專利名稱：一種常溫磷化液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是金屬在進(jìn)行表面噴塑或者噴漆之 前，需要進(jìn)行前處理的一種常溫磷化液。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了提高金屬表面的防腐性能，金屬表面常常需要噴漆或者噴塑處理，以 防止金屬表面與空氣中的氧和水分發(fā)生反應(yīng)，從而防止金屬被腐蝕。為了提高面漆或噴塑 的附著力，金屬在進(jìn)行表面噴塑或者噴漆之前，需要進(jìn)行前處理。目前在市場普遍使用的 前處理液是主要適用于鋼鐵的磷化液，包括配槽液和補充液。
對于鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理，傳統(tǒng)使用的磷化液使用溫度高，耗能大、處理時間長、 而且成本高，特別對于象機(jī)床、汽車底盤及零部件等大型工件，如果采用高溫磷化，對一 些中小企業(yè)來說，的確比較困難。近幾年，市場上對于常溫磷化液也有報導(dǎo)，但在使用過 程中，處理時間過長，而且其酸性物質(zhì)對鋼鐵表面的腐蝕較大，稍有不甚，就會影響磷化 質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于鋼鐵表面進(jìn)行磷化處理的常溫磷化液。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的硝酸0 500份，氧化鋅或者鋅粉10 400份，磷酸
300 1500份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳5 80份，HF或HF的鹽20 60份，硫酸鎳或
硝酸鎳15 80份，硫酸鋅或硝酸鋅20 490份，余量為水； 上述HF的鹽是指NaF或NH4F。
本發(fā)明優(yōu)化的組份和重量份數(shù)比硝酸O 200份，氧化鋅或鋅粉20 300份，磷 酸800 1200份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳5 60份，HF或HF的鹽20 60份，硫酸鎳 或硝酸鎳30 60份，硫酸鋅或硝酸鋅50 380份，余量為水；
HF的鹽是指NaF或NH4F。
本發(fā)明根據(jù)需要，當(dāng)采用擦拭的方式常溫磷化時，其優(yōu)化的組份和重量份數(shù)比為硝酸0 100份，氧化鋅50 100份，磷酸800 1000份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳10 20 份，NaF40 50份，硫酸鎳或硝酸鎳40 50份，硫酸鋅或硝酸鋅100 200份，余量為水。
本發(fā)明的常溫磷化液可以根據(jù)被處理工件的大小，浸泡、噴淋或者擦拭均可以，適當(dāng) 地調(diào)整時間，完成磷化處理，而且質(zhì)量完全符合要求。
本發(fā)明具有磷化液穩(wěn)定性好，成膜時間長、成膜強度大、耐蝕性強等優(yōu)點；本發(fā)明應(yīng) 用范圍廣泛，可以說所有鋼鐵產(chǎn)品，包括工業(yè)的和民用的行業(yè)都可以使用，如空調(diào)和散 熱器以及配件，汽車以及配件，電力設(shè)備等，且因為常溫磷化不受自然條件所限，可以節(jié) 省時間和能源。
下面將通過實例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實例僅僅是本發(fā)明其中的例 子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為 準(zhǔn)。
具體實施方式
實例1:
硝酸 了 2g
氧化鋅 15 g
磷酸 400 g
硝酸錳 45 g
NaF 34 g
硫酸鎳或硝酸鎳 65 g
硫酸鋅或硝酸鋅 460 g
生產(chǎn)工藝方法常溫下，將以上成分按照順序依次加入到4000克的水中，在攪拌下 直到全部溶解，則為成品。
使用方法，以15倍體積比(或者12倍質(zhì)量比)稀釋，浸泡、噴淋或者擦拭均可以。施 工時間為3 40分鐘，使用溫度為15 40°C。實例2:
