專利名稱:連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及了一種加熱裝置,特別是涉及了一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置。
背景技術(shù):
在煉鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,中間包主要作用是減壓、穩(wěn)流、去夾雜、貯存和分流鋼水的作 用。為了滿足生產(chǎn)工藝應(yīng)將中間包進(jìn)行烘烤。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展,對(duì)中間包的烘烤提出 了更嚴(yán)格的要求。目前,各個(gè)鋼鐵企業(yè)用于中間包烘烤的裝置一般采用常規(guī)烘烤器,升溫 速度慢、升溫過(guò)程難以控制,烘烤溫度低,尤其是沒(méi)有余熱利用裝置導(dǎo)致能耗都很高,提 高了企業(yè)的成本支出。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能耗低、熱能利用 率高的連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置。
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,該裝置包括蓄熱式燒嘴、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排 煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和自控系統(tǒng),排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分 別通過(guò)管道與蓄熱式燒嘴連接,換向系統(tǒng)安裝在管道上,升降系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)安裝在裝置 下部,自控系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和升降系統(tǒng)連接。
所述的蓄熱式燒嘴共有4個(gè),間隔的2個(gè)燒嘴為一組,2組燒嘴組成一個(gè)燃燒單元;
所述的蓄熱式燒嘴內(nèi)部安裝有陶瓷蜂窩體,在與蓄熱式燒嘴連通的管道上安裝蓄熱式換熱
器;所述的供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣管道和空氣調(diào)節(jié)閥,鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)空氣管道與蓄熱式 燒嘴連接,空氣調(diào)節(jié)閥安裝空氣管道上;所述的煤氣系統(tǒng)包括煤氣管道和煤氣調(diào)節(jié)閥,煤 氣通過(guò)煤氣管道流向蓄熱式燒嘴,煤氣調(diào)節(jié)閥安裝在煤氣管道上;所述的排煙系統(tǒng)包括引 風(fēng)機(jī)、排煙管道、和煙氣調(diào)節(jié)閥,引風(fēng)機(jī)通過(guò)排煙管道與蓄熱式燒嘴連接,煙氣調(diào)節(jié)閥安 裝在排煙管道上;所述的換向系統(tǒng)由l個(gè)四通換向閥和2個(gè)氣動(dòng)快切閥組成,四通換向閥、 氣動(dòng)快切閥一和氣動(dòng)快切閥二分別安裝在與蓄熱式燒嘴連通的管道上;所述的升降系統(tǒng)包 括電液推桿、支座和擺臂,支座安裝在烘烤裝置底端,電液推桿一端與支座連接, 一端連
4接到支撐系統(tǒng)上,電液推桿頂端與擺臂連接;所述的支撐系統(tǒng)包括支撐柱和支撐桿,支撐 柱安裝固定在支座上,支撐桿固定在支撐柱上;所述的自控系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和檢測(cè) 儀表,PLC控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)和檢測(cè) 儀表連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是
采用了蓄熱式燒嘴,將目前最先進(jìn)的蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用于中間包烘烤,在保證烘烤 速度快且可控、烘烤溫度高且均勻的前提下,可最大程度地回收煙氣余熱、降低生產(chǎn)成本、 減輕環(huán)境和能源壓力,有著很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型主視圖
圖2為圖1俯視圖
圖3為燒嘴揚(yáng)起時(shí)狀態(tài)示意圖
圖中1、引風(fēng)機(jī)2、煙氣調(diào)節(jié)閥3、四通換向閥4、空氣調(diào)節(jié)閥5、煤氣管道6、 陶瓷蜂窩體7、蓄熱式換熱器8、蓄熱式燒嘴9、支撐桿10、支撐柱11、支座12、 煤氣調(diào)節(jié)閥13、擺臂14、電液推桿15、鼓風(fēng)機(jī)16、空氣管道17、支管一 18、 轉(zhuǎn)軸19、排煙管道20、氣動(dòng)快切閥一 21、氣動(dòng)快切閥二 22、支管二
具體實(shí)施方式
一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,該裝置包括蓄熱式燒嘴8、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、 排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和自控系統(tǒng),排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng) 分別通過(guò)管道與蓄熱式燒嘴8連接,換向系統(tǒng)安裝在管道上,升降系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)安裝在 裝置下部,自控系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和升降系統(tǒng)連接。
