣排出的煙氣就可以通過煙肉排出，而經(jīng)過處理 的氣體在排放時(shí)，已經(jīng)不是黑煙排出，達(dá)到了潔凈排放。二燃室本體內(nèi)所需燃 燒空氣的補(bǔ)充由高壓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)，所需風(fēng)量由調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型是針對(duì)精密鑄造燒殼爐在燒殼過程產(chǎn)生黑煙的處理裝置，通過 在燒殼爐煙氣出口增設(shè)二次燃燒室,對(duì)黑煙再次燃燒，以達(dá)到潔凈排放的目的。 其解決了精密鑄造燒殼爐在燒殼過程產(chǎn)生的一氧化碳排放超標(biāo)帶來的環(huán)境污該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，使用方便，對(duì)于保護(hù)環(huán)境具有很好的促進(jìn)作用，比 較利于大面積的推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1、一種精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于該裝置主要包括二燃室本體(1)、燃燒裝置和送風(fēng)裝置；二燃室本體(1)上設(shè)置有氣體出口(2)和氣體入口(5)，氣體出口(2)與氣體入口(5)之間通過可以令煙氣呈“之”字形流動(dòng)的通道連通；在靠近氣體入口(5)的位置設(shè)置有燃燒口和二次燃燒空氣入口(3)，燃燒口與燃燒裝置連通，二次燃燒空氣入口與送風(fēng)裝置連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于 所述燃燒裝置為燃燒器(4)，所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于 燃燒器(4)與燃?xì)夤苈?6)連通；二次燃燒空氣入口通過鼓風(fēng)管路(7)與 鼓風(fēng)機(jī)(8)連通，在鼓風(fēng)管路(7)上還設(shè)置有閥門(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的精密鑄造燒殼爐黑煙 處理裝置，其特征在于氣體出口 (2)設(shè)置在二燃室本體(1)的上部，氣體 入口 (5)設(shè)置在二燃室本體(1)的下部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于 二燃室本體(1)內(nèi)可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)相互交錯(cuò)的燃燒壁(13)使氣體出口(2)與氣體入口 (5)之間形成"之"字形通道。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種精密鑄造燒殼爐黑煙處理裝置，其特征在于該裝置主要包括二燃室本體、燃燒器和鼓風(fēng)機(jī)；二燃室本體上設(shè)置有氣體出口和氣體入口，氣體出口與氣體入口之間通過可以令煙氣呈“之”字形流動(dòng)的通道連通；在靠近氣體入口的位置設(shè)置有燃燒口和二次燃燒空氣入口，燃燒口與燃燒器連通，二次燃燒空氣入口與鼓風(fēng)機(jī)連通；其解決了精密鑄造燒殼爐在燒殼過程產(chǎn)生的一氧化碳排放超標(biāo)帶來的環(huán)境污染的問題；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，使用方便，對(duì)于保護(hù)環(huán)境具有很好的促進(jìn)作用，比較利于大面積的推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B22C9/12GK201382423SQ20092001118
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者曲向榮 申請(qǐng)人:沈陽工業(yè)大學(xué)