一種脫硫灰渣-電石渣混合制漿的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫灰渣-電石渣混合制漿的裝置 和方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 脫硫灰渣是由脫硫反應(yīng)產(chǎn)物、未反應(yīng)的脫硫吸收劑和煙道飛灰組成的固體干粉狀 混合物，粒度較細，含水率較低。脫硫灰渣含有亞硫酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣等，硫化 物以亞硫酸鈣為主，未完全反應(yīng)的鈣元素一般以氫氧化鈣和氧化鈣的形式存在，使灰渣呈 堿性，PH值在11以上。電石渣是電石水化后的殘渣，粒度非常細，具有較強的保水性。電 石渣的主要成分是氫氧化鈣及少量的無機和有機雜質(zhì)，呈堿性，pH值在12以上。脫硫灰渣 和電石渣有許多共性，如粒度細，呈堿性，活性組分均是氫氧化鈣及氧化鈣。完全可以將脫 硫灰渣和電石渣混合，制成混合脫硫劑進行濕法煙氣脫硫研究。
[0003] 申請?zhí)枮?01110441588. 0的中國發(fā)明專利公開了一種利用脫硫灰制備濕法脫硫 劑的工藝及系統(tǒng)，在脫硫灰漿液中加入表面活性劑，旋流分離灰分，再對底流漿液進行氧 化，除去其中的亞硫酸鈣及其他還原性物質(zhì)，最后進行篩分去除大顆粒。該發(fā)明專利的實用 性不強，首先脫硫灰渣中鈣鹽與灰分呈互相包裹狀，難以分離，粒度較細，旋流分離效率不 高，其次有研究發(fā)現(xiàn)，在PH值較高時，漿液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣的效率很低。
[0004] 申請?zhí)枮?01210310163. 0的中國發(fā)明專利公開了一種白泥/電石渣制漿裝置及 工藝，包括超聲波清洗機、沉降分離罐及均質(zhì)器，對白泥/電石渣進行除雜、切割細化處理。 申請?zhí)枮?01110442205. 1的中國發(fā)明專利公開了一種白泥/電石渣預(yù)處理工藝及裝置，包 括漿液灌、均質(zhì)器、水力旋流器及漿液栗，對脫硫劑進行切割細化處理。
[0005] 申請?zhí)枮?00910194833. 5的中國發(fā)明專利公開了一種脫硫灰處理方法，將脫硫 灰與石灰石粉按比例混合，作為濕法脫硫中的脫硫劑原料進行煙氣脫硫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供一種脫硫灰渣-電石渣混合制漿的裝置和方法，針對脫硫灰渣與電石 渣的特點，設(shè)計適用于各種煙氣情況的混合脫硫吸收劑制備裝置及工藝，解決了脫硫灰渣 和電石渣同時以廢治廢的問題。
[0007] -種脫硫灰渣-電石渣混合制漿的裝置，包括脫硫灰渣加料組件、電石渣加料組 件和化漿組件；
[0008] 所述脫硫灰渣加料組件包括順次連接的粉倉、星形給料機和螺旋稱重給料機，所 述粉倉的下部設(shè)有與流化風(fēng)機相連的流化風(fēng)入口、內(nèi)部設(shè)有若干豎向設(shè)置的空心管，所述 空心管的底端位于靠近流化風(fēng)入口處、頂端延伸至粉倉的上部且頂端帶有帽罩；
[0009] 所述電石渣加料組件包括順次連接的料斗、皮帶稱重給料機、皮帶輸送器、打散機 和沖渣池，所述料斗內(nèi)設(shè)有若干振打片；
[0010] 所述化漿組件包括與螺旋稱重給料機連接的第一化漿池、與沖渣池連接的第二化 漿池、與第二化漿池連接的第三化漿池、設(shè)置在連接第二化漿池與第三化漿池的管路上的 旋振篩、以及分別與第一化漿池和第三化漿池相連的漿液混合池。
[0011] 優(yōu)選地，所述粉倉的底部帶有錐形斗，流化風(fēng)入口設(shè)置于錐形斗的側(cè)壁上。
[0012] 優(yōu)選地，所述空心管由固定架固定在粉倉的內(nèi)壁上；所述空心管均布有若干小孔， 開孔率為2% -10%。
[0013] 所述空心管的內(nèi)徑較小，在DNl5-DN40，空心管的底端伸入到流化風(fēng)入口處，頂端 延伸至粉倉頂部，但不與粉倉頂部相連，頂部出口處配有防止灰渣落入空心管的帽罩。
[0014] 作為一種最優(yōu)方案，空心管均布在粉倉內(nèi)部，數(shù)量在6-12根或更多，脫硫灰加料 過程中，開啟流化風(fēng)機，底部脫硫灰在流化風(fēng)的作用下形成流化狀態(tài)，少量流化風(fēng)順著空心 管上升，引起空心管振動，并且氣流在空心管上升過程中也會從均布在空心管上的小孔排 出，沖擊周圍的脫硫灰板結(jié)結(jié)構(gòu)，破壞板結(jié)狀態(tài)，促使脫硫灰順利下落。
[0015] 優(yōu)選地，所述螺旋稱重給料機的給料管路的出口呈倒扣漏斗狀，且與第一化漿池 內(nèi)液面相距10~50cm。
[0016] 脫硫灰渣加料組件的各個連接部分要密封，尤其是星形給料機與螺旋稱重給料機 之間的軟連接部位，可選用橡膠軟連接。
[0017] 優(yōu)選地，所述料斗的側(cè)壁上設(shè)有若干電動振打器，所述振打片與該電動振打器對 應(yīng)相連。
