一種在線鋼包蓄熱烘烤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將鋼(鐵)包烘烤加熱的烘烤器，
[0002]具體為一種在線鋼包蓄熱烘烤器。
【背景技術(shù)】
[0003]由于鋼鐵生產(chǎn)對質(zhì)量和成本的重視，鋼包、鐵水包和中間罐烘烤溫度和能耗也提出了更多更高的要求。一方面需要把鋼包烘烤到
[0004]較高的溫度，另一方面還要提高烘烤溫度的均勻性；還要盡可能的降低能耗、減小環(huán)境的污染。
[0005]目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)普遍采用的烘烤器為套筒式或金屬自預(yù)熱式烘烤器。其的缺點是:能耗高、烘烤時間長、烘烤溫度低、烘烤質(zhì)量差。其排煙損失約占燃燒總熱量的80%。要想提高烤包器的工作效率。最佳途徑就是能夠降低其排煙溫度。進入90年代，由于陶瓷業(yè)的發(fā)展。使小型陶瓷蜂窩狀蓄熱體應(yīng)用于燃燒器成為可能，并成功地制造了更新型的烤包器。將煙器余熱的回收推至接近火焰的極限(空氣預(yù)熱溫度高達(dá)1000°C ~1400°C，其與火焰的溫度差縮小到50°C )，并同實現(xiàn)了低Nox物排放，大幅提高了煙氣余熱回收的效率，使助燃空氣和煤氣預(yù)熱到前所未有的高溫(大于100°c )，而排煙溫度則降至
[0006]100°C左右?；鹧娓臃€(wěn)定，溫度更加均勻，污染物的排放量更低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供一種在線鋼包蓄熱烘烤器，其對現(xiàn)有的蓄熱燃燒器的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化改進，使其更好地適合鋼(鐵)包的烘烤加熱，使鋼(鐵)包的烘烤速度、燃料的燃燒效率均得到較大的提高。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:一種在線鋼包蓄熱烘烤器，包括鋼包、鋼包蓋、蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B、換向閥、蓄熱體C、蓄熱體D，其特征在于:在鋼包的上方設(shè)置有鋼包蓋，在鋼包蓋的上端設(shè)置有豎立的蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B，在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的上端分別通過管道E、管道F和換向閥相互連接，在換向閥的上端設(shè)置有進料管道，在換向閥的下端設(shè)置有排煙管道；在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的下端設(shè)置有圓錐體形的噴射口 G、噴射口 H，所述噴射口 G、噴射口 H分別設(shè)置在鋼包蓋上；在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的內(nèi)壁上設(shè)置有分別設(shè)置有一體制作的蓄熱體C、蓄熱體D。
[0009]作為優(yōu)選，所述蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B分別為一種圓柱體，在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的上端分別和管道E、管道F相互連通；
[0010]作為優(yōu)選，所述換向閥為一種電磁換向閥；
[0011]作為優(yōu)選，所述蓄熱體C、蓄熱體D分別為一種高效陶瓷涂層。
[0012]本實用新型的有益效果是:蓄熱燒嘴與蓄熱體做成一體，成對布置在鋼包蓋上，蓄熱體的高溫段埋藏于包蓋內(nèi)，以降低熱損失，提高熱效率。當(dāng)兩個燒嘴一個處于燃燒狀態(tài)中，另一個燒嘴就處于蓄熱狀態(tài)。高溫?zé)煔饨?jīng)處于蓄熱狀態(tài)的燒嘴噴口流經(jīng)蓄熱體，將蓄熱體加熱后，以100-150的溫度經(jīng)換向閥及排煙系統(tǒng)排入大氣。兩組燒嘴交換其工作狀態(tài)，空氣(煤氣)流過被加熱后的蓄熱體，經(jīng)燒嘴噴口噴入包內(nèi)完成燃燒過程，實現(xiàn)對鋼包的加熱。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]根據(jù)圖1所示:本實用新型一種在線鋼包蓄熱烘烤器，包括鋼包⑴、鋼包蓋⑵、蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)、換向閥(5)、蓄熱體C (6)、蓄熱體D (7)，其特征在于:在鋼包
(I)的上方設(shè)置有鋼包蓋(2)，在鋼包蓋(2)的上端設(shè)置有豎立的蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)，在蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)的上端分別通過管道E (8)、管道F (9)和換向閥(5)相互連接，在換向閥(5)的上端設(shè)置有進料管道(10)，在換向閥(5)的下端設(shè)置有排煙管道(11);在蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)的下端設(shè)置有圓錐體形的噴射口 G(12)、噴射口H (13)，所述噴射口 G (12)、噴射口 H (13)分別設(shè)置在鋼包蓋⑵上；在蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)的內(nèi)壁上設(shè)置有分別設(shè)置有一體制作的蓄熱體C (6)、蓄熱體D (7)。
[0016]作為優(yōu)選，所述蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)分別為一種圓柱體，在蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)的上端分別和管道E(8)、管道F(9)相互連通；