硝酸 氧化鋅
碳酸錳 HF
硫酸鎳或硝酸鎳 硫酸鋅或硝酸鋅
7g 24 g 900 g
8g 33 g 35 g 390 g
鋅粉
硝酸錳 HF
硫酸鎳或硝酸鎳 硫酸鋅或硝酸鋅
時間8分鐘，溫度35 °C
生產(chǎn)工藝方法及使用方法均與實例l相同，故省略。 實例3:
30 g
39 g 54 g 67 g 234 g
時間25分鐘，溫度20 °C 生產(chǎn)工藝方法及使用方法均與實例l相同，故省略。 實例4:
，g 1380 g 78 g 56 g 77 g 450 g
時間30分鐘，溫度20 °C
生產(chǎn)工藝方法及使用方法均與實例l相同，故省略。
氧化鋅 磷酸 硫酸錳 NH4F
硫酸鎳或硝酸鎳 硫酸鋅或硝酸鋅
5實例5:
鋅粉 268 g
磷酸 302 g
碳酸錳 5g NaF 22 g
硫酸鎳或硝酸鎳 18 g
硫酸鋅或硝酸鋅 26 g
時間10分鐘，溫度45 °C 生產(chǎn)工藝方法及使用方法均與實例l相同，故省略。 實例6:
，g 1100 g 55 g 48 g 75 g ，g
時間30分鐘，溫度17°
生產(chǎn)工藝方法及使用方法均與實例l相同，故省略。 結(jié)果如下
鋅粉 磷酸 硫酸錳
NH4F
硫酸鎳或硝酸鎳 硫酸鋅或硝酸鋅
實驗?zāi)ね庥^(mg/m2)附著力(%)
實例1灰色膜完整無銹98
實例2灰色膜完整無銹98
實例3灰色膜花無銹99.5
實例4灰色膜完整無銹97
實例5灰色膜完整無銹97.5
實例6灰色膜完整無銹98.權(quán)利要求
1、一種常溫磷化液，其特征在于它包括以下的組份和重量份數(shù)比硝酸0～500份，氧化鋅或者鋅粉10～400份，磷酸300～1500份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳5～80份，HF或HF的鹽20～60份，硫酸鎳或硝酸鎳15～80份，硫酸鋅或硝酸鋅20～490份，余量為水；HF的鹽是指NaF或NH4F。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)常溫磷化液，其特征在于它包括以下的組份和重量份數(shù)比硝酸0 200份，氧化鋅或鋅粉20 300份，磷酸800 1200份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳5 60份，HF或HF的鹽20 60份，硫酸鎳或硝酸鎳30 60份，硫酸鋅或硝酸鋅50 380份，余量為水；HF的鹽是指NaF或NH4F。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫磷化液，其特征在于它包括以下的組份和重量份數(shù)比硝酸0 100份，氧化鋅50 100份，磷酸800 1000份；碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳10 20份，NaF40 50份，硫酸鎳或硝酸鎳40 50份，硫酸鋅或硝酸鋅100 200份，余量為水。
全文摘要
一種金屬表面需要進(jìn)行前處理的常溫磷化液，其技術(shù)要點是它包括一定量的硝酸，氧化鋅或者鋅粉，磷酸，碳酸錳、硝酸錳或硫酸錳，HF、NaF或NH4F，硫酸鎳或硝酸鎳，硫酸鋅或硝酸鋅，在適量的水中充分溶解后即為成品。本發(fā)明的常溫磷化液可以根據(jù)被處理工件的大小，浸泡、噴淋或者擦拭均可以，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整時間，完成磷化處理，而且質(zhì)量完全符合要求。本發(fā)明具有磷化液穩(wěn)定性好，成膜時間長、成膜強度大、耐蝕性強等優(yōu)點；本發(fā)明應(yīng)用范圍廣泛，可以說所有鋼鐵產(chǎn)品，包括工業(yè)的和民用的行業(yè)都可以使用，如空調(diào)和散熱器以及配件，汽車以及配件，電力設(shè)備等，且因為常溫磷化可以節(jié)省時間和能源。
文檔編號C23C22/05GK101660150SQ20091001334
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者趙麗虹 申請人:沈陽宏迪科技有限公司