[0018] 進一步優(yōu)選地，所述振打片包括：與電動振打器相連的水平振片；以及與水平振 片相連且與水平振片相垂直的豎直振片。電動振打器在渣斗四面?zhèn)缺趯ΨQ分布，加料時，啟 動電動振打器，帶動水平振片及豎直振片振動，渣料順利下落。
[0019] 優(yōu)選地，所述沖渣池位于第二化漿池上方，沖渣池底部布有格柵和機械刮泥板。進 一步優(yōu)選，格柵的孔徑為l_3cm。沖渣池與第二化漿池緊密相連。
[0020] 本發(fā)明還提供一種利用所述脫硫灰渣-電石渣混合制漿裝置進行制漿的方法，包 括如下步驟：
[0021] 脫硫灰渣送入粉倉中，在流化風(fēng)與空心管的共同作用下順利下落至星形給料機， 經(jīng)星形給料機輸送至螺旋稱重給料機，由螺旋稱重給料機連續(xù)并定量的送至第一化漿池 中，與工藝水混合配制脫硫灰渣漿液；
[0022] 電石渣送入料斗中，在振打片作用下順利落入皮帶稱重給料機，由皮帶稱重給料 機連讀并定量的輸送給皮帶輸送機，由皮帶輸送機被輸送至打散機，將大塊的電石渣快分 散開，之后落入沖渣池，在沖渣池內(nèi)沖渣水的攪動、沖擊作用下，細小的電石渣漿順利下落 入第二化漿池，第二化漿池內(nèi)漿液經(jīng)旋振篩去除電石渣漿液中的不溶性大顆粒雜質(zhì)后送入 第三化漿池，配置成電石渣漿液；
[0023] 將所得脫硫灰渣漿液和電石渣漿液按比例混合，得混合漿液。
[0024] 所述脫硫灰渣是干法/半干法脫硫工藝的副產(chǎn)物，主要成分亞硫酸鈣的含量不超 過30%，氧化鈣（氫氧化鈣）的含量不低于20% (26% )(占干基百分含量）；所述電石渣 是濕法乙炔生產(chǎn)工藝的副產(chǎn)物，主要成分氫氧化鈣的含量不低于60% (占干基比重）。
[0025] 混合漿液中脫硫灰渣和電石渣的含量由如下方法計算得到：
[0026] 脫硫灰渣用量mh:
[0027] 按氧化負荷計算脫硫灰的用量
[0028] 按脫硫總量計算脫硫灰的用量
[0029] mh= min (m 1; m2)
[0030] 式中：
[0031] mh:脫硫灰的最終用量，t/h ;
[0032] 脫硫系統(tǒng)中亞硫酸f丐的氧化總量，mol/h ;
[0033] nS()2i2:煙氣攜帶的二氧化硫總量，按吸收效率100%計算；
[0034] cCa/s: 鈣硫比；
[0035] meaS(]3,h%、mea〇]H)2,h% :脫硫灰中的亞硫酸鈣及氫氧化鈣含量；
[0036] 電石渣的用量計算mz:
[0038] 式中mCa〇]H)2,z% :電石渣中氫氧化鈣的含量。
[0039] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0040] 脫硫灰渣和電石渣都是工業(yè)廢棄物，本發(fā)明根據(jù)脫硫灰渣及電石渣的特性，采用 不同的渣料加料方式，制成混合脫硫劑。達到了對脫硫灰渣和電石渣進行充分廢物利用的 目的。
[0041] 本發(fā)明采用的脫硫灰渣及電石渣有效鈣的成分相近，顆粒度都很細，二者混合制 得的漿液用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)運行穩(wěn)定性較高，脫硫效率較高，石膏品質(zhì)較 尚。
【附圖說明】
[0042] 圖1是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖2是粉倉內(nèi)空心管俯視圖；
[0044] 圖3是空心管頂端帽罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045] 圖4是電石渣的料斗振打器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046] 圖5沖渣池內(nèi)機械刮泥板示意圖。
[0047] 圖中所示附圖標(biāo)記如下：
[0048] 1-料斗 2-皮帶稱重給料機 3-皮帶輸送機
[0049] 4-打散機 5-沖渣池 6-第一化漿池
[0050] 7-第二化漿池 8-旋振篩 9-螺旋稱重給料機
[0051] 10-星形給料機 11-脫硫灰渣粉倉 12-漿液混合池
[0052] 13-第三化漿池 14-流化風(fēng)機
[0053] 1101-帽罩 1102-空心管 1103-固定架
[0054] 101-電動振打器 102-豎向振片 103-水平振片
[0055] 501-機械刮泥板 502-格柵
【具體實施方式】
[0056] 如圖1所示，一種脫硫灰渣-電石渣混合制漿裝置，包括脫硫灰渣加料組件、電石 渣加料組件和化漿組件。
[0057] 脫硫灰渣加料組件包括順次連接的粉倉11、星形給料機10和螺旋稱重給料機9， 螺旋稱重給料機9連接至化漿組件的第一化漿池6,第一化漿池連接至漿液混合池12,粉倉 11的底部為倒錐形，倒錐形的側(cè)壁上開設(shè)流化風(fēng)入口，流化風(fēng)入口連接流化風(fēng)機14。
[0058] 脫硫灰渣加料組件的各個連接部分要密封，尤其是星形給料機10與螺旋稱重