專利名稱：永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其是一種采用濕式成型方法制 作永磁鐵氧體磁瓦的模具。
背景技術(shù)：
永磁鐵氧體磁瓦是制作永磁電機的必要部件。而該磁瓦通常是采 用粉末冶金的方法制作而成，也就是將磁粉調(diào)成漿料后在成型模具中 脫水并且壓力成型，然后將成型的初胚在高溫下燒結(jié)成型?？紤]到安 裝的需要，磁瓦的某些邊緣需要倒角過渡，但是現(xiàn)有的成型模具由于 設(shè)計的原因，并不能在壓制初胚時形成倒角，而是在燒結(jié)后通過打磨、 切削將倒角加工出來。但是采用打磨、切削加工形成倒角工藝麻煩， 需要相應(yīng)的設(shè)備配合，而且在加工過程中可能會導(dǎo)致磁瓦的破損，影 響最終成品。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模 具，使得磁瓦在擠壓成型的過程中同時在相應(yīng)的邊緣形成倒角，免除 了后續(xù)打磨、切削等麻煩。
本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的
永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包括相互配合的上模、中 模和下模，所述上模包括上模芯，上模芯的成型模面為弧形凹面，成 型模面的兩側(cè)設(shè)有倒角面；所述下模包括下模芯，下模芯的成型模面為弧形凸面，成型模面的兩側(cè)設(shè)有倒角面。
作為上述技術(shù)方案的改進，上模芯中設(shè)有排水孔，該排水孔的一 端延伸至成型模面，另一端與抽水設(shè)備相連，成型模面上固定有過濾 層。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述上模還包括有上模板，上模板上 設(shè)有多個上模芯的安裝孔，所述上模芯分別鑲嵌于安裝孔內(nèi)并固定；
相應(yīng)的下模也包括下模板，下模板上設(shè)有多個下模芯；中模也設(shè)有多 個分別與上模芯和下模芯相配合的?？?。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述上模芯的上部沿橫向設(shè)有搭接肩 位，上模芯的安裝孔相應(yīng)的設(shè)有與搭接肩位配合的臺階。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述上模上還包括吸水板，吸水板內(nèi) 設(shè)置有排水管，排水管內(nèi)設(shè)有多個吸水端分別與上模板的排水孔相通， 排水管的另一端與抽水設(shè)備相連;吸水板與上模板的上端面固定連接， 同時將上模芯固定于上模板的安裝孔內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述吸水板上與上模芯的排水孔相對 應(yīng)的位置設(shè)有凹槽，該凹槽分別連通上模芯的排水孔以及吸水板的排 水管。
作為上述技術(shù)方案的改進，上模芯中設(shè)有排水孔，該排水孔的一 端延伸至成型模面，另一端與抽水設(shè)備相連，排水孔內(nèi)填充有過濾芯。 本實用新型的有益效果是由于上、下模芯的成型模面都相應(yīng)的
設(shè)有倒角面，也就是磁瓦在成型的過程中已經(jīng)在相應(yīng)的邊緣形成了倒 角，而在燒結(jié)后無需再進行倒角加工， 一方面可以簡化加工工藝，減 低成本，另一方面可以避免倒角加工時導(dǎo)致磁瓦的破損。由于在磁粉漿體在模具成型的過程中會排出水分，本實用新型還設(shè)置了相應(yīng)的排 水結(jié)構(gòu)，水分通過排水孔能夠及時的排出模具外，從而避免影響成型。 另外，模具還設(shè)置了多組的成型模芯和相應(yīng)的?？祝簿褪且淮涡阅?夠同時制造出多個磁瓦壓制初胚，大大的提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明-


圖1是本實用新型一種實施例的剖面圖； 圖2是
圖1中A處的局部放大圖； 圖3是本實用新型上模芯的立體圖； 圖4是本實用新型下模芯的立體圖； 圖5是本實用新型第二種實施例的剖面圖； 圖6是本實用新型第三種實施例的剖面圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖4， 一種永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包 括相互配合的上模1、中模3和下模2，所述上模1包括上模芯11， 上模芯11的成型模面12為弧形凹面，成型模面12的兩側(cè)設(shè)有倒角面 13;所述下模3包括下模芯21，下模芯21的成型模面22為弧形凸面， 成型模面22的兩側(cè)設(shè)有倒角面。由于上、下模芯21的成型模面12、 22都相應(yīng)的設(shè)有倒角面13、，也就是磁瓦在成型的過程中已經(jīng)在相瘦 的邊緣形成了倒角，在燒結(jié)后無需再進行倒角加工， 一方面可以簡化 加工工藝，減低成本，另一方面可以避免倒角加工時導(dǎo)致磁瓦的破損。
由于是采用磁粉漿料在模具中擠壓成型，也就是在成型過程中， 漿料中的水分需要排出模具外。當然模具的各個部件是存在配合間隙的，水分可以通過間隙排出，但是這種排水方法會導(dǎo)致磁瓦初胚產(chǎn)生 很多的毛刺，且表面較為粗糙，那么在燒結(jié)后的打磨拋光工序中就需 要較大的加工量，工藝麻煩。為了解決上述問題，上模芯ll中設(shè)有排 水孔14,該排水孔14的一端延伸至成型模面12，另一端與抽水設(shè)備
