專利名稱：一種用于制備雷尼催化劑的雷尼合金、其制備方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制備雷尼催化劑的雷尼合金，具體涉及一種用于硼氫化物水解制氫 的雷尼催化劑的前驅體雷尼合金。本發(fā)明還涉及上述雷尼合金的制備方法及利用該雷尼合金 制備雷尼催化劑的方法。
背景技術：
硼氫化物水解制氫工藝簡單、成本低、氫氣產(chǎn)率高；反應生成的氣體中不含有CO，不會 引起電極催化劑中毒；氫氣中含有的少量水，可以起到給PEMFC增濕的作用。Binhong Liu等報道了采用雷尼鎳、雷尼鈷以及雷尼鎳鈷等催化硼氫化鈉水解發(fā)生氫氣 的方法(Journal of Alloys and Compounds, 415， 2006， 288-293)。反應方程式如下NaBH4+ 2H20—4H2 +NaB02在該報道中，利用粉末雷尼鎳、粉末雷尼鈷等催化硼氫化鈉分解制氫。公開號為CN 1774390A的專利中也利用雷尼鎳催化分解硼氫化鈉制氫。雷尼催化劑為非貴重金屬催化劑， 催化劑制備成本低，催化劑的活性高，是一種良好的硼氫化鈉水解制氫催化劑。但是，當硼 氫化物的濃度降低到2wt。/。或者以下時，氫氣的生成速率降低很快。公開號為CN128359C的專利公開了一種固定床加氫用的骨架金屬催化劑及其制備方法， 該催化劑是由鋁和鎳、鈷、銅、鐵中的一種或多種金屬元素的合金粉末，采用擬薄水鋁石等 無機物制備的膠狀物作為粘合劑，田菁粉、羧甲基纖維素等天然或合成的有機物質作為孔道 模板劑，直接捏合、成型、焙燒，并經(jīng)苛性堿溶液活化制得。其實施例中的合金粉末均是鎳 鋁合金粉末，培燒后的催化劑只含有鎳一種成分，故存在機械強度低的缺陷。發(fā)明內容本發(fā)明提供了一種用于制備雷尼催化劑的雷尼合金，利用所述的雷尼合金制備的雷尼催化劑具有催化活性高，較強的機械強度和較長的使用壽命。 本發(fā)明的另一目的是提供上述雷尼合金的制備方法。 本發(fā)明的再一目的是提供利用上述雷尼合金制備雷尼催化劑的方法。 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的發(fā)明人在現(xiàn)有技術的基礎上進行了大量的研究和創(chuàng)造性的勞動，研制出了用于制備雷尼催化劑的雷尼合金，利用該雷尼合金制備的雷尼催化劑具有 催化活性高，較強的機械強度和較長的使用壽命，可用于硼氫化物水解制氫，取得了出乎意 料的效果。所述用于制備雷尼催化劑的雷尼合金的組成為M5o-xAl5o-yDx+y， 0《x《10， 0《y《 10;優(yōu)選為0.01《x《2， 0.01《y《2;其中M為Ni、 Co、 Pt、 Pd中的一種或其中的幾種;D為Mg、 Ca、 Sr、 Ba、 Cr、 Mn、 Fe、 Cu、 Zn、 Si、 Zr、 La、 Ce、 Mo、 W中的一禾中或其中的 幾種；50-x， 50-y， x + y分別表示M、 Al、 D所占雷尼合金總量的質量百分比。一種所述雷尼合金的制備方法是將M、 Al、 D金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中，將 氧化鋁坩堝置于高頻爐中熔化并底澆在水冷銅模中，熔化并底澆在水冷銅模中的次數(shù)為l-5 次，得到雷尼合金。所述熔化是在保護氣氛下，在溫度為660-170(TC條件下熔化0. 1-5h。所述的M、 A1和D金屬粉末均為10-200目的金屬粉末。所述的M、 A1和D金屬粉末均為40-80目的金屬粉末。所述的保護氣氛為氮氣和/或零族氣體。所述的零族氣體為氦氣、氖氣、氬氣或其混合物。一種利用所述雷尼合金制備雷尼催化劑的方法，包括下述步驟① 稱取各組分雷尼合金粉末20-80重量份、無機粘結劑5-25重量份、有機粘結劑 0. 4-5. O重量份、水20-50重量份；② 向無機粘結劑中加入溶膠劑混合均勻，得膠狀無機粘結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑和水，混合均勻后 在溫度為100-15(TC條件下干燥2-20h，再在空氣或者氧氣氣氛下，在溫度為600-100(TC條件 下焙燒l-5h，得成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為70-9(TC條件下，在堿性溶液中浸取1-48 h， 即得雷尼催化劑。所述步驟①中各組分為雷尼合金粉末30-50重量份、無機粘結劑7-15重量份、有機粘結劑0.5-1.0重量份、水30-40重量份。所述步驟②中的無機粘結劑為擬薄水鋁石和/或鋁凝膠。 所述步驟②中的溶膠劑為硝酸、鹽酸或者硫酸。 所述步驟③中的雷尼合金粉末的粒度為40-200目。