[0017]作為優(yōu)選，所述換向閥(5)為一種電磁換向閥；
[0018]作為優(yōu)選，所述蓄熱體C (6)、蓄熱體D (7)分別為一種高效陶瓷涂層。
[0019]本實用新型的有益效果是:蓄熱燒嘴與蓄熱體做成一體，成對布置在鋼包蓋(2)上，蓄熱體的高溫段埋藏于包蓋內(nèi)，以降低熱損失，提高熱效率。當(dāng)兩個燒嘴一個處于燃燒狀態(tài)中，另一個燒嘴就處于蓄熱狀態(tài)。高溫?zé)煔饨?jīng)處于蓄熱狀態(tài)的燒嘴噴口流經(jīng)蓄熱體，將蓄熱體加熱后，以100-150的溫度經(jīng)換向閥(5)及排煙系統(tǒng)排入大氣。兩組燒嘴交換其工作狀態(tài)，空氣(煤氣)流過被加熱后的蓄熱體，經(jīng)燒嘴噴口噴入包內(nèi)完成燃燒過程，實現(xiàn)對鋼包⑴的加熱。
[0020]本實用新型具體應(yīng)用有以下的優(yōu)點:1、可以使用低熱值燃料
[0021]鋼包(I)烘烤溫度越高越好，同時在線烘烤時需要很快的升溫速度，要求在10~15分鐘內(nèi)將鋼包(I)烘烤到1000° C以上，用低熱值燃料(高爐煤氣)將達(dá)不到所需要的要求。采用蓄熱式燃燒技術(shù)后，可以方便地將空氣和高爐煤氣雙預(yù)熱到超過1000° C，其燃燒煙氣可以滿足目前對鋼包(I)烘烤的溫度和速度的要求。2、大幅度節(jié)約能源鋼包(I)烘烤有很高的排煙溫度，一般在1000° C左右。所以余熱回收潛力巨大。一般采用蓄熱式燃燒技術(shù)可以節(jié)約能源大于50%。
[0022]3、可以提高鋼包(I)溫度鋼水在裝入鋼包(I)后的傳輸和澆鑄過程中要有大量熱損失，其熱量損失大致分為三部分；第一部分為鋼水上表面(鋼包(I) 口)的福射熱損失；第二部分為鋼包(I)外殼表面的綜合散熱損失；第三部分為鋼包(I)內(nèi)襯的蓄熱損失。其中以鋼包(I)內(nèi)襯的蓄熱損失為主，大概是40-50%。采用蓄熱式燃燒技術(shù)后，可以大幅度提高包內(nèi)襯溫度。降低鋼水的出鋼溫度，降低煉鋼能耗。經(jīng)青島第一煉鋼廠測定，對于30t鋼包(1)，包襯溫度由700°c提高到1100°C，鋼水在鋼包(I)中的溫降可以減少25°C，可以降低出鋼溫度20 - 30° C，多加入100 - 150公斤廢鋼提高轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)量。另一方面，降低出鋼溫度，鋼水可以在低過熱度下澆注，實現(xiàn)高拉速，減少漏鋼事故，消除中心縮孔，減輕中心偏析，提高鑄坯質(zhì)量等。4、加快烘烤時間采用蓄熱式燃燒技術(shù)，提高了燃料的熱能利用率，也提高了包內(nèi)的平均火焰溫度，可以加快烤包速度。一般情況，在線包的烘烤在10分鐘內(nèi)，可以將初溫600°C的鋼包(I)生溫到1100度左右；離線包可以在30分鐘內(nèi)將冷包升穩(wěn)到IlOOcC左右。
[0023]5、提高包襯壽命采用蓄熱式燃燒技術(shù)，提高了包內(nèi)溫度的均勻度，使包襯溫度更均勻，消除局部高溫點，至少可以使包襯的壽命提高10%。6、降低有害氣體的排放由于燃燒充分，大大降低了 CO和NOx等有害氣體的排放，明顯改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境。
【主權(quán)項】
1.一種在線鋼包蓄熱烘烤器，包括鋼包(I)、鋼包蓋(2)、蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B(4)、換向閥(5)、蓄熱體C(6)、蓄熱體D(7)，其特征在于:在鋼包(I)的上方設(shè)置有鋼包蓋(2)，在鋼包蓋(2)的上端設(shè)置有豎立的蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)，在蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)的上端分別通過管道E(8)、管道F(9)和換向閥(5)相互連接，在換向閥(5)的上端設(shè)置有進料管道(10)，在換向閥(5)的下端設(shè)置有排煙管道(11);在蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B(4)的下端設(shè)置有圓錐體形的噴射口 G(12)、噴射口 H(13)，所述噴射口 G(12)、噴射口 H(13)分別設(shè)置在鋼包蓋(2)上；在蓄熱燒嘴A(3)、蓄熱燒嘴B (4)的內(nèi)壁上設(shè)置有分別設(shè)置有一體制作的蓄熱體C(6)、蓄熱體D(7); 所述蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)分別為一種圓柱體，在蓄熱燒嘴A (3)、蓄熱燒嘴B (4)的上端分別和管道E (8)、管道F (9)相互連通； 所述換向閥(5)為一種電磁換向閥； 所述蓄熱體C (6)、蓄熱體D (7)分別為一種高效陶瓷涂層。
【專利摘要】本實用新型一種在線鋼包蓄熱烘烤器，包括鋼包、鋼包蓋、蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B、換向閥、蓄熱體C、蓄熱體D，其特征在于：在鋼包的上方設(shè)置有鋼包蓋，在鋼包蓋的上端設(shè)置有豎立的蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B，在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的上端分別通過管道E、管道F和換向閥相互連接，在蓄熱燒嘴A、蓄熱燒嘴B的內(nèi)壁上設(shè)置有分別設(shè)置有一體制作的蓄熱體C、蓄熱體D；本實用新型的有益效果是：蓄熱燒嘴與蓄熱體做成一體，成對布置在鋼包蓋上，蓄熱體的高溫段埋藏于包蓋內(nèi)，以降低熱損失，提高熱效率。
【IPC分類】B22D41/01
【公開號】CN204724842
【申請?zhí)枴緾N201520249797
【發(fā)明人】殷振康, 魏文品, 許雯
【申請人】中徽機電科技股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月23日