倒角加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種倒角加工方法,在使具有圓錐狀的切削刀部的工具轉(zhuǎn)動的同時進行針對形成于工件的貫通孔的開口緣部的倒角加工。
【背景技術(shù)】
[0002]當使用具有圓錐狀的切削刀部的圓錐工具針對由外周內(nèi)周均為剖面圓形的中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件形成貫通孔時,貫通孔的開口緣部沿外周內(nèi)周的圓弧形成為傾斜面。
[0003]圖13為說明在使用圓錐工具從由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的外徑側(cè)對貫通孔的開口緣部進行倒角加工的情況下的圖,圖13的(a)為立體圖,圖13的(b)為俯視圖。
[0004]當使用圓錐工具從工件W的外側(cè)對所述開口緣部進行倒角加工時,所形成的貫通孔2-1的開口緣部根據(jù)所述工件W的外周面的曲率從傾斜面逐漸變?yōu)榇笾缕教沟拿嬖僮優(yōu)閮A斜面,并且,根據(jù)與圓錐工具的切削刀部的接觸程度,倒角量不均勻,有些地方倒角量大,有些地方倒角量小。即,在工件W的圓弧中心軸線方向上,所述圓錐工具的抵接變得強且深,而在與工件W的圓弧中心軸線正交的方向上,所述圓錐工具的抵接變得弱且淺,其結(jié)果,形成在所述圓弧軸線方向上較長的橢圓形倒角。
[0005]圖14為說明在使用圓錐工具從由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的內(nèi)徑側(cè)針對貫通孔的開口緣部進行倒角加工的情況下的圖,圖14的(a)為立體圖,圖14的(b)為俯視圖。
[0006]當使用圓錐工具從工件W的中空部分的內(nèi)側(cè)對所述開口緣部進行倒角鉆孔加工時,所形成的貫通孔2-2的開口緣部根據(jù)所述工件W的內(nèi)周面的曲率從傾斜面逐漸變?yōu)榇笾缕教沟拿嬖僮優(yōu)閮A斜面,并且,根據(jù)與圓錐工具的切削刀部的接觸程度,因此倒角量不均勻,有些地方倒角量大,有些地方倒角量小。即,與圖13中所說明的外周面的情況相反,在與工件W的圓弧中心軸線方向正交的方向上,所述圓錐工具的抵接變得強且深,而在工件W的圓弧中心軸線方向上,所述圓錐工具的抵接變得弱且淺,其結(jié)果,形成在與所述圓弧軸線直交的方向上較長的橢圓形倒角。
[0007]此外,在形成于工件的貫通孔的開口緣部為相對于工件的表面傾斜地形成的開口緣部的情況下,由于開口緣部的平面的形狀為橢圓形狀,因此,所形成的貫通孔的開口緣部也不是以圓錐工具的轉(zhuǎn)軸為軸心的圓筒形狀。
[0008]已提出有幾種對這種具有傾斜的貫通孔的開口緣部進行倒角加工的倒角裝置及方法。
[0009]例如,有如下倒角裝置:將用以去除在孔的入口周圍產(chǎn)生的毛刺的倒角磨棒小型化而能夠插入至狹小空間內(nèi)(例如,參考專利文獻I)。
[0010]此外,例如有針對在形成于工件的剖面圓形的貫通孔的內(nèi)面?zhèn)鹊闹芫壊慨a(chǎn)生的毛刺而從工件的表面?zhèn)热コ痰姆椒?例如,參考專利文獻2)。
[0011]此外,例如有如下研磨工具,其包括磨具以及保持該磨具的夾具,并且具有如下結(jié)構(gòu):在夾具上設(shè)置以可沿該夾具的軸線方向上的兩個方向移動的方式支承磨具并朝該夾具側(cè)對磨具施力的第I施力構(gòu)件,使得即便不以較高的精度控制磨具相對于工件的在軸線方向上的位置,磨具也會以與第I施力構(gòu)件的作用力相應(yīng)的最佳的負荷抵接至工件,由于具有該結(jié)構(gòu),即便磨具磨損或者在工件的被加工區(qū)域內(nèi)存在凹凸,磨具也始終恰當?shù)氐纸又凉ぜ膬?nèi)面?zhèn)?,即便不進行費事的調(diào)整,也可恰當?shù)匮心スぜ?nèi)面?zhèn)鹊谋患庸^(qū)域(例如,參考專利文獻3)。
[0012]此外,例如有如下角部加工工具,其包括:主體部,其形成有可供切削液通過的空間;以及刀部,其設(shè)置于主體部并且可向主體部的外側(cè)位移,并且,根據(jù)通過了空間的切削液的流體靜壓的變化來使刀部向主體部的外側(cè)位移,利用該刀部,使主體部轉(zhuǎn)動而加工角部(例如,參考專利文獻4)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻
[0013]專利文獻1:日本專利實愿昭63-67015號公報專利文獻2:日本專利特開2004-223638號公報
