專利名稱：一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以實現(xiàn)銅冶煉PS臥式轉(zhuǎn)爐在加入冷料時不間斷生產(chǎn)又
節(jié)省空間的冷料加入系統(tǒng)，尤其是一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法。
背景技術(shù)：
目前PS臥式煉銅轉(zhuǎn)爐(以下簡稱轉(zhuǎn)爐)在生產(chǎn)過程中會it出大量熱量，
為了進行熱平衡從而達(dá)到保護爐襯和保持轉(zhuǎn)爐連續(xù)生產(chǎn)的目的，要求在從轉(zhuǎn)爐 爐口加入一定數(shù)量的冷料(這些加入的冷料通常是成捆或成塊的冷銅——以下
簡稱物料)。根據(jù)工藝配置和余熱利用需要，轉(zhuǎn)爐爐體中心與地面有一定的 高差(一般在4—5m)，為了達(dá)到轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時車間內(nèi)的環(huán)保要求，轉(zhuǎn)爐爐口上方 設(shè)有煙罩以收集煙氣，同時煙軍的后部出口一般配有余熱鍋爐收集余熱。采用 天車加冷料時，轉(zhuǎn)爐停風(fēng)(生產(chǎn)中斷)且將爐口轉(zhuǎn)出煙罩范圍，然后用吊車將 物料從爐口裝入爐內(nèi)，停風(fēng)加料降低了轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，爐口轉(zhuǎn)出煙罩使煙氣逸出 污染車間環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以實現(xiàn)銅冶煉PS臥式轉(zhuǎn)爐在加入冷料時不 間斷生產(chǎn)又節(jié)省空間的煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法，其步驟于用 一臺垂直提升裝置將物料提升至轉(zhuǎn)爐加料預(yù)定高度后，用一臺具有提升和平移 功能的移栽小車，將物料M —平移—下降，放在一臺水平移送裝置上；水平 移送裝置將物料輸送至尾部；由一個抬起推入裝置將物料推入一個傾轉(zhuǎn)溜槽 中；傾轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動90。將物料置于可以加入轉(zhuǎn)爐爐口的位置；由一個投料推入 裝置將物料推入轉(zhuǎn)爐爐口內(nèi)完成料的加入過程。
本發(fā)明的優(yōu)點在于由于在加料時，轉(zhuǎn)爐可以不停風(fēng)作業(yè)，因此提高了轉(zhuǎn) 爐的生產(chǎn)效率；同時由于在加料時，轉(zhuǎn)爐爐口仍在轉(zhuǎn)爐煙罩的范圍內(nèi)，減少了 轉(zhuǎn)爐煙氣對車間內(nèi)環(huán)境的影響。


圖1為本發(fā)明一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法的立面圖； 圖2為本發(fā)明一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法的俯視圖； 圖3為本發(fā)明一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法上料過程流程圖； 圖4為本發(fā)明一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法投料過程流程圖。
具體實施例方式
一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法步驟如下1、由叉車將成捆物料(殘 才及或銅錠尺寸一般為1450 x 1300 x 550或1050 x 1150 x 550,重量600 ~1400kg/千克)置于臺架上，然后叉車退出。2、由一套專用的垂直提升機l將 物料提升至加料平臺高度，然后用一臺專用的移栽小車2將物料平移到步進工 作臺或鏈板式輸送機上，小車退回原位。3、由水平移送裝置3 (步進工作臺機 或鏈板式輸送機)將物料移動一個工位，直至最后一個工位。4、將處于最后 一個工位上的物料由抬起推入機構(gòu)4將物料推入水平狀態(tài)的傾轉(zhuǎn)溜槽5中，傾 轉(zhuǎn)溜槽5可旋轉(zhuǎn)至垂直或水平位置。5、傾轉(zhuǎn)溜槽5帶著物料一起傾轉(zhuǎn)到垂直 狀態(tài)，此位置是可以將物料加入轉(zhuǎn)爐內(nèi)的位置，再由一個4殳料推入裝置6將成 捆物料推入正在作業(yè)的轉(zhuǎn)爐7內(nèi)，這時PS轉(zhuǎn)爐7保持在吹煉工位。上述方法 的第1、 2、 3步可視為上料過程，方法的第4、 5步可視為投料過程。
權(quán)利要求
1、一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法，其步驟于用一臺垂直提升裝置(1)將物料提升至轉(zhuǎn)爐加料預(yù)定高度后，用一臺具有提升和平移功能的移栽小車(2)，將物料提起→平移→下降，放在一臺水平移送裝置(3)上；水平移送裝置(3)將物料輸送至尾部；由一個抬起推入裝置(4)將物料推入一個傾轉(zhuǎn)溜槽(5)中；傾轉(zhuǎn)溜槽(5)轉(zhuǎn)動90°將物料置于可以加入轉(zhuǎn)爐(7)爐口的位置；由一個投料推入裝置(6)將物料推入轉(zhuǎn)爐(7)爐口內(nèi)完成料的加入過程。
全文摘要
本發(fā)明公開一種煉銅轉(zhuǎn)爐的冷料連續(xù)加入方法，其步驟于用一臺垂直提升裝置將物料提升至轉(zhuǎn)爐加料預(yù)定高度后，用一臺具有提升和平移功能的移栽小車，將物料提起→平移→下降，放在一臺水平移送裝置上；水平移送裝置將物料輸送至尾部；由一個抬起推入裝置將物料推入一個傾轉(zhuǎn)溜槽中；傾轉(zhuǎn)溜槽轉(zhuǎn)動90°將物料置于可以加入轉(zhuǎn)爐爐口的位置；由一個投料推入裝置將物料推入轉(zhuǎn)爐爐口內(nèi)完成料的加入過程。本發(fā)明的優(yōu)點在于由于在加料時，轉(zhuǎn)爐可以不停風(fēng)作業(yè)，因此提高了轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效率；同時由于在加料時，轉(zhuǎn)爐爐口仍在轉(zhuǎn)爐煙罩的范圍內(nèi)，減少了轉(zhuǎn)爐煙氣對車間內(nèi)環(huán)境的影響。
文檔編號C22B15/00GK101476046SQ20091011486
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者方建中, 芊 樓, 程海帆, 鄧愛民 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司