專利名稱：一種連鑄坯輸出輥道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連鑄設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄過程中用于運(yùn)送引錠桿 和鑄坯的輸出輥道裝置。
背景技術(shù)：
輸出輥道是連鑄機(jī)輸出區(qū)的重要設(shè)備和主要運(yùn)輸工具，輸出輥道執(zhí)行多項(xiàng) 功能在澆注開始時(shí)運(yùn)送引錠桿，生產(chǎn)過程中支撐并運(yùn)送鑄坯，以及將鑄坯運(yùn) 送至橫移區(qū)，再通過四流合一技術(shù)將鑄坯運(yùn)送至軋鋼加熱爐。
目前，為避免其中任一輸出輥出現(xiàn)故障而不致于影響連鑄機(jī)的正常生產(chǎn)， 輸出輥道普遍采用的傳動(dòng)方式是每裉輸出輥均設(shè)置一套傳動(dòng)裝置，實(shí)行單獨(dú)驅(qū) 動(dòng)，輸出輥與減速機(jī)和電機(jī)的連接采用懸掛式直連方式。輸出輥的冷卻方式則 是將一根鉆有噴水孔的冷卻水管插入輸出輥空心內(nèi)的，通過噴水孔噴出的冷卻 水對輸出輥進(jìn)行冷卻。然而，這種懸掛式直連方式極易使輸出輥的輥身產(chǎn)生彎 曲變形，加之運(yùn)送的是高溫鑄坯，對輸出輥的影響較大；同時(shí)，由于利用的是 二次冷卻后的冷卻水，水質(zhì)差，水中雜質(zhì)多且結(jié)垢嚴(yán)重，經(jīng)常將冷卻水管上的 噴水孔堵住，直接影響了輸出輥的冷卻效果。因此，更加劇了輸出輥的彎曲變 形，并不時(shí)出現(xiàn)輸出輥斷裂現(xiàn)象，不僅縮短了輸出輥的使用壽命，而且嚴(yán)重影 響連鑄機(jī)的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，旨在提供一種冷卻效果好，使用壽 命長，避免產(chǎn)生斷輥事故的連鑄坯輸出輥道。本實(shí)用新型所采取的解決方案是
一種連鑄坯輸出輥道，包括輸出輥、軸承座、減速機(jī)、電機(jī)和冷卻水管，其特點(diǎn)是，在軸承座與減速機(jī)之間設(shè)有聯(lián)軸器，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與輸出輥軸 肩連接；輸出輥內(nèi)的冷卻水管上設(shè)有壓扁噴嘴。
為保證冷卻效果， 一般每根冷卻水管上至少設(shè)置4個(gè)壓扁噴嘴。
由于將輸出輥與減速機(jī)和電機(jī)的懸掛式直連方式改為中間設(shè)置聯(lián)軸器進(jìn)行 連接，從而使輸出輥輥身產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，可有2°的補(bǔ)償量，防止了輸出輥的 斷裂。采用壓扁噴嘴，出水孔徑增大，減少了噴嘴堵塞幾率，提高了輸出輥的 冷卻效果，延長了輸出輥道的使用周期，在降低輥道費(fèi)用支出的同時(shí)，保證了 連鑄機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)。


圖1為連鑄坯輸出輥道結(jié)構(gòu)及連接示意圖。 圖2為冷卻水管示意圖。
圖中冷卻水管l、輸出輥2、軸承座3、聯(lián)軸器4、減速機(jī)5、電機(jī)6、壓 扁噴嘴7。圖中箭頭分別表示進(jìn)水方向和出水方向。
具體實(shí)施方式
由附圖可見，本實(shí)用新型主要包括冷卻水管1、輸出輥2、軸承座3、聯(lián)軸 器4、減速機(jī)5和電機(jī)6。在軸承座3與減速機(jī)5之間設(shè)增一臺聯(lián)軸器4，減速 機(jī)5通過聯(lián)軸器4連接在輸出輥2的軸肩上，使輸出輥2出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，可 以有2°的補(bǔ)償量，以防止輸出輥2的斷裂。
在輸出輥2內(nèi)的空心內(nèi)設(shè)有一根冷卻水管1，冷卻水管1的上面均勻焊接有 6個(gè)壓扁噴嘴7，壓扁噴嘴7的方向沖上，使噴出的冷卻水始終朝向與鑄坯接觸 的輸出輥2的輥面上部，從而保證對輸出輥2的最佳冷卻效果。
權(quán)利要求1、一種連鑄坯輸出輥道，包括輸出輥、軸承座、減速機(jī)、電機(jī)和冷卻水管，其特征在于，在軸承座與減速機(jī)之間設(shè)有聯(lián)軸器，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與輸出輥軸肩連接；輸出輥內(nèi)的冷卻水管上設(shè)有壓扁噴嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯輸出輥道，其特征在于，所述的壓扁噴嘴至少為4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄坯輸出輥道，其特點(diǎn)是，在軸承座與減速機(jī)之間設(shè)有聯(lián)軸器，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與輸出輥軸肩連接；輸出輥內(nèi)的冷卻水管上至少設(shè)有4個(gè)壓扁噴嘴。由于將輸出輥與減速機(jī)和電機(jī)的懸掛式直連方式改為聯(lián)軸器連接，從而使輸出輥輥身產(chǎn)生彎曲變形時(shí)，可有2°的補(bǔ)償量，防止了輸出輥的斷裂。采用壓扁噴嘴，出水孔徑增大，減少了噴嘴堵塞幾率，提高了輸出輥的冷卻效果，延長了輸出輥道的使用周期，在降低輥道費(fèi)用支出的同時(shí)，保證了連鑄機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B22D11/14GK201366495SQ20092001112
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者富廣偉, 張繼平, 賈東升 申請人:鞍鋼股份有限公司