專利文獻3:日本專利第5150194號公報專利文獻4:日本專利特開2010-149271號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種倒角加工方法,該倒角加工方法在使具有圓錐狀的切削刀部的圓錐工具轉(zhuǎn)動的同時對形成于工件的貫通孔的開口緣部進行倒角加工。
解決技術(shù)問題的技術(shù)手段
[0015]根據(jù)本發(fā)明,提供一種倒角加工方法,其是在使具有圓錐狀的切削刀部的圓錐工具轉(zhuǎn)動的同時對形成于工件的貫通孔的開口緣部進行倒角加工的倒角加工方法,所述倒角加工方法的特征在于,以如下方式進行倒角加工:根據(jù)以與圓錐工具的相對于貫通孔的加工點相切的假想平面切割切削刀部時所產(chǎn)生的圓錐曲線和貫通孔的開口緣部形狀,控制圓錐工具的高度以及轉(zhuǎn)軸的位置中的至少I方,在貫通孔的開口緣部處形成同一寬度的面。
[0016]根據(jù)如上所述的倒角加工方法,其特征在于,根據(jù)圓錐工具的切削刀部的圓錐形狀的頂角的大小以及母線上的位置、工件的中空形狀的內(nèi)徑及外徑以及貫通孔的內(nèi)徑來控制圓錐工具的高度以及轉(zhuǎn)軸的位置中的至少I方。
[0017]此外,根據(jù)如上所述的倒角加工方法,其特征在于,以上述圓錐曲線在I點處與貫通孔的開口緣部相切的方式控制圓錐工具相對于貫通孔的貫通方向的高度以及轉(zhuǎn)軸的位置中的至少I方。
發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明,形成于工件的貫通孔的開口緣部的倒角加工可實現(xiàn)如下倒角加工方法:例如,在使具有圓錐狀的切削刀部的圓錐工具轉(zhuǎn)動的同時,進行貫通孔的開口緣部位于工件的圓弧形狀部的情況、或者相對于貫通孔而言工件的面位于斜面的情況下的倒角加工。
【附圖說明】
[0019]圖1為說明形成于由外周內(nèi)周均具有圓形的剖面形狀的中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的貫通孔的開口緣部的倒角加工的立體圖。
圖2為例示倒角加工中所使用的圓錐工具的側(cè)視圖。
圖3為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凸狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口緣部的倒角加工中所使用的圓錐工具的剖視圖。
圖4為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凹狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口緣部的倒角加工中所使用的圓錐工具的剖視圖(其I)。
圖5為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凹狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口緣部的倒角加工中所使用的圓錐工具的圖(其2),圖5的(a)為從與工件的圓弧中心軸方向正交的面觀察時的縱向剖視圖,圖5的(b)為沿工件的圓弧中心軸方向觀察時的橫向剖視圖。
圖6為說明倒角加工中的由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件與圓錐工具的切削刀部的位置關(guān)系的圖,圖6的(a)為位于工件的凹狀圓弧形狀部上的貫通孔的俯視圖,圖6的(b)為位于工件的凹狀圓弧形狀部上的貫通孔的剖視圖,圖6的(c)為圓錐工具的切削刀部的側(cè)視圖。
圖7為說明本發(fā)明的倒角加工方法的原理的圖。
圖8為說明以假想平面切割圓錐工具的切削刀部時所產(chǎn)生的圓錐曲線的圖。
圖9為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凸狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口緣部的倒角加工的圖(其I),圖9的(a)為剖視圖,圖9的(b)為俯視圖。
圖10為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凸狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口緣部的倒角加工的圖(其2),圖10的(a)為剖視圖,圖10的(b)為俯視圖。
圖11為說明位于由中空狀棒狀材料構(gòu)成的工件的凹狀圓弧形狀部上的貫通孔的開口