專(zhuān)利名稱(chēng)：蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車(chē)零器件一雙質(zhì)量飛輪，尤其是一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配 方及制備方法。
背景技術(shù)：
蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪是汽車(chē)汽車(chē)零部件之一，對(duì)提高轎車(chē)駕乘舒適和節(jié)能降耗都 有比傳統(tǒng)的離合器有很大改進(jìn)。蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪材質(zhì)性能介于灰鑄鐵和蠕墨鑄鐵之 間，蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性比灰鑄鐵高得多和蠕墨鑄鐵相近，能有效的提高鑄件的使用性 能，但該產(chǎn)品技術(shù)要求高，生產(chǎn)難度大。該鑄件在迪砂線制作，采用無(wú)冒口工藝，易產(chǎn)生縮 孔和顯微縮松，易產(chǎn)生冷隔缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的雙質(zhì)量飛輪在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)外，很少 有在材料配方和制備方法上面有改進(jìn)的。例如專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00580036257，名稱(chēng)為雙質(zhì)量 飛輪中公開(kāi)了一種扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器，具有至少一個(gè)第一結(jié)構(gòu)元件和一個(gè)第二結(jié)構(gòu)元件，其 中，所述第一結(jié)構(gòu)元件和所述第二結(jié)構(gòu)元件可抵抗至少一個(gè)能量?jī)?chǔ)存器的阻力扭轉(zhuǎn)并且這 些結(jié)構(gòu)元件具有一些用于壓縮通過(guò)至少一個(gè)螺旋彈簧構(gòu)成的能量?jī)?chǔ)存器的加載區(qū)域。借 助于磁性使磨屑的鐵磁性成分聚集。扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器，具有至少一個(gè)第一結(jié)構(gòu)元件和一個(gè) 第二結(jié)構(gòu)元件，其中，這些結(jié)構(gòu)元件中一個(gè)具有這樣的組成部分，這些組成部分構(gòu)成一個(gè) 環(huán)狀的室，所述螺旋彈簧被接收在該室中并且該室被至少部分地填充以粘性介質(zhì)，其特征 在于在該室中存在至少一個(gè)被磁化的區(qū)域，所述區(qū)域吸引鐵磁性的材料。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?200520028821，名稱(chēng)為雙質(zhì)量飛輪式扭振減振器中公開(kāi)了一種雙質(zhì)量飛輪式扭振減振器屬 于汽車(chē)零部件領(lǐng)域，目的是克服傳統(tǒng)的離合器從動(dòng)盤(pán)式扭振減振器存在的難于滿(mǎn)足汽車(chē)衰 減振動(dòng)要求的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型由第一質(zhì)量總成、第二質(zhì)量總成、扭振減振器和干摩擦阻尼 機(jī)構(gòu)組成，第一質(zhì)量總成和第二質(zhì)量總成通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，第一質(zhì)量總成和第二質(zhì)量總 成之間是扭振減振器和干摩擦阻尼機(jī)構(gòu)；可用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的飛輪和離合器從動(dòng)盤(pán)式扭振減 振器，能有效地衰減傳動(dòng)系的扭振振動(dòng)，降低汽車(chē)傳動(dòng)系的扭振固有頻率，改善傳動(dòng)系零部 件的壽命，并能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量、阻尼和剛度綜合控制。