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/BiOI核/殼結(jié)構(gòu)磁光雙功能催化劑的制作方法

文檔序號:9898827閱讀:646來源:國知局
/BiOI核/殼結(jié)構(gòu)磁光雙功能催化劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于磁性納米光催化劑領(lǐng)域,特別涉及一種核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體光催化技術(shù)可在常溫常壓下進行,對污染降解幾乎無任何選擇性,可將污染物降解為無毒的無機小分子,然而回收利用率低是制約其工業(yè)化的一個主要因素。Fe3O4是一種具有較好的順磁性,性質(zhì)穩(wěn)定,對光催化部分的活性不會產(chǎn)生較大的不利影響,無毒、無害、無污染,原料易得,制備工藝簡單的磁性載體。B1I為層狀結(jié)構(gòu),晶體內(nèi)部具有內(nèi)建電場,能夠有效地提高光生電子空穴對分離效率。將兩者復(fù)合后的Fe304/Bi0I不僅具有獨特的晶體結(jié)構(gòu)、能帶結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定且具有順磁性,使得光催化劑可以高效的回收分離。該納米磁性光催化劑是目前研究催化劑的熱點。
[0003]綜上所述,研究制備穩(wěn)定的新型磁/光雙功能催化劑可解決當(dāng)前納米催化劑難以回收的問題,對環(huán)境友好型光催化技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題,本發(fā)明提供了一種核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒及其制備方法。使得實現(xiàn)半導(dǎo)體光催化劑回收利用成為可能。
[0006]本發(fā)明的原理在于:采用納米Fe3O4和BiI3作為原料,乙二醇作為溶劑及表面活性劑,通過微波化學(xué)合成方法制備Fe304/Bi0I。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,結(jié)合本發(fā)明原理,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒FesCk/B1I,通過微波化學(xué)合成方法制備。其特征在于:該磁性納米顆粒是由納米Fe3O4和微米Bi I3作為原料,乙二醇作為溶劑及表面活性劑,通過微波化學(xué)合成方法制備納米Fe304/Bi0I催化劑。
[0008]該核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒FesCk/B1I通過以下步驟制備:
I)取適量BiI3溶于10ml乙二醇中,將Immol的Fe3O4納米顆粒加入BiI3的乙二醇溶液中,進行超聲分散20min使之均勻混合。
[0009]2)將上述混合溶液放入微波化學(xué)合成儀中進行微波化學(xué)合成,同時磁力攪拌,合成時間5-1 Omin。
[0010]3)自然冷卻到室溫,磁性分離分別用去離子水、無水乙醇洗滌三次,在鼓風(fēng)干燥箱中60°C烘干,獲得核/殼結(jié)構(gòu)的Fe304/Bi0I磁性納米顆粒。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒Fe304/Bi0I具有獨特的晶體結(jié)構(gòu)和能帶結(jié)構(gòu),具有較高的光催化性能,該磁性納米光催化顆具有順磁性,可以多次回收利用且具有很好的催化穩(wěn)定性。
[0012]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]本發(fā)明的核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒Fe304/Bi0I,通過微波化學(xué)合成方法制備。
[0014]該催化劑的具體制備方法如下:
采用Bi 13作為前驅(qū)體,配制Bi 13的乙二醇溶液,加入納米Fe304,超聲分散均勻,放入微波化學(xué)合成儀中進行微波化學(xué)合成反應(yīng),清洗、離心分離、干燥。
[0015]磁性能測試在VersaLab振動樣品磁強計上測試磁滯回線,最大磁場為30k0e。