所述步驟③中的有機粘結劑為田菁粉、聚乙烯、淀粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素、聚 丙烯酰胺、環(huán)糊精中的一種或其中幾種的混合物。所述步驟@中的堿性溶液為重量百分比濃度為5-40%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。 本發(fā)明的雷尼合金的組成為M50-xAl50-yDx+y， 0《x《10， 0《y《10;優(yōu)選為0. 01《x《 2， 0.01《y《2。其中主要成分為鎳粉和鋁粉，或鎳粉、鈷粉和鋁粉，或鈷粉和鋁粉，或鉑 粉和鋁粉，或鈀粉和鋁粉，或其他金屬粉和鋁粉，此外還加入少量的Mg、 Ca、 Sr、 Ba、 Cr、 Mn、 Fe、 Cu、 Zn、 Si、 Zr、 La、 Ce、 Mo、 W等合金元素，加入的合金元素起到了非自發(fā)核心 的作用，使得晶粒細化，催化劑的粒子活性和強度得到較好的平衡，從而既有效提高了雷尼 催化劑的活性，又提高了雷尼催化劑的壽命。其制備方法采用熔化并底澆在水冷銅模中，并 且該過程反復進行l(wèi)-5次，可以使催化劑各組分之間均勻結合，形成合金粒子，提高催化劑 的催化活性。利用上述雷尼合金制備雷尼催化劑的方法，包括焙燒步驟，該焙燒過程可以燒掉有機粘 結劑，以在雷尼催化劑中生成大孔結構，同時焙燒過程中部分無機粘結劑轉化為惰性物質a —A1203，其可以使雷尼金屬燒結在一起，起到進一步固化的作用，因而大大提高了催化劑 的機械強度。將成型雷尼合金在溫度為70-9(TC條件下，再用堿性溶液中浸取1-48 h，即可 將成型雷尼合金中未轉化為a—Al203的Al元素除去，并在成型雷尼合金中形成大量的孔穴， 增大了催化劑的比表面積。試驗結果表明，利用本發(fā)明的雷尼催化劑分解15wt。/。NaBH4和5wt。/。 NaOH的混合溶液時， 硼氫化鈉的反應轉化率能達到100%，即使硼氫化物的濃度降低到2wt。/。以下時，反應依然可以 進行，直至硼氫化鈉反應完全。因此，節(jié)約了大量的能源，可以在工業(yè)上大規(guī)模適用。與不 加任何微量元素的雷尼催化劑相比，本發(fā)明的雷尼鎳催化劑的使用壽命提高了47. 5%。
具體實施方式
下面結合實施例進一步詳細闡述本發(fā)明。實施例1-10中使用的高頻爐是由張家港市金鹿電子設備廠生產(chǎn)，型號為45KW高頻感應 熔化爐。實施例l雷尼合金組成Ni50Al47Mg3，x = 0， y = 3; 雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Ni、 Al、 Mg金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氮氣保護氣氛下，在溫度為160(TC條件下熔化3h，并底澆在
水冷銅模中，得到雷尼合金。 雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末35重量份、無機粘結劑10重量份、有機 粘結劑4.0重量份、水45重量份；② 向無機粘結劑擬薄水鋁石中加入溶膠劑硝酸使pH值為3，混合均勻，制得膠狀無機粘 結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑田菁粉和水，混合 均勻后在溫度為12(TC條件下干燥15h，再在空氣氣氛下，在溫度為80(TC條件下焙燒3h，得 成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為7(TC條件下，再用重量百分比濃度為13%的氫 氧化鈉溶液中浸取18 h，即得雷尼催化劑。實施例2雷尼合金組成Co49Al5oCa3，x = l， y = 0; 雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Co、 Al、 Ca金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氦氣保護氣氛下，在溫度為150(TC條件下熔化5h，并底澆在 水冷銅模中，這樣反復3次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末45重量份、無機粘結劑5重量份、有機 粘結劑2.0重量份、水40重量份；② 向無機粘結劑擬薄水鋁石中加入溶膠劑硫酸使pH值為2，混合均勻，得膠狀無機粘結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑聚乙烯和水，混合 均勻后在溫度為15(TC條件下干燥10h，再在氧氣氣氛下，在溫度為100(TC條件下焙燒lh，得 成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為9(TC條件下，再用重量百分比濃度為20%的氫 氧化鈉溶液中浸取40 h，即得雷尼催化劑。