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用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺的制作方法

文檔序號:3352598閱讀:227來源:國知局
專利名稱:用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,尤指一種可置換反應(yīng)腔內(nèi)陶瓷檔
板的化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體或是液晶面板產(chǎn)業(yè)中常使用化學(xué)氣相沉積(Chemical V即orD印osition, CVD)工藝技術(shù)來成長純度高的薄膜。傳統(tǒng)的CVD工藝是將晶片或玻璃 (基底)暴露在一種或多種不同的前驅(qū)物下,在基底表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或/及化學(xué)分解來產(chǎn) 生欲沉積的薄膜。 請參閱圖1以及圖2,圖1為現(xiàn)有化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺10的示意圖,圖2繪示圖 1中的陶瓷檔板15、固定溝槽16和固定導(dǎo)塊18?;瘜W(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺10在反應(yīng)腔12的 擴(kuò)散器(Diffuser) 14的周邊設(shè)有陶瓷檔板15,陶瓷檔板15的一側(cè)設(shè)有固定溝槽16,固定 溝槽16嵌合在化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺10外圍的固定導(dǎo)塊18上。陶瓷檔板15的材質(zhì)為陶 瓷(Ceramic)料材,其功用為阻隔等離子體(Plasma)及絕緣導(dǎo)電。但當(dāng)擴(kuò)散器14熱膨脹 或是安裝不佳時(shí),容易導(dǎo)致陶瓷檔板15的固定溝槽16被擠壓而崩裂。崩裂的碎屑不僅影 響產(chǎn)品良率,當(dāng)較大的碎塊掉落反應(yīng)腔12內(nèi)時(shí),甚至?xí)斐刹Aб蚬蝹覀鴪?bào)廢、反應(yīng) 腔12因等離子體不正常集中放電而擊穿玻璃或破壞陽極膜等問題,耗費(fèi)大量成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是開發(fā)出一種用于化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺,使用不易崩裂且 可于化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺上替換固定溝槽的陶瓷檔板,以解決先前技術(shù)的問題。
本發(fā)明提出一種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其包含邊框、導(dǎo)塊、第一固定件和 第二固定件。該導(dǎo)塊突出于該邊框的一邊上,且向該邊框的中心方向延伸。該第一固定件 朝向該邊框的一側(cè)開設(shè)一凹口,該第一固定件由一第一材質(zhì)構(gòu)成。該第二固定件朝向該第 一固定件的一側(cè)以可拆卸的方式嵌合于該凹口,朝向該導(dǎo)塊的一側(cè)包含一溝槽,該導(dǎo)塊以 可拆卸的方式嵌合于該溝槽,該第二固定件由一第二材質(zhì)構(gòu)成。該第二固定件朝向該第一 固定件的一側(cè)的外形順應(yīng)該凹口的輪廓。 本發(fā)明的另一目的是提供一種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其包含邊框、導(dǎo)塊、 第一固定件和第二固定件。該導(dǎo)塊突出于該邊框的一邊上,且向該邊框的中心方向延伸。該 第一固定件朝向該邊框的一側(cè)開設(shè)一凹口,該凹口包含至少一緩沖區(qū)。該第二固定件朝向 該第一固定件的一側(cè)以可拆卸的方式嵌合于該凹口,朝向該導(dǎo)塊的一側(cè)包含一溝槽,該導(dǎo) 塊以可拆卸的方式嵌合于該溝槽。 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,該第一固定件的材質(zhì)為陶瓷,該第二固定件為鋁合金材 質(zhì),并鍍上一陶瓷陽極膜。 