專利名稱：具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于對陶瓷磚、石板等進(jìn)行拋光、涂抹作業(yè)的行星式拋 磨盤的結(jié)構(gòu)，特別是這種行星式拋磨盤的潤滑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
用于對陶瓷磚、石板等進(jìn)行拋光、涂抹作業(yè)的行星式拋磨盤，其結(jié)構(gòu)包 括一個(gè)大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有多個(gè)行星磨輪，多個(gè)行星磨輪一邊自轉(zhuǎn) 一邊隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線公轉(zhuǎn)，驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多 個(gè)零部件位于大轉(zhuǎn)盤的上方，并且也隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸 線公轉(zhuǎn)。由于行星磨輪較多，所以驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的零部件排列緊湊，人 工定期為這些排列緊湊的零部件加注潤滑油是一件非常麻煩的工作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤。 為此，本實(shí)用新型所述的行星式拋磨盤包括一個(gè)大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤上安裝 有多個(gè)位于大轉(zhuǎn)盤下方的行星磨輪，行星磨輪一邊自轉(zhuǎn)一邊隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn) 動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線公轉(zhuǎn)，驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件位于大轉(zhuǎn)盤 的上方，并且也隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線公轉(zhuǎn)，行星磨輪的 轉(zhuǎn)軸貫穿大轉(zhuǎn)盤，行星磨輪的轉(zhuǎn)軸上套接有與大轉(zhuǎn)盤固定連接的軸承座，特 別地，所述大轉(zhuǎn)盤是一個(gè)盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擋板，擋 板圍成包圍圈，將所述的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件包圍于其內(nèi)，在大 轉(zhuǎn)盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液朝離心方向流動的一側(cè)側(cè) 壁。本實(shí)用新型的潤滑原理是大轉(zhuǎn)盤上的潤滑油在離心力作用下被擠壓堆 積在擋板側(cè)壁上，甩油輪將堆積在擋板側(cè)壁上的潤滑油灑向驅(qū)動行星磨輪自 轉(zhuǎn)的零部件，從這些零部件滴落到大轉(zhuǎn)盤上的潤滑油在離心力作用下重新堆 積在擋板的側(cè)壁上，形成連續(xù)的油液循環(huán)流動，使零部件得到長期有效的潤 滑。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無需人工定期為大轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)零部件加注潤滑 油，可保證這些零部件長期保持在油潤狀態(tài)，提高了行星式拋磨盤的潤滑性 能，延長行星式拋磨盤的使用壽命；另一方面，由于大轉(zhuǎn)盤上的油液依靠離 心力堆積在擋板側(cè)壁上，所以只需在大轉(zhuǎn)盤上裝載少量潤滑油即可使甩油輪 與潤滑油接觸，所需油量?。辉僬?，本實(shí)用新型適用面廣，無論驅(qū)動行星磨 輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件的具體結(jié)構(gòu)是什么，只要大轉(zhuǎn)盤有足夠的轉(zhuǎn)速將油液堆 積在擋板側(cè)壁上，而且飛濺的潤滑油能夠使零部件得到潤滑，那么這種行星 式拋磨盤就能采用本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)。


圖1是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖2是圖1中的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件的一種具體結(jié)構(gòu)示例; 圖3是在圖1基礎(chǔ)上進(jìn)一歩改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型行星式拋磨盤的結(jié)構(gòu)如圖1所示。該行星式拋磨盤包括一個(gè) 大轉(zhuǎn)盤1，大轉(zhuǎn)盤1上安裝有多個(gè)位于大轉(zhuǎn)盤下方的行星磨輪2。行星磨輪2 一邊自轉(zhuǎn)一邊隨著大轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線L公轉(zhuǎn)。驅(qū)動行星 磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件3位于大轉(zhuǎn)盤1的上方，并且也隨著大轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動 而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線L公轉(zhuǎn)。