一種雙質(zhì)量飛輪式扭振減振器， 其特征在于它由第一質(zhì)量總成、第二質(zhì)量總成、扭振減振器和干摩擦阻尼機(jī)構(gòu)組成，第一質(zhì) 量總成和第二質(zhì)量總成通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，滾動(dòng)軸承外側(cè)有軸承蓋板，滾動(dòng)軸承與第二飛 輪的連接處有兩個(gè)軸承套，第一質(zhì)量總成和第二質(zhì)量總成之間是扭振減振器和干摩擦阻尼 機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中都是在結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，本發(fā)明提供一種材料上面的對(duì)雙質(zhì)量飛輪的配 方及制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的灰鑄鐵和蠕墨鑄鐵強(qiáng)度任性的不足，本發(fā)明提供一種蠕墨鑄鐵雙 質(zhì)量飛輪，該雙質(zhì)量飛輪強(qiáng)度和韌性比灰鑄鐵高得多和蠕墨鑄鐵相近，能有效的提高鑄件 的使用性能。本發(fā)明的目的之一是提供一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的制備配方。
本發(fā)明的目的之二是提供一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是—種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，以重量百分比為基礎(chǔ)的配方如下生鐵 50-60%、廢鋼5-15%、回爐鐵30-45%、75#硅鐵1.0% -2. 0%、生鐵低錳< 0.3%、低硫 彡0. 02%、低磷彡0. 04%，主要Q12生鐵。硅鐵的成分如下含Si不大于72-78%、Al不大于2. 00%, Ca不大于1. 00%,Mn 不大于0. 40%、Cr不大于0. 30%、P不大于0. 04%、S不大于0. 02%、C不大于0. 1 %。蠕化劑的成分如下含Si45. 17%、Mg3. 92%、Re2. 03%、Cal. 5%、A1 1.0%。爐前的化學(xué)成分控制C3. 0-3. 4%、Si 3. 0-3. 6%、Mn 彡 0. 3%、S 彡 0. 02%、 P 彡 0. 05%。一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的制備方法如下根據(jù)產(chǎn)品成份要求嚴(yán)格計(jì)算出各種材料的加入量一對(duì)所需回爐進(jìn)行拋丸一根據(jù) 熔化速度合理加料一溫度達(dá)到1520°C時(shí)扒渣、靜止一用稀土鎂蠕化劑壓包一覆蓋孕育劑 0. 1 0.2% —出爐，蠕化處理一2/3時(shí)進(jìn)行隨流孕育(0.2%)—扒渣一撒覆蓋劑一蓋包蓋 —轉(zhuǎn)包一澆注鑄件一同時(shí)用孕育器隨流孕育(0. )—鑄件溫度小于360°C時(shí)落砂。(1)加料根據(jù)電爐熔煉速度分批將生鐵、回爐鐵、廢鋼加入爐內(nèi)，順序?yàn)樯F一 廢鋼一回爐鐵待溫度達(dá)到1500°C時(shí)，取光譜試樣，用光譜儀測(cè)得各元素化學(xué)成分含量，如在 控制范圍內(nèi)，即可出爐，出爐溫度為1500 1530°C之間。(2)蠕化處理使用蠕化劑，加入量為0. 3 0. 4%之間，采用沖入法工藝，蠕化時(shí) 間為30 90S。(3)轉(zhuǎn)包處理轉(zhuǎn)入自動(dòng)澆注機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入孕育劑0.2%左右，扒渣。(4)澆注澆注溫度為1360 1420°C，每型充型時(shí)間為7士 1S，從開(kāi)始澆注到結(jié)束 時(shí)間時(shí)間為3-8min。