根據(jù)本發(fā)明,該第二固定件另包含多個(gè)第二鎖固孔,該多個(gè)第二鎖固孔開設(shè)在對 應(yīng)于該溝槽的區(qū)域上且貫穿該第二固定件。該第一固定件另包含多個(gè)第一鎖固孔,該多個(gè)第一鎖固孔開設(shè)在對應(yīng)于該凹口的區(qū)域上。該機(jī)臺利用鎖固件穿過第二鎖固孔,并鎖固于 對應(yīng)的第一鎖固孔上,使得第二固定件可固定在第一 固定件上。 根據(jù)本發(fā)明,該第二固定件另包含多個(gè)保護(hù)孔,設(shè)置于該溝槽的兩旁,用來于該機(jī) 臺在加熱環(huán)境下,該第二固定件具有熱膨脹空間。 相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的效果是顯著的本發(fā)明的化學(xué)氣沉積工藝機(jī)臺將傳 統(tǒng)一體成形的陶瓷檔板分成第一固定件和第二固定件組成,其中第一固定件仍采用陶瓷 材質(zhì),而第二固定件則利用鍛造鋁合金材料涂布陶瓷陽極膜制成,之后再將第一固定件及 第二固定件相互嵌合,再以螺絲固定。因?yàn)樘沾膳c陶瓷陽極膜(結(jié)晶相a-A1203)完全 相同且硬度相當(dāng),不會因?yàn)楸舜瞬牧衔镄约皺C(jī)械性質(zhì)差異過大,造成陽極膜被擠壓剝離 (Peeling),而使第二固定件的金屬基材裸露在等離子體反應(yīng)(Plasma)作用過程中,產(chǎn)生 電弧集中放電現(xiàn)象(Arcing),此外,由于第二固定件以鍛造鋁合金為基材,因金屬材料具有 塑性變形的能力,于工藝使用過程中,可避免崩裂情況的發(fā)生。


圖1為現(xiàn)有化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺的示意圖。圖2為圖1中的固定溝槽和固定導(dǎo)塊的示意圖。
圖3為本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺的示意圖。
圖4為圖3中的固定組件和導(dǎo)塊的示意圖。圖5為組裝前的固定組件的第一固定件和第二二固定件的示意圖。圖6A為圖5中組裝后的固定組件的第一固定件和第二固定件的示意圖。
圖6B為組裝后的固定組件的第一固定件和第二固定件的示意圖。圖7為圖5的第二固定件朝箭頭A所示方向的側(cè)視圖。
圖8為圖5的第二固定件朝箭頭B所示方向的側(cè)視圖。
圖9為圖5的第二固定件的俯視圖。元件符號說明10、30. 化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺 12……反應(yīng)腔14"...-擴(kuò)散器16….-固定溝槽18"...-固定導(dǎo)塊32....-擴(kuò)散器42"...-邊框44.....導(dǎo)塊46.....-固定組件50.…-第一固定件52.....'凹口 54……第一鎖固孔56.....-緩沖區(qū) 60……第二固定件62.....'溝槽 64...…第二鎖固孔66.....-保護(hù)孔 68……凸緣70.....'鎖固件 15……陶瓷檔板65、65,……嵌合區(qū)442"..-扣合部 444-…-抵持部641.…-第一螺孔 642-…-第二螺孔
具體實(shí)施例方式
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說 明如下 以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施 例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"頂"、"底"、"水平"、 "垂直"等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而 非用以限制本發(fā)明。 請參閱圖3以及圖4,圖3為本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺30的示意圖,圖4為 圖3中的固定組件46和導(dǎo)塊44的示意圖。本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺30包含擴(kuò)散 器(diffuser) 32、邊框42、多個(gè)導(dǎo)塊44與多個(gè)固定組件46,其中擴(kuò)散器32用于控制流向基 材電鍍表面的電解質(zhì)的流動模式。而每一固定組件46由第一固定件50和第二固定件60 嵌合組成。第一固定件50為陶瓷材質(zhì)。多個(gè)導(dǎo)塊44分別突出于邊框42的每一邊上,且包 含一扣合部442和一抵持部444??酆喜?42向邊框42的中心方向延伸,抵持部444設(shè)于 扣合部442之上,且外型大致呈一 L字型。當(dāng)導(dǎo)塊44嵌合于固定組件46時(shí),導(dǎo)塊44的扣 合部442插入第二固定件60,而呈L字型的抵持部444則抵持第二固定件60的外緣。