各行星磨輪2的轉(zhuǎn)軸貫穿大轉(zhuǎn)盤，而且各轉(zhuǎn) 軸上套接有與大轉(zhuǎn)盤1固定連接的軸承座4。由于驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的具體傳 動方式可以有多種，而且具體的傳動方式又與實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的無關(guān)， 所以圖1將驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件3視為一個(gè)整體，并用虛線框概 括表示。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于，大轉(zhuǎn)盤1是一個(gè)盛裝潤滑油的盛油盤，在 大轉(zhuǎn)盤1上設(shè)置有擋板5，擋板5圍成包圍圈，將驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的的多個(gè) 零部件3包圍于其內(nèi)，在大轉(zhuǎn)盤1上安裝有甩油輪6，甩油輪6靠近擋板5的 阻擋油液朝離心方向流動的一側(cè)側(cè)壁。擋板5與大轉(zhuǎn)盤1可以整體成型。甩 油輪6可以設(shè)置多個(gè)。在大轉(zhuǎn)盤1上可以設(shè)置專門用于驅(qū)動甩油輪6自轉(zhuǎn)的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)，例如在大轉(zhuǎn)盤1上安裝一個(gè)小型電機(jī)專門用來驅(qū)動甩油輪6自轉(zhuǎn)， 但這樣結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。因此作為最佳實(shí)施方式，本實(shí)施例將甩油輪6與其中一
個(gè)行星磨輪2a同軸連接，行星磨輪2a自轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動甩油輪6自轉(zhuǎn)，使機(jī)構(gòu) 簡化。本實(shí)施例的工作原理是大轉(zhuǎn)盤1在原動機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動下圍 繞中軸線L自轉(zhuǎn)，各行星磨輪2以及驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件3 —起 隨著大轉(zhuǎn)盤l的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線L公轉(zhuǎn)；與此同時(shí)，甩油輪6隨 著與其同軸連接的行星磨輪2a的自轉(zhuǎn)而自轉(zhuǎn)；大轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力使 得大轉(zhuǎn)盤上的潤滑油7被擠壓堆積在擋板5上，進(jìn)而被甩油輪6甩向四周， 使多個(gè)零部件3得到潤滑油的潤滑；從多個(gè)零部件3滴落到大轉(zhuǎn)盤1上的潤 滑油在離心力作用下重新堆積在擋板5的側(cè)壁上，形成了潤滑油的循環(huán)流動， 于是多個(gè)零部件3就能得到長期有效的潤滑。為了使?jié)櫥湍軌蚋行У囟?積在擋板5上，本實(shí)施例還在擋板5上開設(shè)有凹坑8，甩油輪6的邊緣插入凹 坑8但不與凹坑8接觸。凹坑8起到聚集潤滑油的作用，使得甩油輪6能夠 接觸到更多的潤滑油。另一方面，為了避免潤滑油飛濺造成的浪費(fèi)，本實(shí)施 例還在大轉(zhuǎn)盤1上蓋有蓋板9，蓋板9將甩油輪6以及被擋板包圍的多個(gè)零部 件3罩于其內(nèi)。如此改進(jìn)后可令行星式拋磨盤在工作時(shí)更加清潔。蓋板9可 由螺絲固定在擋板5上。當(dāng)然，如果擋板5足夠高，也可以不加蓋板9。
圖2示出了圖1中的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件3的一種具體結(jié)構(gòu) 示例。在此示例中，驅(qū)動行星磨輪2自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件是一組行星齒輪10。 各個(gè)行星齒輪10的轉(zhuǎn)軸就是行星磨輪2的轉(zhuǎn)軸。每個(gè)行星齒輪10都與相應(yīng) 的太陽齒輪嚙合。所有太陽齒輪11、 12、 13被固定在一根空心軸14上?？?心軸14套在大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸15外，而且不轉(zhuǎn)動。當(dāng)大轉(zhuǎn)盤1自轉(zhuǎn)時(shí)，太陽齒 輪11、 12、 13與各行星齒輪10的嚙合關(guān)系使得各行星齒輪10 —邊繞大轉(zhuǎn)盤 的轉(zhuǎn)軸15公轉(zhuǎn)， 一邊自轉(zhuǎn)，由此實(shí)現(xiàn)了行星磨輪2的自轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)施例的 另一種變化形式是，空心軸14是一根可轉(zhuǎn)動的軸，由空心軸14帶動太陽齒 輪ll、 12、 13轉(zhuǎn)動，并且使空心軸14與大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸15之間存在轉(zhuǎn)速差， 如此同樣可以實(shí)現(xiàn)行星磨輪2的自轉(zhuǎn)運(yùn)動。"轉(zhuǎn)速差"既可以是同向也可以是 反向。
除圖2所示實(shí)施例外，圖1中的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件3還可
