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一種釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的制作方法

文檔序號(hào):3392590閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局

專(zhuān)利名稱(chēng)::一種釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。技術(shù)背景在冶煉釩鈦磁鐵礦時(shí),當(dāng)高爐的釩鈦磁鐵礦配比超過(guò)15%,爐渣的Ti02含量〉5X以后,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)突出問(wèn)題即爐渣的脫硫能力急劇下降,導(dǎo)致生鐵的硫含量急劇升高,因此對(duì)冶煉釩鈦磁鐵礦所獲得的鐵水,爐外脫硫是鐵水預(yù)處理的主要任務(wù)之一。釩鈦鐵水爐外脫硫現(xiàn)多采用鎂脫硫劑,如采用石灰、電石、金屬鎂作為脫硫劑的主劑,以石灰石、螢石、焦粉作為輔助劑,分別組成石灰基、電石基和鎂基復(fù)合脫硫劑。釩鈦鐵水由于其特殊性,在爐外脫硫采用鎂脫硫劑脫硫過(guò)程中,Ti與鐵水中的碳以及載氣N2反應(yīng)生成鈦的碳氮化物,其熔點(diǎn)很高并使?fàn)t渣變得粘稠,造成脫硫扒渣過(guò)程鐵損增大,脫硫渣去除率低,使脫硫鐵水入煉鋼爐回硫嚴(yán)重。到目前為止,未見(jiàn)有釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的相關(guān)報(bào)道,更未見(jiàn)其有工業(yè)應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,解決釩鈦鐵水采用鎂脫硫技術(shù)后,煉鋼爐回硫嚴(yán)重的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,它是由下述重量配比的原料制備而成CaO5570份、Si02715份、膨脹石墨16份、MnO210份、MgO210份、CaC2120份、CaF2l4份、A120315份。進(jìn)一步的,釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的原料重量配比優(yōu)選為Ca05S70份、Si02711份、膨脹石墨1.94份、Mn02.89份、Mg024份、CaC247份、CaF21.63份、A120315份。本發(fā)明中CaO、A1203、膨脹石墨、Si02、Mn0、Mg0、CaC2、CaF2—同形成一個(gè)渣系,起到降低渣熔點(diǎn)、粘度的作用,促進(jìn)渣鐵分離,從而起到降低渣中的鐵含量的目的。本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的制備方法為a、將原料分別粉碎;b、將粉碎后的原料混勻即得。整個(gè)過(guò)程在防潮、防水環(huán)境下進(jìn)行。原料粉碎后粒度越小,調(diào)渣效果越好,優(yōu)選地,步驟a原料分別粉碎后的粒度80X以上小于等于lmm且最大粒度不超過(guò)10mm。本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的使用方法如下在脫硫前將調(diào)渣劑加入鐵水罐內(nèi),一般130噸的鐵水罐加入調(diào)渣劑的量為150200kg。本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,大大提高了脫硫渣去除率,可將原始硫含量0.035%0.120%的鐵水脫硫后的平均回硫量控制在0.005%左右,鐵損降低O.5%以上,具有廣闊的應(yīng)用前景。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述,并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例l將石灰70份、螢石3份、錳礦9份、膨脹石墨4份、電石7份、玻璃粉11份、MgO3份分別粉碎,然后用雷蒙磨進(jìn)一步粉碎至各原料粒度80X以上小于等于lmm且最大粒度不超過(guò)10mm,最后混勻,制得本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑。上述制得的釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑經(jīng)測(cè)定,含CaO64.8%,含CaF22.55%,含MnO4.3%,含膨脹石墨3.8%,含Si028.1%,含CaC24.7%,含Mg03.2%,含八1203(錳礦中含有Al2。3)3.2%。實(shí)施例2將實(shí)施例l制備的調(diào)渣劑在攀鋼提釩煉鋼廠(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)渣劑加入量200kg/爐,每爐鐵水約130噸,各爐編號(hào)為l、2、3、4、5。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2,表中Mg、石灰為脫硫劑。煉鋼入爐[S]/%:鐵水入煉鋼爐初始硫含量。煉鋼拉碳[S]/%:煉鋼拉碳取樣硫含量。入爐脫后回[S]A:煉鋼入爐初始硫含量與脫硫結(jié)束硫含量差值,該值越小,脫硫渣扒除越干凈,回硫控制效果越好。拉碳脫后回[S]A:煉鋼拉碳取樣硫含量與脫硫結(jié)束硫含量差值,該值越小,脫硫渣扒除越干凈,回硫控制效果越好。表l調(diào)渣劑試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表l可以看出采用本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑后鐵水的平均硫含量為O.006%,采用本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑后的鐵水入爐脫后回[S]A平均為0.0032。/。(大生產(chǎn)數(shù)據(jù)O.00375%),而現(xiàn)有技術(shù)不加調(diào)渣劑的鐵水人爐脫后回[S]A平均為0.0073%;采用本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑后的鐵水拉碳脫后回[S]A平均為0.0053。/。(大生產(chǎn)數(shù)據(jù)0.00573%),而現(xiàn)有技術(shù)不加調(diào)渣劑的鐵水拉碳脫后回[S]A平均為0.013%,可見(jiàn)本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑可以大大降低鐵水脫硫后回硫量,具有廣闊的應(yīng)用前景。權(quán)利要求1.釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,其特征在于它是由下述重量配比的原料制備而成CaO55~70份、SiO27~15份、膨脹石墨1~6份、MnO2~10份、MgO2~10份、CaC21~20份、CaF21~4份、Al2O31~5份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,其特征在于它是由下述重量配比的原料制備而成Ca05S70份、SiQ2711份、膨脹石墨l.94份、Mn02.89份、Mg024份、CaC247份、CaF21.63份、^20315份。3.權(quán)利要求1或2所述的釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的制備方法,包括如下步驟a、將原料分別粉碎;b、將粉碎后的原料混勻即得。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑的制備方法,其特征在于步驟a中將原料分別粉碎直至各原料的粒度80X以上《lmm,且最大粒度不超過(guò)10mm。全文摘要本發(fā)明涉及一種釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,由下述重量配比的原料制備而成CaO55~70份、SiO<sub>2</sub>7~15份、膨脹石墨1~6份、MnO2~10份、MgO2~10份、CaC<sub>2</sub>1~20份、CaF<sub>2</sub>1~4份、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>1~5份。本發(fā)明釩鈦鐵水鎂脫硫?qū)S谜{(diào)渣劑,大大提高了脫硫渣去除率,可將原始硫含量0.035%~0.120%的鐵水脫硫后的平均回硫量控制在0.005%左右,鐵損降低0.5%以上,具有廣闊的應(yīng)用前景。文檔編號(hào)C21C7/064GK101148687SQ200710202078公開(kāi)日2008年3月26日申請(qǐng)日期2007年10月16日優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日發(fā)明者鈞卓,葉翔飛,楊素波,王石林,解明科,譚成英,黎光正申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司;攀枝花順騰集團(tuán)冶金材料有限公司
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