請參閱圖5和圖6A,圖5為組裝前的固定組件46的第一固定件50和第二固定件 60的示意圖,圖6A繪示了圖5組裝后的固定組件46的第一固定件50和第二固定件60。第 一固定件50朝向邊框42的一側(cè)開設(shè)一凹口 52,第一固定件50由陶瓷材質(zhì)構(gòu)成。第一固定 件50包含多個(gè)第一鎖固孔54,第一鎖固孔54開設(shè)在對應(yīng)于凹口 52的區(qū)域上,凹口 52包含 一個(gè)以上大致呈弧形的緩沖區(qū)56。 請一并參閱圖4、5、6A和6B。第二固定件60朝向第一固定件50的一側(cè)的外形順 應(yīng)凹口 52的輪廓,以可拆卸的方式嵌合于凹口 52,換言之,第二固定件60對應(yīng)于第一固定 件50的緩沖區(qū)56處設(shè)置嵌合區(qū)65,嵌合區(qū)65順應(yīng)緩沖區(qū)56的輪廓,以適當(dāng)?shù)貙⒌诙潭?件60和第一固定件50組裝在一起。請注意,在另一實(shí)施例中,如圖6B所示,第二固定件60 的嵌合區(qū)65'也可呈多邊型,較佳地多邊型的頂角需大于90度,當(dāng)多邊型的嵌合區(qū)65'的 邊數(shù)越多,則其輪廓和效果越近似于弧形的嵌合區(qū)65。同時(shí),嵌合區(qū)65'與緩沖區(qū)56的輪 廓必需相互順應(yīng),所以緩沖區(qū)56也可呈與嵌合區(qū)65'相同輪廓的多邊型。由于凹口 52上 并無任何的銳角設(shè)計(jì),所以在組裝時(shí),可以避免因施力不當(dāng)造成第一固定件50和第二固定 件60因觸碰摩擦而有碎屑掉落而影響化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺30生產(chǎn)的產(chǎn)品良率,在工藝 中也不會產(chǎn)生應(yīng)力集中,而造成破裂的問題。此外,第二固定件60朝向?qū)K44的一側(cè)包含 一溝槽62。當(dāng)導(dǎo)塊44嵌合于固定組件46時(shí),導(dǎo)塊44的扣合部442插入第二固定件60的 溝槽62,呈L字型的抵持部444則抵持第二固定件60的外緣,使得導(dǎo)塊44以可拆卸的方式 嵌合于溝槽62 (如圖4所示)。第二固定件60以可拆卸的方式嵌合于凹口 52,再以多個(gè)鎖 固件70鎖固第一固定件50和第二固定件60。在本實(shí)施例中,第二固定件60由金屬構(gòu)成, 并鍍上一層約50ym厚的陶瓷陽極膜。較佳地,第二固定件60由鋁合金構(gòu)成,并于整個(gè)構(gòu) 件上鍍上陶瓷陽極膜。由于第一固定件50的陶瓷和第二固定件60的陶瓷陽極膜(結(jié)晶相 a -A1203)完全相同且硬度相當(dāng),不會因?yàn)楸舜瞬牧衔镄约皺C(jī)械性質(zhì)差異過大,造成陽極膜 被擠壓剝離(Peeling),而使第二固定件60的基材金屬裸露在等離子體反應(yīng)(Plasma)作用 過程中,產(chǎn)生電弧集中放電現(xiàn)象(Arcing),且由于鍛造鋁合金屬的材料具有塑性變形的能力,于工藝使用過程中,絕對不會造成崩裂的發(fā)生。 請一并參閱圖7至圖9,圖7為圖5中的第二固定件60朝箭頭A所示方向的側(cè)視 圖,圖8為圖5中的第二固定件60朝箭頭B所示方向的側(cè)視圖。圖9為圖5中的第二固定 件60的俯視圖。第二固定件60包含多個(gè)第二鎖固孔64、多個(gè)保護(hù)孔66和兩個(gè)凸緣68。兩 個(gè)凸緣68分別設(shè)置于第二固定件60的兩側(cè),當(dāng)欲將第二固定件60鎖固在第一固定件50 時(shí),兩個(gè)凸緣68用來使第二固定件60暫時(shí)卡持于第一固定件50上以防止第二固定件60 脫離第一固定件50,換言之,當(dāng)?shù)诙潭?0組靠于第一固定件50上時(shí),兩個(gè)凸緣68分 別抵靠于第一固定件50的底部,使第二固定件60可暫時(shí)定位于第一固定件50上。