以采用其它結(jié)構(gòu)形式，例如采用專利號為200520064287.0、名稱為"行星式 拋磨盤"的實(shí)用新型專利所公開的相關(guān)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)如圖3所示。同時(shí)參見圖3、圖4，本實(shí)施例在 各行星磨輪2的轉(zhuǎn)軸上固定有隔油蓋16，隔油蓋16罩在行星磨輪轉(zhuǎn)軸軸承座 4的上方并且開設(shè)有環(huán)槽17，軸承座4的頂部設(shè)置有凸緣18，凸緣18插入環(huán) 槽17但不與環(huán)槽17接觸，構(gòu)成迷宮密封結(jié)構(gòu)。這種迷宮密封結(jié)構(gòu)能有效阻 隔飛濺的潤滑油從軸承座4的頂部進(jìn)入軸承座4內(nèi)，再穿過軸承座4泄露到 大轉(zhuǎn)盤1夕卜。凸緣18與軸承座4可整體成型。再進(jìn)一步改進(jìn)，最好將固定在 行星磨輪轉(zhuǎn)軸上的傳動輪作為隔油蓋，例如，將圖2中的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn) 的行星齒輪10作為圖3中的隔油蓋16，以此類推，如果固定在行星磨輪轉(zhuǎn)軸 上的傳動輪是鏈輪，則隔油蓋就是鏈輪，總之，以固定在行星磨輪轉(zhuǎn)軸上的 傳動輪兼作為隔油蓋，可使機(jī)構(gòu)簡化。
以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。 除前述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有多種等同的變化和變形，例如，甩油 輪6并不要求一定是圓形，也不要求一定是"輪子"，甩油輪6可以是各種形 狀的旋轉(zhuǎn)件，例如一根被固定在轉(zhuǎn)軸上的徑向伸出的鋼絲、纖維帶等，只要 該旋轉(zhuǎn)件能將擋板5側(cè)壁上的潤滑油甩向四周，就屬于本實(shí)用新型所述的"甩 油輪"，如此等等，所有覆蓋了權(quán)利要求所述技術(shù)特征的變化或變形都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤，包括一個(gè)大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)位于大轉(zhuǎn)盤下方的行星磨輪，行星磨輪一邊自轉(zhuǎn)一邊隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線公轉(zhuǎn)，驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件位于大轉(zhuǎn)盤的上方，并且也隨著大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而圍繞大轉(zhuǎn)盤的中軸線公轉(zhuǎn)，行星磨輪的轉(zhuǎn)軸貫穿大轉(zhuǎn)盤，行星磨輪的轉(zhuǎn)軸上套接有與大轉(zhuǎn)盤固定連接的軸承座，其特征是所述大轉(zhuǎn)盤是一個(gè)盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擋板，擋板圍成包圍圈，將所述的驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件包圍于其內(nèi)，在大轉(zhuǎn)盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液朝離心方向流動的一側(cè)側(cè)壁。
2、 如權(quán)利要求1所述的行星式拋磨盤，其特征是所述甩油輪與行星磨 輪同軸連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的行星式拋磨盤，其特征是在所述擋板上開設(shè)有 凹坑，所述甩油輪的邊緣插入凹坑但不與凹坑接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的行星式拋磨盤，其特征是在大轉(zhuǎn)盤上蓋有蓋板， 蓋板將所述甩油輪以及被所述擋板包圍的多個(gè)零部件罩于其內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求1所述的行星式拋磨盤，其特征是在所述行星磨輪的轉(zhuǎn) 軸上固定有隔油蓋，隔油蓋罩在行星磨輪轉(zhuǎn)軸軸承座的上方并且開設(shè)有環(huán)槽， 所述軸承座的頂部設(shè)置有凸緣，凸緣插入所述環(huán)槽，但不與環(huán)槽接觸，構(gòu)成 迷宮密封結(jié)構(gòu)。
6、 如權(quán)利要求5所述的行星式拋磨盤，其特征是所述的隔油蓋是固定 在行星磨輪轉(zhuǎn)軸上的傳動輪。
專利摘要一種具有良好潤滑性能的行星式拋磨盤，其主要特點(diǎn)是拋磨盤中的大轉(zhuǎn)盤是一個(gè)盛裝潤滑油的盛油盤，在大轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擋板，擋板將驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的多個(gè)零部件包圍于其內(nèi)，在大轉(zhuǎn)盤上安裝有甩油輪，甩油輪靠近擋板的阻擋油液流動的一側(cè)側(cè)壁。本實(shí)用新型利用離心力將大轉(zhuǎn)盤上的潤滑油擠壓堆積在擋板側(cè)壁上，再利用甩油輪將潤滑油向四周甩開，使得驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的零部件得到潤滑。本實(shí)用新型只需在大轉(zhuǎn)盤上裝載少量潤滑油就可形成潤滑油的循環(huán)流動，使驅(qū)動行星磨輪自轉(zhuǎn)的零部件得到長期有效的潤滑。本實(shí)用新型兼具有人工潤滑和油浸潤滑兩種潤滑方式的優(yōu)點(diǎn)，提高了行星式拋磨盤的潤滑性能。
文檔編號B24B29/00GK201195279SQ20082011062
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者馮競浩 申請人:佛山市一鼎科技有限公司