如圖l、圖2所示,蓄熱式燒嘴8共有4個(gè),組合成一套換向式燒嘴,間隔的2個(gè)燒 嘴為一組,2組燒嘴組成一個(gè)燃燒單元并且工作狀態(tài)相同;蓄熱式燒嘴8內(nèi)部安裝有陶瓷 蜂窩體6,在與蓄熱式燒嘴8連通的管道上安裝蓄熱式換熱器7,當(dāng)燒嘴處于燃燒狀態(tài)時(shí) 利用蜂窩體內(nèi)儲(chǔ)存的顯熱預(yù)熱助燃空氣;當(dāng)燒嘴處于蓄熱狀態(tài)時(shí)利用高溫?zé)煔饧訜岱涓C 體。通過(guò)換向系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩只燒嘴交替燃燒及蓄熱。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化燒嘴的結(jié)構(gòu),較好 地解決了蓄熱式燒嘴8火焰的剛度問(wèn)題。
如圖1、圖2所示,供風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)15、空氣管道16和空氣調(diào)節(jié)閥4,鼓風(fēng)機(jī) 15通過(guò)空氣管道16與蓄熱式燒嘴8連接,空氣調(diào)節(jié)閥4安裝空氣管道16上。助燃空氣由鼓風(fēng)機(jī)15提供,經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)閥4進(jìn)入四通換向閥3,從其一側(cè)分別進(jìn)入2個(gè)正在燃 燒的蓄熱式燒嘴8,在蓄熱室內(nèi)被蓄熱體加熱至1000。C以上,然后進(jìn)入中間包與煤氣混合 燃燒。
如圖l、圖2所示,煤氣系統(tǒng)包括煤氣管道5和煤氣調(diào)節(jié)閥12,煤氣調(diào)節(jié)閥12安裝 在煤氣管道5上,煤氣先經(jīng)過(guò)煤氣調(diào)節(jié)閥12,打開(kāi)氣動(dòng)快切閥時(shí),煤氣流向煤氣管道5, 進(jìn)入2個(gè)正在燃燒的蓄熱式燒嘴8,與預(yù)熱后的空氣混合燃燒。
如圖l、圖2所示,排煙系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)l、排煙管道19和煙氣調(diào)節(jié)閥2,引風(fēng)機(jī)l 通過(guò)排煙管道19與蓄熱式燒嘴8連接,煙氣調(diào)節(jié)閥2安裝在排煙管道19上。正常生產(chǎn)時(shí), 高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)l抽力的作用下,從蓄熱一側(cè)的2個(gè)蓄熱式燒嘴8進(jìn)入空氣蓄熱室,將 煙氣儲(chǔ)存在蜂窩體內(nèi),通過(guò)排煙管道19以低于15(TC的溫度經(jīng)過(guò)換向閥被引風(fēng)機(jī)1抽走, 煙氣管路上設(shè)置一個(gè)煙氣調(diào)節(jié)閥2用以調(diào)節(jié)煙氣量。
如圖l、圖2所示,換向系統(tǒng)由l個(gè)四通換向閥3和2個(gè)氣動(dòng)快切閥組成,四通換向 閥3、氣動(dòng)快切閥一20和氣動(dòng)快切閥二21分別安裝在與蓄熱式燒嘴8連通的管道上,主 要功用是實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴8的燃燒和蓄熱交替切換。本實(shí)用新型采用集中換向,使設(shè)備更 加簡(jiǎn)潔實(shí)用。
如圖1所示,升降系統(tǒng)包括電液推桿14、支座11和擺臂13,支座11安裝在烘烤裝 置底端,電液推桿14一端與支座11連接, 一端連接到支撐系統(tǒng)上,電液推桿14頂端與 擺臂13連接。實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴8的旋轉(zhuǎn)升降。
如圖1所示,支撐系統(tǒng)包括支撐柱10和支撐桿9,支撐柱10安裝固定在支座11上, 支撐桿9固定在支撐柱10上。支撐柱10采用厚壁無(wú)縫鋼管制成,用來(lái)支撐蓄熱式燒嘴8; 支撐桿9采用型鋼制成,用來(lái)支撐管道、轉(zhuǎn)軸18、電液推桿14等部件,系統(tǒng)密封采用軸 密封。
自控系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和檢測(cè)儀表,PLC控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、 排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)和檢測(cè)儀表連接。PLC控制系統(tǒng)與檢測(cè)儀表相結(jié)合,控制 升降、自動(dòng)換向、風(fēng)機(jī)起停、煤氣空氣低壓報(bào)警等動(dòng)作。
本實(shí)用新型裝置工作過(guò)程為助燃空氣由鼓風(fēng)機(jī)15提供,依次通過(guò)轉(zhuǎn)軸18的內(nèi)腔、 四通換向閥3的空氣進(jìn)口,再經(jīng)空氣管道16和支管一17進(jìn)入兩個(gè)蓄熱式燒嘴8;此時(shí)煤 氣通過(guò)轉(zhuǎn)軸18的內(nèi)腔、相應(yīng)的氣動(dòng)快切閥一20進(jìn)入煤氣管道5,最后流向其中兩個(gè)蓄熱 式燒嘴8。煙氣在引風(fēng)機(jī)1的抽離作用下,經(jīng)過(guò)兩個(gè)蓄熱式燒嘴8,由排煙管道19管、支
6管二 22進(jìn)入四通換向閥3,最后經(jīng)煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)一個(gè)工作狀態(tài)后,四通換向閥3 和氣動(dòng)快切閥換向,即四通換向閥3通過(guò)閥板旋轉(zhuǎn)空氣出口變成煙氣入口,煙氣入口變成 空氣出口;開(kāi)啟的氣動(dòng)快切閥一20關(guān)閉,關(guān)閉的氣動(dòng)快切閥二21開(kāi)啟;經(jīng)上述變換即可 改變每組蓄熱式燒嘴8的工作狀態(tài)。