第二鎖 固孔64開設(shè)在對應(yīng)于溝槽62的區(qū)域上且貫穿第二固定件60。第二鎖固孔64包含一第一 螺孔641以及一第二螺孔642,第一螺孔641的內(nèi)徑小于第二螺孔642的內(nèi)徑,而第一螺孔 641的內(nèi)徑大致上與第一固定件50的第一鎖固孔54的內(nèi)徑相同。每一鎖固件70穿過其中 的一第二鎖固孔64,鎖固于其中的一第一鎖固孔54上,使得第二固定件60固定在第一固 定件50上。鎖固件70可為螺絲或是其它類似的固定件,而且螺絲的螺帽半徑大于第一螺 孔641的內(nèi)徑,但小于第二螺孔642的內(nèi)徑。除此之外,當(dāng)化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺30在加 熱環(huán)境下,金屬材質(zhì)的第二固定件60會因受熱而膨脹,所以設(shè)置于溝槽62兩旁的多個(gè)保護(hù) 孔66,可提供第二固定件60熱膨脹空間。 相較于傳統(tǒng)化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺的擴(kuò)散器四邊的陶瓷檔板中所設(shè)置的固定溝 槽容易崩裂的缺點(diǎn),本發(fā)明的化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺30的固定組件46使用可拆換的第一 個(gè)固定件50以及第二固定件60,其中第一固定件50仍采用陶瓷材質(zhì),而與導(dǎo)塊44相嵌合 的第二固定件60的本體采用鍛造鋁合金材料,并在整個(gè)構(gòu)件鍍上陶瓷陽極膜。如此一來, 通過金屬具有塑性變形的特點(diǎn),可以避免傳統(tǒng)擴(kuò)散器四周的陶瓷檔板的固定溝槽易崩裂的 問題。而且一但發(fā)現(xiàn)與導(dǎo)塊44相嵌合的第二固定件60有磨損現(xiàn)象時(shí),可直接拆卸更換新 的第二固定件60,而毋需大費(fèi)周章的購買另一陶瓷檔板,這不僅減少成本而且可重復(fù)再生 利用的第二固定件60不易產(chǎn)生廢料的特性,更符合綠色環(huán)保的要求。而且本發(fā)明更可確保 反應(yīng)腔12內(nèi)構(gòu)件的安全性,更不需擔(dān)心傳統(tǒng)固定溝槽被擠壓而崩裂產(chǎn)生的碎屑掉落反應(yīng) 腔12內(nèi),影響產(chǎn)品良率等困擾。 雖然本發(fā)明已用較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟知此技 術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種更動與修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍 當(dāng)以權(quán)利要求的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,包含一邊框;一第一固定件,朝向該邊框的一側(cè)開設(shè)一凹口,該第一固定件由一第一材質(zhì)構(gòu)成;一第二固定件,其以朝向該第一固定件的一側(cè)嵌合于該凹口,而另一側(cè)包含一溝槽,該第二固定件由一第二材質(zhì)構(gòu)成;以及一導(dǎo)塊,突出于該邊框的一邊上,并向該邊框的中心方向延伸,且該導(dǎo)塊嵌合于該溝槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第一材質(zhì)為陶瓷,該第二材質(zhì)為鋁合金,并鍍上一陶瓷陽極膜。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,包括多個(gè)鎖固件,且該第二固定件另包含多個(gè)第二鎖固孔,該多個(gè)第二鎖固孔開設(shè)在對應(yīng)于該溝槽的區(qū)域上且貫穿該第二固定件;而該第一固定件另包含多個(gè)第一鎖固孔,該多個(gè)第一鎖固孔開設(shè)在對應(yīng)于該凹口的區(qū)域上,使得每一鎖固件分別穿過其中的一第二鎖固孔,鎖固于其中的一第一鎖固孔上,使得該第二固定件固定在該第一固定件上。