實施例3雷尼合金組成Ni48Al46Sr6，x = 2， y = 4; 雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Ni、 Al、 Sr金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氖氣保護氣氛下，在溫度為170(TC條件下熔化0. lh，并底澆 在水冷銅模中，這樣反復4次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末20重量份、無機粘結劑18重量份、有 機粘結劑0.4重量份、水30重量份；② 向無機粘結劑鋁凝膠中加入溶膠劑鹽酸使平pH值為4，混合均勻，得膠狀無機粘結劑③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑淀粉和水，混合均 勻后在溫度為10(TC條件下干燥20h，再在氧氣氣氛下，在溫度為60(TC條件下焙燒5h，得成 型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為8(TC條件下，再用重量百分比濃度為30%的氫 氧化鈉溶液中浸取lh，即得雷尼催化劑。實施例4雷尼合金組成Pt49.9Al48.5Bai.5i， x = 0.01， y = 1.5;雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Pt、 Al、 Ba金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氬氣保護氣氛下，在溫度為130(TC條件下熔化2h，并底澆在 水冷銅模中，這樣反復5次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末80重量份、無機粘結劑15重量份、有 機粘結劑1.0重量份、水20重量份；② 向無機粘結劑擬薄水鋁石中加入溶膠劑硝酸使pH值為2. 5，混合均勻，得膠狀無機粘 結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑甲基纖維素和水， 混合均勻后在溫度為ll(TC條件下干燥18h，再在空氣氣氛下，在溫度為70(TC條件下焙燒4h ，得成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為75'C條件下，再用重量百分比濃度為10%的氫 氧化鈉或氫氧化鉀溶液中浸取48 h，即得雷尼催化劑。實施例5
雷尼合金組成Pd49.5Al49.5Cn，x = 0. 5， y = 0. 5;雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Pd、 Al、 Cr金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氮氣和氬氣混合氣體保護氣氛下，在溫度為165(TC條件下熔 化4h，并底澆在水冷銅模中，這樣反復2次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末50重量份、無機粘結劑7重量份、有機 粘結劑5.0重量份、水35重量份；② 向無機粘結劑擬薄水鋁石中加入溶膠劑鹽酸使pH值為3. 5，混合均勻，得膠狀無機粘 結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑羧甲基纖維素和水 ，混合均勻后在溫度為13(TC條件下干燥16h，再在空氣氣氛下，在溫度為90(TC條件下焙燒 2h，得成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為85。C條件下，再用重量百分比濃度為15%的氫 氧化鉀溶液中浸取30 h，即得雷尼催化劑。實施例6雷尼合金組成Ni43Al44D13，x = 7， y = 6;其中D為Mg、 Fe、 Si、 Ca和Cr的混合物，其添加量依次為雷尼合金的l. 5 wt%、 3. 87wt% 、2.0 wt%、 3.Owt%、 2. 67 wt%。 雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的Pt、 Al、 D金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中， 將氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氮氣氣體保護氣氛下，在溫度為100(TC條件下熔化lh，并底 澆在水冷銅模中，這樣反復2次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末30重量份、無機粘結劑25重量份、有 機粘結劑3.0重量份、水25重量份；② 向無機粘結劑鋁凝膠中加入溶膠劑鹽酸使pH值為4. 5，混合均勻，得膠狀無機粘結劑③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑聚丙烯酰胺和水， 混合均勻后在溫度為14(TC條件下干燥12h，再在空氣氣氛下，在溫度為75(TC條件下焙燒3. 