專利名稱：一種分型液噴灑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鑄造模具的分型液噴灑裝置。
技術(shù)背景
在鑄造造型自動線中，造型機在造型完成后需要將砂胎和模具脫離才能將砂箱 移出造型機，這個過程就是起模過程，為了方便起模通常需要在造型前在模具上噴灑一 定量的分型液，目前在生產(chǎn)過程中基本上都是通過人工來噴分型液的，這樣的操作非常 地不安全，尤其是在模具面積比較大時，噴分型液的速度就會顯得比較慢，進而影響生產(chǎn)率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以安全快速地進行分型液噴灑的裝 置，其所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實施。
一種分型液噴灑裝置，包括噴嘴及連接噴嘴的輸液管路，在輸液管路通往噴嘴 的管路上接有高壓氣源，所述高壓氣源接有一調(diào)整高壓氣體導(dǎo)入量的控制閥，導(dǎo)入的高 壓氣體沿輸液管路將分型液經(jīng)噴嘴噴灑而出，形成一分型液霧化噴灑裝置。本發(fā)明所述 的分型液噴灑裝置通過由高壓氣源導(dǎo)入的高壓氣體形成一快速將管路內(nèi)分型液經(jīng)噴嘴擠 壓出外部的推力，從而形成將分型液霧化噴灑的效果。同時由于控制閥的控制將會實現(xiàn) 對分型液噴灑的時機及噴灑量很好的控制。
而作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述噴嘴可以為兩個，并且當這兩個噴嘴分 別設(shè)在模具上部兩側(cè)的相應(yīng)位置時，噴灑效果相對較好。
也作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述高壓氣體經(jīng)由的管路上還設(shè)有一油霧 器。該油霧器可以對壓縮空氣中帶有的水霧和油霧等進行適當?shù)倪^濾，以保持壓縮空氣 的潔凈，從而保持噴灑出的分型液發(fā)揮更好的效果。
本裝置解決了在造型自動線中噴分型液很麻煩的問題，能夠非?？焖俸途鶆虻?將分型液噴到模具上，即提高了生產(chǎn)率，又解決了操作工在噴分型液時危險的問題，試 用效果良好。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作一詳細說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中1——管子2——噴嘴3——油霧器4——節(jié)流閥具體實施方式
如圖所示的分型液噴灑裝置，包括一組相互連通的管子1，在管子的兩側(cè)設(shè)有兩 個噴嘴2，兩個噴嘴的位置及距離可以適合安裝在模具的上部兩側(cè)的需要，該管路用來輸送通氣源和分型液，通過氣閥來控制整條管路的通氣和斷氣。通氣時，氣流帶動分型液 成霧狀噴到模具上，斷氣時，分型液不會噴出。
在輸送高壓氣體的管路上還設(shè)有油霧器3以及控制氣體流量和壓力的節(jié)流閥4， 使得進入分型液管路的高壓氣體可控，同時也是對噴灑量的一種間接調(diào)節(jié)形式。
本發(fā)明提供的分型液噴灑裝置以氣流帶動下將分型液吹成霧狀的噴嘴形式，可 以滿足快速的生產(chǎn)要求，能夠快速的在模具上噴一層比較均勻的分型液，可以免去工人 的操作。
權(quán)利要求
1.一種分型液噴灑裝置，包括噴嘴及連接噴嘴的輸液管路，其特征在于，在輸液 管路通往噴嘴的管路上接有高壓氣源，所述高壓氣源接有一調(diào)整高壓氣體導(dǎo)入量的控制 閥，導(dǎo)入的高壓氣體沿輸液管路將分型液經(jīng)噴嘴噴灑出，形成一分型液霧化噴灑裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分型液噴灑裝置，其特征在于，所述噴嘴共兩個，分別設(shè)于 模具上部兩側(cè)的相應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分型液噴灑裝置，其特征在于，所述高壓氣體經(jīng)由的管路上 還設(shè)有一油霧器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分型液噴灑裝置，包括噴嘴及連接噴嘴的輸液管路，在輸液管路通往噴嘴的管路上接有高壓氣源，所述高壓氣源接有一調(diào)整高壓氣體導(dǎo)入量的控制閥，導(dǎo)入的高壓氣體沿輸液管路將分型液經(jīng)噴嘴噴灑而出，形成一分型液霧化噴灑裝置。本發(fā)明所述的分型液噴灑裝置通過由高壓氣源導(dǎo)入的高壓氣體形成一快速將管路內(nèi)分型液經(jīng)噴嘴擠壓出外部的推力，從而形成將分型液霧化噴灑的效果。同時由于控制閥的控制將會實現(xiàn)對分型液噴灑的時機及噴灑量很好的控制。
文檔編號B22C23/02GK102019375SQ200910035168
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者王玉南 申請人:蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司