專利名稱：一種大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種冶金行業(yè)可對大型煉鐵高爐清洗高爐煤氣 及調(diào)節(jié)爐頂壓力的裝置，特別涉及一種大型煉鐵髙爐的煤氣環(huán)縫清洗 裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)冶金行業(yè)的大型煉鐵高爐清洗高爐煤氣，傳統(tǒng)采用進 口設(shè)備比肖夫洗滌塔，比肖夫洗滌塔設(shè)備采用普通碳鋼材質(zhì)制成，一 些部件耐磨損性能和耐腐蝕性能差，存在使用壽命低，這些部件靠進 口，浪費了大量的外匯。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為提高煤氣清洗裝置 的耐磨性，提供一種大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置。
本實用新型大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置內(nèi)容簡述 本實用新型大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置，是由支撐桿、 圓錐體、導程桿、引水鋼筒和外錐套體組成，其特征在于引水鋼筒 和外錐套體連接成一體，支撐桿的前部設(shè)有導程桿，中間是圓錐體， 支撐桿、圓錐體和導程桿連接成一體置于引水鋼筒和外錐套體內(nèi)以中 心線為軸心，在垂直方向上、下移動活動連接。
在圓錐體的外壁上設(shè)有碳化鉤涂層，碳化鎢涂層的厚度為0. 5mm，
在支撐桿的外壁上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層，鎳基自熔性合金涂層的
厚度為2mm;
在外錐套體的內(nèi)壁設(shè)有金屬陶瓷涂層，金屬陶瓷涂層的厚度為 0.5咖，引水鋼筒的內(nèi)壁上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層，鎳基自熔性合 金涂層的厚度為2ram。
本實用新型大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置，提高煤氣清洗裝 置的耐磨性能和耐腐蝕性能，大大提高了使用壽命，同時調(diào)節(jié)了高爐 爐頂?shù)膲毫Γ⒖晒?jié)省大量的外匯。

圖1是大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖中l(wèi)是支撐桿、2是圓錐體、3是導程桿、4是引水鋼筒、5 是外錐套體、6是碳化鎢涂層、7是鎳基自熔性合金涂層、8是金屬 陶瓷涂層、9是鎳基自熔性合金涂層。
具體實施方式

本實用新型大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置是這樣實現(xiàn)的，下 面結(jié)合附圖做具體說明。見圖1，大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置， 是由支撐桿l、圓錐體2、導程桿3、引水鋼筒4和外錐套5組成， 引水鋼筒4和外錐套5連接成一體，支撐桿1的前部設(shè)有導程桿3， 中間是圓錐體2，支撐桿l、圓錐體2和導程桿3連接成一體置于引 水鋼筒4和外錐套5內(nèi)以中心線為軸心，在垂直方向上、下移動活動 連接。
在圓錐體2的外壁上設(shè)有碳化鎢涂層6，碳化鎢涂層6的厚度為 0.5mm，在支撐桿1的外壁上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層7,鎳基自熔 性合金涂層7的厚度為2mra;
在外錐套5的內(nèi)壁設(shè)有金屬陶瓷涂層8，金屬陶瓷涂層8的厚度 為0,5mm，引水鋼筒4的內(nèi)壁9上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層9，鎳基 自熔性合金涂層9的厚度為2mm。
工作時，高爐煤氣夾雜質(zhì)以150米/秒的速度，自大型煉鐵高爐 的煤氣環(huán)縫清洗裝置的上部，經(jīng)外錐套5和圓錐體2之間的環(huán)縫通過, 受引水鋼筒4噴出的水沖刷后，雜質(zhì)從外錐套5和圓錐體2之間的環(huán) 縫底部排出，高爐煤氣得到了清洗，同時調(diào)節(jié)了高爐爐頂?shù)膲毫Α?br> 權(quán)利要求1、一種大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置，是由支撐桿(1)、圓錐體(2)、導程桿(3)、引水鋼筒(4)和外錐套體(5)組成，其特征在于引水鋼筒(4)和外錐套體(5)連接成一體，支撐桿(1)的前部設(shè)有導程桿(3)，中間是圓錐體(2)，支撐桿(1)、圓錐體(2)和導程桿(3)連接成一體置于引水鋼筒(4)和外錐套體(5)內(nèi)以中心線為軸心，在垂直方向上、下移動活動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置， 其特征在于在圓錐體(2)的外壁上設(shè)有碳化鎢涂層(6)，碳化鎢 涂層(6)的厚度為0.5mm，在支撐桿(1)的外壁上設(shè)有鎳基自熔性 合金涂層(7)，鎳基自熔性合金涂層(7)的厚度為2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置， 其特征在于在外錐套體(5)的內(nèi)壁設(shè)有金屬陶瓷涂層(8)，金屬 陶瓷涂層(8)的厚度為0.5mm，引水鋼筒(4)的內(nèi)壁上設(shè)有鎳基自 熔性合金涂層(9),鎳基自熔性合金涂層(9)的厚度為2mm。
專利摘要本實用新型涉及一種大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置，其特征在于引水鋼筒和外錐套體連接成一體，支撐桿的前部設(shè)有導程桿，中間是圓錐體，支撐桿、圓錐體和導程桿連接成一體置于引水鋼筒和外錐套體內(nèi)以中心線為軸心，在垂直方向上、下移動活動連接。在圓錐體的外壁上設(shè)有碳化鎢涂層，碳化鎢涂層的厚度為0.5mm，在支撐桿的外壁上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層，鎳基自熔性合金涂層的厚度為2mm；在外錐套體的內(nèi)壁設(shè)有金屬陶瓷涂層，金屬陶瓷涂層的厚度為0.5mm，引水鋼筒的內(nèi)壁上設(shè)有鎳基自熔性合金涂層，鎳基自熔性合金涂層的厚度為2mm。本實用新型大大提高了大型煉鐵高爐的煤氣環(huán)縫清洗裝置的使用壽命，并可節(jié)省大量的外匯。
文檔編號C21B7/00GK201354375SQ200920010990
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者洋 于, 宋成良, 張為勛 申請人:鞍山金維表面工程技術(shù)有限公司