連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置工作結(jié)束時(shí),如圖3所示,由電液推桿14在擺臂13上施 加轉(zhuǎn)矩,使蓄熱式燒嘴8繞轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)85。將其揚(yáng)起,便于中間包吊離烘烤位置。
權(quán)利要求1、一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,該裝置包括蓄熱式燒嘴(8)、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和自控系統(tǒng),排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分別通過(guò)管道與蓄熱式燒嘴(8)連接,換向系統(tǒng)安裝在管道上,升降系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)安裝在裝置下部,自控系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和升降系統(tǒng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的蓄 熱式燒嘴(8)共有4個(gè),間隔的2個(gè)燒嘴為一組,2組燒嘴組成一個(gè)燃燒單元。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述 的蓄熱式燒嘴(8)內(nèi)部安裝有陶瓷蜂窩體(6),在與蓄熱式燒嘴(8)連通的管道上安裝 蓄熱式換熱器(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的供 風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)(15)、空氣管道(16)和空氣調(diào)節(jié)閥(4),鼓風(fēng)機(jī)(15)通過(guò)空氣管 道(16)與蓄熱式燒嘴(8)連接,空氣調(diào)節(jié)閥(4)安裝空氣管道(16)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的煤 氣系統(tǒng)包括煤氣管道(5)和煤氣調(diào)節(jié)閥(12),煤氣通過(guò)煤氣管道(5)流向蓄熱式燒嘴(8),煤氣調(diào)節(jié)閥(12)安裝在煤氣管道(5)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的排 煙系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)(1)、排煙管道(19)、和煙氣調(diào)節(jié)閥(2),引風(fēng)機(jī)(1)通過(guò)排煙管道(19) 與蓄熱式燒嘴(8)連接,煙氣調(diào)節(jié)閥(2)安裝在排煙管道(19)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的換 向系統(tǒng)由l個(gè)四通換向閥(3)和2個(gè)氣動(dòng)快切閥組成,四通換向閥(3)、氣動(dòng)快切閥一(20) 和氣動(dòng)快切閥二 (21)分別安裝在與蓄熱式燒嘴(8)連通的管道上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的升 降系統(tǒng)包括電液推桿(14)、支座(11)和擺臂(13),支座(11)安裝在烘烤裝置底端, 電液推桿(14) 一端與支座(11)連接, 一端連接到支撐系統(tǒng)上,電液推桿(14)頂端與 擺臂(13)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的支撐系統(tǒng)包括支撐柱(10)和支撐桿(9),支撐柱(10)安裝固定在支座(11)上,支 撐桿(9)固定在支撐柱(10)上。
10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,其特征在于,所述的自 控系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和檢測(cè)儀表,PLC控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系 統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)和檢測(cè)儀表連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種連鑄中間包蓄熱式烘烤裝置,該裝置包括蓄熱式燒嘴、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和自控系統(tǒng),排煙系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)分別通過(guò)管道與蓄熱式燒嘴連接,換向系統(tǒng)安裝在管道上,升降系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)安裝在裝置下部,自控系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、換向系統(tǒng)和升降系統(tǒng)連接。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能耗低、污染小、熱能利用率高,有著很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)B22D41/015GK201304487SQ200820231459
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
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