5h，得成型雷尼合金；④將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為8(TC條件下，再用重量百分比濃度為25%的氫 氧化鈉或氫氧化鉀溶液中浸取25 h，即得雷尼催化劑。 實施例7雷尼合金組成M41A145D14，x = 9， y = 5;其中M為Ni和Co的混合物，其添加量依次為雷尼合金的40. 92 wt%、 0.08 wt%;其中D為Sr、 Ba、 Mn、 Cu、 Zn、 Zr、 La、 Ce、 Mo和W的混合物，其添加量依次為雷尼合金 的O. 1 wt%、 1.6wt%、 1.2wt%、 1.8wt%、 2.0 wt%、 1.3 wt%、 0. 8wt%、 0. 5wt%、 2. 7wt%、 3.0 wt%。雷尼合金的制備方法所述的方法是將粒度為10-200目的M、 Al、 D金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中，將 氧化鋁坩堝置于高頻爐中，在氮氣保護氣氛下，在溫度為66(TC條件下熔化3.5h，并底澆在 水冷銅模中，這樣反復3次，得到雷尼合金。雷尼催化劑的制備方法① 稱取各組分粒度為40-200目的雷尼合金粉末40重量份、無機粘結劑20重量份、有 機粘結劑O. 5重量份、水50重量份；② 向無機粘結劑擬薄水鋁石中加入溶膠劑鹽酸使pH值為3，混合均勻，得膠狀無機粘結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑聚丙烯酰胺和水， 混合均勻后在溫度為135'C條件下干燥14h，再在空氣氣氛下，在溫度為85(TC條件下焙燒4. 5h，得成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為8(TC條件下，再用重量百分比濃度為25%的氫 氧化鈉或氫氧化鉀溶液中浸取IO h，即得雷尼催化劑。實施例8雷尼合金組成Co5oAl5o， x = 0， y = 0;雷尼合金的制備方法同實施例l;雷尼催化劑的制備方法同實施例2。實施例9雷尼合金組成Ni47Al48Cu5，x = 3， y = 2; 雷尼合金的制備方法同實施例2;
雷尼催化劑的制備方法同實施例3。 實施例IO雷尼合金組成M46A146D8，x = 4， y = 4;其中M為Ni和Co的混合物，其添加量依次為雷尼合金O. 5wt%， 45. 5wt%; 其中D為Mg、 Ca、 Sr、 Ba、 Fe、 Cu、 Zn、 La和Ce混合物，其添加量依次為雷尼合金的 0.9wt%、 0. lwt%、 1.2wt%、 1. lwt%、 1.0wt%、 0.3wt%、 0.6 wt%、 1.5 wt%、 1. 3wt%; 雷尼合金的制備方法同實施例4; 雷尼催化劑的制備方法同實施例5。 實施例ll雷尼合金組成Co40Al49.9Mo10.01，x = 10， y = 0.01;雷尼合金的制備方法同實施例3;雷尼催化劑的制備方法同實施例2。 實施例12雷尼合金組成C049.2Al49DL8， X = 0. 8， y=l;其中D為Mg、 Si、 Co、 Sr、 Mn、 Zn和La的混合物，其添加量依次為O. 45wt%、 0. 27wt%、 0.21wt%、 0.17 wt%、 0.3wt%、 0. 4 wt%; 雷尼合金的制備方法同實施例7; 雷尼催化劑的制備方法同實施例3。 實施例13雷尼合金組成Co44Al4oZr16， x = 6， y = 10;雷尼合金的制備方法同實施例4;雷尼催化劑的制備方法同實施例3。 實施例14雷尼合金組成Co42Al41D17，x = 8， y = 9;其中D為Ca、 Ba、 Cr、 Fe、 Zn、 Zr、 Ce和W的混合物，其添加量依次為雷尼合金的 2.6wt%、 3.6 wt%、 3.3wt%、 1.7 wt%、 2.4 wt%、 1. lwt%、 1.4 wt%、 0. 9 wt%。 雷尼合金的制備方法同實施例2; 雷尼催化劑的制備方法同實施例5。 實施例15雷尼合金組成M48.5A149.5D2，x = 1.5， y = 0. 5;
其中M為Ni和Co的混合物，其添加量分別為48 wt%、 0. 5 wt%;其中D為Mg、 Ca、 Cr、 Fe、 Cu、 Zr、 La、 Mo和W的混合物，其添加量依次為雷尼合金的 0.1 wt%, 0.05 wt%, 0.15 wt%, 0. 12wt%, 0.08 wt%, 0.25 wt%, 0. 5wt%, 0.4 wt%, 0.35wt%。雷尼合金的制備方法同實施例3;雷尼催化劑的制備方法同實施例2。 實施例16雷尼合金組成Co45Al43W12，x = 5， y = 7;雷尼合金的制備方法同實施例4;雷尼催化劑的制備方法同實施例5。
權利要求