相連，在成型面12上固定有過濾層5。在壓力成型的過程中，由于掊 壓作用，排出的水分穿過過濾層5進入到排水孔14內(nèi)，并通過抽水設(shè) 備將其抽出模具外，而過濾層5的作用在于可以使水分通過但是又阻 止?jié){料中的固體也進入到排水孔14中而被抽出。
另外，上述過濾方式還可通過在排水孔14內(nèi)填充有過濾芯15來 實現(xiàn)，例如附圖5所示。
參照圖6，為了提高生產(chǎn)效率，可以在模具中設(shè)置多個子模， 就是所述上模1還包括有上模板16，上模板16上設(shè)有多個上模芯l復(fù) 的安裝孔17，上模芯11的上部沿橫向設(shè)有搭接肩位18,在上模芯ll 的安裝孔17外相應(yīng)的設(shè)有與搭接肩位18配合的臺階19，多個上模芯 11分別鑲嵌于安裝孔17內(nèi)并固定，安裝時也是相當方便。相應(yīng)的下 模3也包括下模板24，有多個下模芯21與下模板24固定；中模2 itl 設(shè)有多個與上模芯11和下模芯21相配合的?？?1，也就是一次性能 夠同時制造出多個磁瓦壓制初胚。
對于上述一個模具中設(shè)置多個成型子模的設(shè)計，每個子模都需要 相應(yīng)的排水裝置相配合，為了簡化排水裝置的設(shè)計，所述上模1還包 括吸水板4，吸水板4內(nèi)設(shè)置有排水管41，排水管41內(nèi)設(shè)有多個吸 水端分別與上模板16的排水孔14相通，排水管41的出水端則與德 水設(shè)備相連；吸水板4與上模板16的上端面固定連接，同時將上模芯11固定于上模板16的安裝孔17內(nèi)。
如果排水管41的吸水端較小，那么就需要在所述吸水板4上與上 模芯排水孔14相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽42，該凹槽42分別連通上模芯 11的排水孔14以及吸水板的排水管41。也就是模具中的水分通過排 水孔14進入到凹槽42，然后流至排水管41最后被抽出模具內(nèi)。其中 凹槽42的作用是從各個排水孔14所排出的水在凹槽42內(nèi)緩沖并在此 被集中后進入吸水板4的排水管41內(nèi)。
權(quán)利要求1. 永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包括相互配合的上模(1)、中模(3)和下模(2)，其特征在于所述上模(1)包括上模芯(11)，上模芯(11)的成型模面(12)為弧形凹面，成型模面(12)的兩側(cè)設(shè)有倒角面(13)；所述下模(2)包括下模芯(21)，下模芯(21)的成型模面(22)為弧形凸面，成型模面(22)的兩側(cè)設(shè)有倒角面(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，其特 征在于上模芯(11)中設(shè)有排水孔(14)，該排水孔(14)的一端 延伸至成型模面(12)，另一端與抽水設(shè)備相連，成型模面(12)上 固定有過濾層(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具， 其特征在于所述上模(1)還包括有上模板(16)，上模板U6) 上設(shè)有多個上模芯(11)的安裝孔(17)，所述上模芯(11)分別鑲 嵌于安裝孔(17)內(nèi)并固定；相應(yīng)的下模(2)也包括下模板(24)， 下模板(24)上設(shè)有多個下模芯(21);中模(3)也設(shè)有多個分別 與上模芯(11)和下模芯(21)相配合的模孔(31)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，其特 征在于所述上模芯(11)的上部沿橫向設(shè)有搭接肩位(18),上模 芯(11)的安裝孔(17)相應(yīng)的設(shè)有與搭接肩位(18)配合的臺階(19)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，其特 征在于所述上模(1)上還設(shè)有吸水板(4)，吸水板(4)內(nèi)設(shè)置有排水管(41)，排水管(41)內(nèi)設(shè)有多個吸水端分別與上模板的排水孔(14)相通，排水管(41)的出水端與抽水設(shè)備相連；吸水板 (4)與上模板(1)的上端面連接，同時將上模芯(11)固定于上 模板的安裝孔(17)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，其特 征在于所述吸水板(4)上與上模芯的排水孔(14)相對應(yīng)的位置設(shè)有凹槽(42)，該凹槽(42)分別連通上模芯的排水孔(14)以及 吸水板的排水管(41)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，其特 征在于上模芯(11)中設(shè)有排水孔(14)，該排水孔(14)的一端 延伸至成型模面(12)，另一端與抽水設(shè)備相連，排水孔(14)內(nèi)填 充有過濾芯(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁鐵氧體磁瓦濕壓成形全倒角模具，包括相互配合的上模、中模和下模，所述上模包括上模芯，上模芯的成型模面為弧形凹面，成型模面的兩側(cè)設(shè)有倒角面；所述下模包括下模芯，下模芯的成型模面為弧形凸面，成型模面的兩側(cè)設(shè)有倒角面。由于上、下模芯的成型模面都相應(yīng)的設(shè)有倒角面，也就是磁瓦在成型的過程中已經(jīng)在相應(yīng)的邊緣形成了倒角，在燒結(jié)后無需再進行倒角加工，一方面可以簡化加工工藝，減低成本，另一方面可以避免倒角加工導(dǎo)致磁瓦的破損。
文檔編號B22F3/03GK201253680SQ20082005147
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者黃群歡 申請人:黃群歡