(5)孕育處理在蠕化劑表面覆蓋0. 4 0. 8%的孕育劑，出鐵水2/3時(shí)，隨流 0.2 0.4%孕育劑(多次孕育方法)。在澆注同時(shí)采用澆注隨流孕育(后孕育技術(shù))，即 制作一個(gè)專(zhuān)用的孕育器，計(jì)算好流量，在鐵水充型時(shí)，將孕育器放到包嘴上方，孕育劑隨鐵 水進(jìn)入型腔。(6)落砂待鑄型溫度小于360°C時(shí)開(kāi)型落砂。本發(fā)明的有益效果是，材質(zhì)一次性合格，降低廢品率，減少重復(fù)生產(chǎn)次數(shù)，降低生 產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)通過(guò)下列實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1配方為生鐵50%、廢鋼5%、回爐鐵30%、75#硅鐵1. 0 %、低鎂低稀土蠕化劑 1%、0.6%孕育劑。制備方法如下(1)將回爐鐵進(jìn)行拋丸處理，備用；(2)將生鐵、廢鋼、鉬鐵、75#硅鐵與步驟一處理得到的回爐鐵，按照上述配方比例承重，備用；(3)將生鐵、廢鋼、回爐鐵、鉬鐵、75#硅鐵依次加入電爐熔煉，待溫度達(dá)到1500°C 后，向爐料中加入低鎂低稀土蠕化劑，加入量為0. 1%，采用沖入法工藝，蠕化時(shí)間30秒；(4)在蠕化劑表面覆蓋0. 4%孕育劑，出鐵水為總爐料的三分之二時(shí)，隨流加入 0.2%孕育劑，備用；(5)待爐料溫度升至1360°C時(shí)，取光譜試樣，用光譜儀測(cè)得各元素化學(xué)成分含量， 如處在控制范圍內(nèi)，即可出爐澆注，澆注充型時(shí)間5秒，自開(kāi)始澆注到結(jié)束3分鐘，在澆注同 時(shí)采用澆注隨流孕育，即通過(guò)隨流孕育器，按照事先計(jì)算好的流量，在鐵水充型時(shí)，將隨流 孕育器放到包嘴上方，使孕育劑隨鐵水進(jìn)入型腔；實(shí)施例2配方為生鐵55%、廢鋼10%、回爐鐵45%、75#硅鐵1. 5%、低鎂低稀土蠕化劑 0. 15%、0. 9份孕育劑。制備方法如下(1)將回爐鐵進(jìn)行拋丸處理，備用；(2)將生鐵、廢鋼、鉬鐵、75#硅鐵與步驟一處理得到的回爐鐵，按照上述配方比例
承重，備用；(3)將生鐵、廢鋼、回爐鐵、鉬鐵、75#硅鐵依次加入電爐熔煉，待溫度達(dá)到1500°C 后，向爐料中加入低鎂低稀土蠕化劑，加入量為0. 15%，采用沖入法工藝，蠕化時(shí)間60秒；(4)在蠕化劑表面覆蓋0. 6%孕育劑，出鐵水為總爐料的三分之二時(shí)，隨流加入 0.3%孕育劑，備用；(5)待爐料溫度升至1410°C時(shí)，取光譜試樣，用光譜儀測(cè)得各元素化學(xué)成分含量， 如處在控制范圍內(nèi)，即可出爐澆注，澆注充型時(shí)間6秒，自開(kāi)始澆注到結(jié)束5分鐘，在澆注同 時(shí)采用澆注隨流孕育，即通過(guò)隨流孕育器，按照事先計(jì)算好的流量，在鐵水充型時(shí)，將隨流 孕育器放到包嘴上方，使孕育劑隨鐵水進(jìn)入型腔；實(shí)施例3配方為生鐵60%、廢鋼15%、回爐鐵45%、75#硅鐵2.0%、低鎂低稀土蠕化劑 0. 2%U. 2%孕育劑。制備方法如下(1)將回爐鐵進(jìn)行拋丸處理，備用；(2)將生鐵、廢鋼、鉬鐵、75#硅鐵與步驟一處理得到的回爐鐵，按照上述配方比例
承重，備用；(3)將生鐵、廢鋼、回爐鐵、鉬鐵、75#硅鐵依次加入電爐熔煉，待溫度達(dá)到1500°C 后，向爐料中加入低鎂低稀土蠕化劑，加入量為0. 2%，采用沖入法工藝，蠕化時(shí)間90秒；(4)在蠕化劑表面覆蓋0. 8%孕育劑，出鐵水為總爐料的三分之二時(shí)，隨流加入 0.4%孕育劑，備用；(5)待爐料溫度升至1420°C時(shí)，取光譜試樣，用光譜儀測(cè)得各元素化學(xué)成分含量， 如處在控制范圍內(nèi)，即可出爐澆注，澆注充型時(shí)間7秒，自開(kāi)始澆注到結(jié)束8分鐘，在澆注同 時(shí)采用澆注隨流孕育，即通過(guò)隨流孕育器，按照事先計(jì)算好的流量，在鐵水充型時(shí)，將隨流 孕育器放到包嘴上方，使孕育劑隨鐵水進(jìn)入型腔。
權(quán)利要求