權利要求1一種用于制備雷尼催化劑的雷尼合金，其特征在于所述的雷尼合金的組成為M50-xAl50-yDx+y，0≤x≤10，0≤y≤10；其中M為Ni、Co、Pt、Pd中的一種或其中的幾種；D為Mg、Ca、Sr、Ba、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、Zr、La、Ce、Mo、W中的一種或其中的幾種；50-x，50-y，x+y分別表示M、Al、D所占雷尼合金總量的質量百分比。
2.按照權利要求l所述的雷尼合金，其特征在于所述雷尼合金 M^叫"D吋中0.01《x《2， 0.01《y《2。
3.一種權利要求l所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述的方法 是將M、 Al、 D金屬粉末混合均勻后放在氧化鋁坩堝中，將氧化鋁坩堝置于高頻爐中熔化并底 澆在水冷銅模中，熔化并底澆在水冷銅模中的次數(shù)為l-5次，得到雷尼合金。
4.按照權利要求3所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述熔化是 在保護氣氛下，在溫度為660-170(TC條件下熔化0. 1-5h。
5.按照權利要求3所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述的M、 A1和D金屬粉末均為10-200目的金屬粉末。
6.按照權利要求5所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述的M、 Al和D金屬粉末均為40-80目的金屬粉末。
7.按照權利要求4所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述的保護 氣氛為氮氣和/或零族氣體。
8.按照權利要求7所述雷尼合金的制備方法，其特征在于所述的零族 氣體為氦氣、氖氣、氬氣或其混合物。
9.一種利用權利要求l所述雷尼合金制備雷尼催化劑的方法，其特征 在于所述的方法包括下述步驟①稱取各組分雷尼合金粉末20-80重量份、無機粘結劑5-25重量份、有機粘結劑 0. 4-5. 0重量份、水20-50重量份；② 向無機粘結劑中加入溶膠劑混合均勻，得膠狀無機粘結劑；③ 向步驟②制備的膠狀無機粘結劑中加入雷尼合金粉末、有機粘結劑和水，混合均勻 后在溫度為100-15(TC條件下干燥2-20h，再在空氣或者氧氣氣氛下，在溫度為600-100(TC條 件下焙燒l-5h，得成型雷尼合金；④ 將步驟③制備的成型雷尼合金在溫度為70-9(TC條件下，在堿性溶液中浸取1-48 h， 即得雷尼催化劑。
10.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟①中各組分為雷尼合金粉末30-50重量份、無機粘結劑7-15重量份、有機粘結劑0.5-1.0重量份、水30-40重量份。
11.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟②中的無機粘結劑為擬薄水鋁石和/或鋁凝膠。
12.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟②中的溶膠劑為硝酸、鹽酸或者硫酸。
13.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟③中的雷尼合金粉末的粒度為40-200目。
14.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟③中的有機粘結劑為田菁粉、聚乙烯、淀粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺、 環(huán)糊精中的一種或其中幾種的混合物。
15.按照權利要求9所述制備雷尼催化劑的方法，其特征在于所述步 驟④中的堿性溶液為重量百分比濃度為5-40%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制備雷尼催化劑的雷尼合金、其制備方法及其應用。所述的雷尼合金的組成為M_50-xAl_50-yD_x+y，0≤x≤10，0≤y≤10，其中M為Ni、Co、Pt、Pd中的一種或其中的幾種；D為Mg、Ca、Sr、Ba、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Si、Zr、La、Ce、Mo、W中的一種或其中的幾種；50-x，50-y，x+y分別表示M、Al、D所占雷尼合金總量的質量百分比。其具有較高的催化活性，較強的機械強度和較長的使用壽命，可用于硼氫化物水解制氫領域。
文檔編號C22C19/00GK101392339SQ20071020175
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權日2007年9月18日
發(fā)明者侯曉峰, 王玉曉, 鋼 肖 申請人:漢能科技有限公司