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件另包含二凸緣,其分別形成于該第二固定件的兩側(cè),當(dāng)該第二固定件組裝于該第一固定件時(shí),該二凸緣分別抵靠于該第一固定件的底部,使該第二固定件定位于該第一固定件上。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件另包含多個(gè)保護(hù)孔,設(shè)置于該溝槽的兩旁,用來于該機(jī)臺在加熱環(huán)境下,該第二固定件具有熱膨脹空間。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件朝向該第一固定件的一側(cè)的外形順應(yīng)該凹口的輪廓。
7. —種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,包含一邊框;一導(dǎo)塊,突出于該邊框的一邊上,且向該邊框的中心方向延伸;一第一固定件,朝向該邊框的一側(cè)開設(shè)一凹口 ,該凹口包含一個(gè)以上緩沖區(qū);以及一第二固定件,其朝向該第一固定件的一側(cè)以可拆卸的方式嵌合于該凹口,朝向該導(dǎo)塊的一側(cè)包含一溝槽,該導(dǎo)塊以可拆卸的方式嵌合于該溝槽,該第二固定件以可拆卸的方式嵌合于該凹口。
8. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第一固定件由陶瓷構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件由鋁合金構(gòu)成,并鍍上一陶瓷陽極膜。
10. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,包括多個(gè)鎖固件,且該第二固定件另包含多個(gè)第二鎖固孔,該多個(gè)第二鎖固孔開設(shè)在對應(yīng)于該溝槽的區(qū)域上且貫穿該第二固定件;而該第一固定件另包含多個(gè)第一鎖固孔,該多個(gè)第一鎖固孔開設(shè)在對應(yīng)于該凹口的區(qū)域上,使得每一鎖固件分別穿過其中的一第二鎖固孔,鎖固于其中的一第一鎖固孔上,使得該第二固定件固定在該第一固定件上。
11. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件另包含二凸緣,其分別形成于該第二固定件的兩側(cè),當(dāng)該第二固定件組裝于該第一固定件時(shí), 該二凸緣分別抵靠于該第一固定件的底部,使該第二固定件定位于該第一固定件上。
12. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該第二固定件另 包含多個(gè)保護(hù)孔,設(shè)置于該溝槽的兩旁,用來于該機(jī)臺在加熱環(huán)境下,該第二固定件具有熱 膨脹空間。
13. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該緩沖區(qū)呈弧形。
14. 如權(quán)利要求7所述的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其特征在于,該緩沖區(qū)為頂角 大于90度的多邊形。
全文摘要
一種用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,其包含邊框、導(dǎo)塊、第一固定件和第二固定件。導(dǎo)塊突出于邊框的一邊上,且向邊框的中心方向延伸。第一固定件朝向邊框的一側(cè)開設(shè)凹口,第一固定件由陶瓷構(gòu)成。第二固定件朝向第一固定件的一側(cè)以可拆卸的方式嵌合于凹口,朝向?qū)K的一側(cè)包含溝槽,導(dǎo)塊以可拆卸的方式嵌合于溝槽,第二固定件由鋁合金并鍍上陶瓷陽極膜構(gòu)成。本發(fā)明提供的用于化學(xué)氣相沉積工藝的機(jī)臺,使用不易崩裂且可于化學(xué)氣相沉積工藝機(jī)臺上替換固定溝槽的陶瓷。
文檔編號C23C16/44GK101696493SQ20091021140
公開日2010年4月21日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者呂家榛, 林世明, 范綱維, 賴立書 申請人:友達(dá)光電股份有限公司;
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