[0016]催化性能測試方法:光催化性能是通過甲基橙水溶液在可見光下的降解褪色曲線表征,可見光源是300W的氙燈,甲基橙水溶液濃度是0.5mol/l,取2 g催化劑加入50ml甲基橙溶液中,光照前,在暗處將溶液連續(xù)攪拌lh,使其充分吸附/脫附達到平衡,降解產(chǎn)物用UV-2450紫外可見分光光度計測試分析,計算甲基橙降解率。
[0017]實施例1:
采用本發(fā)明的微波化學(xué)合成方法制備核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒Fe304/Bi0I,首先,將589 mg( lmmol)Bi 13加入到10ml乙二醇中,在磁力攪拌器上充分攪拌得到澄清溶液,將上述制備的232 mg Fe3(k粉末均勾分散于上述澄清溶液中,超聲20 min,放入微波合成儀中,磁力攪拌,進行微波化學(xué)合成反應(yīng)5min,產(chǎn)物磁性分離并用去離子水、乙醇洗滌三次,在鼓風(fēng)干燥箱中60 0C烘干,獲得核殼結(jié)構(gòu)的Fe3OVB1I磁性納米顆粒。
[0018]在上述制備工藝條件下,所制備核/殼結(jié)構(gòu)的Fe304/Bi0I納米顆粒的飽和磁化強度為61.5emu/g。該催化劑的甲基橙降解率達到95.6%。
[0019]實施例2:
采用本發(fā)明的微波化學(xué)合成方法制備核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒Fe304/Bi0I,首先,將589 mg( lmmol)Bi 13加入到10ml乙二醇中,在磁力攪拌器上充分攪拌得到澄清溶液,將上述制備的232 mg Fe3(k粉末均勾分散于上述澄清溶液中,超聲20 min,放入微波合成儀中,磁力攪拌,進行微波化學(xué)合成反應(yīng)10 min,產(chǎn)物磁性分離并用去離子水、乙醇洗滌三次,在鼓風(fēng)干燥箱中60 0C烘干,獲得核殼結(jié)構(gòu)的Fe3OVB1I磁性納米顆粒。
[°02°]在上述制備工藝條件下,所制備納米顆粒的飽和磁化強度為62emu/g。該催化劑的甲基橙降解率達到95.7%。
【主權(quán)項】
1.一種核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒Fe304/Bi0I,由微波化學(xué)合成方法制成,其特征在于:該磁性納米顆粒是由納米Fe3(k和Bi 13作為原料,乙二醇作為溶劑及表面活性劑,通過微波化學(xué)合成方法制備Fe3OVB1I。2.如權(quán)利要求1所述的核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒,其特征在于:該磁性納米顆粒通過以下步驟制備: 取適量BiI3溶于乙二醇中配成0.0lM的溶液,將I mmol的Fe3O4納米顆粒加入10ml的BiI3溶液中,進行超聲分散20min使之均勻混合,放入微波化學(xué)合成儀中進行微波化學(xué)合成,同時磁力攪拌,合成時間5-10min,自然冷卻到室溫,磁性分離,分別用去離子水、無水乙醇洗滌三次,60°C烘干,獲得核/殼結(jié)構(gòu)的Fe3OVB1I磁性納米顆粒。3.—種如權(quán)利要求1和2之一所述的核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米顆粒,其特征在于: 催化降解偶氮基染料,同時具有順磁性和催化穩(wěn)定性可以多次回收利用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于磁性納米光催化劑的制備領(lǐng)域,特別涉及一種核/殼結(jié)構(gòu)的磁性納米光催化顆粒及其制備方法,其中該納米顆粒是由納米Fe3O4和BiI3作為原料,乙二醇作為溶劑及表面活性劑,通過微波化學(xué)合成方法制備獲得Fe3O4/BiOI。本發(fā)明的核/殼結(jié)構(gòu)Fe3O4/BiOI納米顆粒具有較高的光催化性能。該磁性納米光催化劑可以用于催化降解偶氮基染料,同時具有順磁性和催化穩(wěn)定性可以多次回收利用。
【IPC分類】C02F101/38, B01J37/34, C02F1/30, B01J27/128, C02F103/30
【公開號】CN105664982
【申請?zhí)枴緾N201610121758
【發(fā)明人】鄭立允, 王書嶺, 趙立新, 劉曉艷, 梁順星
【申請人】河北工程大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月4日
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