一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是以重量百分比為基礎(chǔ)的配方生鐵50-60％、廢鋼5-15％、回爐鐵30-45％、75#硅鐵1.0％-2.0％、生鐵(不一定為本溪的)低錳(≤0.3％)、低硫(≤0.02％)、低磷(≤0.04％)，主要Q12生鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是硅鐵的成分含Si不 大于72-78%、Al不大于2. 00%、Ca不大于1. 00%,Mn不大于0. 40%, Cr不大于0. 30%, P不大于0. 04%、S不大于0. 02%、C不大于0. 1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是蠕化劑的成分含 Si45. 17%,Mg3. 92%,Re2. 03%, Cal. 5%, All. 0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是爐前的化學(xué)成分 C3. 0-3. 4%,Si3. 0-3. 6%、Mn 彡 0. 3%、S 彡 0. 02%、P 彡 0. 05%。
5.一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的制備方法，其特征是通過(guò)加料、蠕化處理、轉(zhuǎn)包處理、 澆注、孕育處理、落砂加工工藝完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是加料是根據(jù)電爐熔 煉速度分批將生鐵、回爐鐵、廢鋼加入爐內(nèi)，順序?yàn)樯F一廢鋼一回爐鐵待溫度達(dá)到1500°C 時(shí)，取光譜試樣，用光譜儀測(cè)得各元素化學(xué)成分含量，如在控制范圍內(nèi)，即可出爐，出爐溫度 為1500 1530°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是蠕化處理中使用蠕 化劑，加入量為0. 3 0. 4%之間，采用沖入法工藝，蠕化時(shí)間為30 90S。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是轉(zhuǎn)包處理中轉(zhuǎn)入自 動(dòng)澆注機(jī)內(nèi)，同時(shí)加入孕育劑0. 2%左右，扒渣。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是澆注中澆注溫度為 1360 1420°C，每型充型時(shí)間為7士 1S，從開(kāi)始澆注到結(jié)束時(shí)間時(shí)間為3-8min。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方，其特征是孕育處理中在蠕化 劑表面覆蓋0. 4 0. 8%的孕育劑，出鐵水2/3時(shí)，隨流0. 2 0. 4%孕育劑(多次孕育方 法)。在澆注同時(shí)采用澆注隨流孕育(后孕育技術(shù))，即制作一個(gè)專(zhuān)用的孕育器，計(jì)算好流 量，在鐵水充型時(shí)，將孕育器放到包嘴上方，孕育劑隨鐵水進(jìn)入型腔。全文摘要
一種蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪的配方及制備方法。蠕墨鑄鐵雙質(zhì)量飛輪材質(zhì)性能介于灰鑄鐵和蠕墨鑄鐵之間，蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性比灰鑄鐵高得多和蠕墨鑄鐵相近，能有效的提高鑄件的使用性能。在材質(zhì)配料方面嚴(yán)格控制，所用回爐料都經(jīng)過(guò)拋丸除銹處理，提高鐵水純凈度，熔煉時(shí)防止鐵水氧化，使用蠕化劑，另加入鈣、鋇、鋁等微量元素，在工藝上采用多次孕育的方法和后孕育技術(shù)，提高蠕化率，并消除鑄件表面I型石墨和滲碳體。
文檔編號(hào)C22C37/10GK101886210SQ20091013678
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者劉松奇, 田中青, 齊曉波 申請(qǐng)人:西峽縣西泵特種鑄造有限公司